蝸輪本體機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(已修改)
2025-07-11 16:16 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目：設(shè)計(jì)“蝸輪本體”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程（大批生產(chǎn)） 院、系別 機(jī)電工程學(xué)院 班 級(jí) 11機(jī)本2 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 2012 年 6 月 8日27 / 30目 錄機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)……………..…………………………..….…Ⅰ 序 言………………………………………..…………………….……..………...11 零件分析…….………………………………………………………………….....2 零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng).….…..……………………………..........…..2 零件的作用 …….…………………………………………………….........2 零件的工藝分析….…...…………………………………………..………..22 鑄造工藝方案設(shè)計(jì)…….…………………………………………………….…...3 確定毛坯的成形方法…….…..….…..………………………………...……3 確定鑄造工藝方案……………..………………………………...…………3 確定工藝參數(shù)……………..………………………………………...………33 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………………………4 基面的選擇………….……..……………………………………..…………4 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸…….…..………………………..…………8 確定切削用量及基本工時(shí)………...……..……………………..…………104 夾具選用……….………….……………………………………………….……245 總結(jié)………………………..…………………………………………………..…25 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………...…………….…26機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì)“蝸輪本體”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程（大批生產(chǎn)）設(shè)計(jì)要求： ～3 設(shè)計(jì)內(nèi)容： （1張） （1張） (1張)（5張） （1份） 2012年 5月28日 序 言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容是制訂蝸輪本體加工工藝規(guī)程。通過(guò)分析蝸輪本體從毛坯到成品的機(jī)械加工工藝過(guò)程，總結(jié)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要加工表面，并制定相應(yīng)的機(jī)械加工工藝規(guī)程。針對(duì)蝸輪本體零件的主要技術(shù)要求，選擇適當(dāng)?shù)膴A具進(jìn)行裝夾以及設(shè)計(jì)鉆孔用的鉆床夾具。本著力求與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的指導(dǎo)思想，本次課程設(shè)計(jì)達(dá)到了綜合運(yùn)用基本理論知識(shí)，解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的目的。由于個(gè)人能力所限、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少、資料缺乏，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指教。1 零件分析 零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng) 已知此渦輪零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，零件的質(zhì)量是10Kg /個(gè)，可確定該渦輪生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 零件的作用本次課程設(shè)計(jì)題目給定的零件是渦輪本體，渦輪主要用于增壓，提高發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩。渦輪增壓其實(shí)就是一個(gè)空氣壓縮機(jī)。為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，在不改變發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸容量的前提條件下，只有用增加輸入氣缸的空氣的壓縮比來(lái)達(dá)到增加發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的目的。其工作原理就是利用發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放口排出的發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣為動(dòng)力，來(lái)推動(dòng)渦輪室里邊的葉輪，同時(shí)葉輪又和增壓室里邊的增壓輪直接相連，增壓室一頭連著氣濾，另外一頭把從氣濾吸進(jìn)來(lái)的空氣壓進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸以達(dá)到增加發(fā)動(dòng)機(jī)里邊空氣的目的。 零件的工藝分析 該零件是帶孔的套筒零件，為此以下是渦輪本體需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：（1）Φ75H6內(nèi)孔、Φ25的內(nèi)孔、M6螺紋孔；（2）Φ212外圓面、Φ170外圓面、Φ85外圓面；（3）端面 本零件的端面為回轉(zhuǎn)體端面，尺寸精度都要求不高，表面粗糙度為==，要求=，要求=，經(jīng)粗車即可。由上面分析可知，可以粗加工Φ170外圓面，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此渦輪零件沒(méi)有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。2 鑄造工藝方案設(shè)計(jì) 確定毛坯的成形方法渦輪本體用于增壓，零件的材料為45鋼，由于該工件比較簡(jiǎn)單所以選擇鍛件，以使金屬纖維盡量不
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