【正文】 　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　　　　?。?min)工序 11 磨Φ100、Φ90的外圓柱面(1) 磨Φ100mm外圓柱面機(jī)床　M114W萬(wàn)能外圓磨床1)選擇砂輪。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有工件速度　　　?。?8m/min 切削深度＝縱向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程) 3)切削工時(shí)　　式中　D被加工直徑　 b加工寬度　　Z單邊加工余量　　　K系數(shù) 　　　　V工作臺(tái)移動(dòng)速度　　　工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量　　　工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　　　?。?min)(2) 磨Φ90mm外圓柱面機(jī)床　M114W萬(wàn)能外圓磨床1)選擇砂輪。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有工件速度　　　?。?8m/min切削深度　　　＝縱向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程) 3)切削工時(shí)　　　式中　D被加工直徑　 b加工寬度　　Z單邊加工余量　　　　K系數(shù) 　　　　V工作臺(tái)移動(dòng)速度　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　　　　?。?min)工序 12 磨Φ90外圓柱面上距離軸線24mm的平面機(jī)床　M114W萬(wàn)能外圓磨床1)選擇砂輪。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有砂輪輪速n=1500r/min (見(jiàn)機(jī)床說(shuō)明書(shū))　 v=工件速度　　　?。?0m/min 切削深度　　＝軸向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程)3)切削工時(shí)　　式中　D被加工直徑 b加工寬度 Z單邊加工余量K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　　?。?min)工序 13 金剛石精車Φ45的外圓，精車Φ90的右測(cè)面(1) 精車Φmm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為Z= 分兩次切除。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f= 3) 計(jì)算切削速度　其中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。所以 =96m/min4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 585r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》),與585r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min?，F(xiàn)選取=600r/min。所以實(shí)際切削速度==5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。 t=i 。其中l(wèi)=41mm。 =4mm。 =0mm。 t=i==(min)(2) 精車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度　其中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。所以 =134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 458r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》,與458r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min?，F(xiàn)選取=480r/min。所以實(shí)際切削速度== 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。t=i 。其中l(wèi)==。 =4mm。 =0mm。 t=i==(min)最后，將以上各工序切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝綜合卡片，見(jiàn)所附卡片。三、夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)姜老師指定，決定設(shè)計(jì)第8 道工序—鉆Φ9孔的夾具。本夾具將用于組合機(jī)床，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔。 問(wèn)題的提出 本夾具主要用來(lái)鉆Φ9的孔，此平面的形位公差和表面要求均較高，無(wú)特殊要求，且加工此平面時(shí)Φmm 軸的外端面及Φ20孔的內(nèi)表面及兩端面已銑削加工出來(lái)，可用來(lái)作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡(jiǎn)單的夾具。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，待加工平面對(duì)Φ20的軸線有平行度要求，對(duì)Φ的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為Φ20孔的中心線。本設(shè)計(jì)選用以Φ20孔的內(nèi)表面和Φ的底端面為主要定位基面，另選用Φ100mm的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。為了降低生產(chǎn)成本，本設(shè)計(jì)選擇采用螺紋夾緊的方式。： 刀具選用高速鋼材料 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表128 、：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》由表1223可以知道采用點(diǎn)接觸螺旋副的當(dāng)量摩擦半徑為0查表1221： 2176。29′選用梯形螺紋有利于自鎖8176。50′由于工件為垂直安裝在夾具之間，所以?shī)A緊力所以?shī)A具設(shè)計(jì)符合要求 定位誤差分析定位誤差分析：：夾具的主要定位元件為一平面一短銷，該定位短銷的尺寸與公差規(guī)定和本零件在工作時(shí)的尺寸與公差配合，即，由于零件的表面粗糙度為，因此需要與配合平面有一粗糙度的要求為 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。但由于本夾具是應(yīng)用于組合機(jī)床上，兩鉆頭同時(shí)工作的鉆孔加工，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動(dòng)夾緊，夾具勢(shì)必過(guò)于復(fù)雜和龐大，本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，考慮簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用, 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),操作非常簡(jiǎn)單,先擰松夾緊螺母,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷定位,再將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，高速鋼鑲齒三面刃鉆頭來(lái)鉆孔，因而不需要很大的夾緊力，而且可以采用長(zhǎng)柄扳手，只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。四、設(shè)計(jì)小結(jié)本次課程設(shè)計(jì)是對(duì)本學(xué)期所學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)》課程和生產(chǎn)綜合實(shí)習(xí)的檢測(cè)和應(yīng)用，將課本上所學(xué)的和實(shí)習(xí)中看到的結(jié)合起來(lái)，在此基礎(chǔ)上，發(fā)揮自己的創(chuàng)造力，進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)工藝過(guò)程和夾具。在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們閱讀了一些技術(shù)資料及設(shè)計(jì)手冊(cè)，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問(wèn)題。因此，本次設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了對(duì)自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識(shí)，而且也對(duì)自己的知識(shí)面進(jìn)行了拓寬。此外，本次設(shè)計(jì)在繪圖的過(guò)程中，使用了AUTOCAD繪圖軟件，并同時(shí)進(jìn)行了手工繪圖，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識(shí)，進(jìn)一步提高了我們繪圖識(shí)圖的能力。但知識(shí)所學(xué)有限，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)更加不足，因此我的設(shè)計(jì)還存在著很多的不足之處。如：各部分時(shí)間分配不是很合理，雖然得到了計(jì)算機(jī)繪圖的鍛煉，但手工繪圖相比下占的比例少了一些，還有夾具設(shè)計(jì)中，加緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)，盡管降低成本，但過(guò)于簡(jiǎn)單。這些在以后的設(shè)計(jì)中都是需要改進(jìn)的。最后，在這里，感謝姜海教師的認(rèn)真指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。五、參考文獻(xiàn)徐嘉元，曾家駒主編《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社　趙家齊：《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》，機(jī)工版李益民主編：《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，機(jī)工版，2005年7月第一版肖繼德主編《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》機(jī)工版 江南學(xué)院東北重型機(jī)械學(xué)院主編《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上?？茖W(xué)技術(shù)出版社　《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 （教材）《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》31