【正文】 第四部分 —— 一座處理能力為500噸/天的高能量廢物處理工廠，在能量自給自足的基礎(chǔ)上，每年還能夠為國家經(jīng)濟提供四億千瓦時的電力關(guān)于研究和制造公司該公司于1994年在烏克蘭尼古拉耶夫成立，名稱為“TeploElectronServis”，是一家制造貿(mào)易公司。Babiy Victor Petrovich是公司的創(chuàng)始人和所有人。“TeploElectronServis”設(shè)計和制造燃氣設(shè)備并提供設(shè)備的安裝和調(diào)試。同時，公司還進行相應(yīng)的低溫干法熱解方法的科學研究，這種熱解方法能夠?qū)酆衔锖凸I(yè)橡膠產(chǎn)品加以利用，并從中提取代用燃料。 公司員工與相關(guān)發(fā)明家共同研制成功了一種特有的技術(shù)，這種技術(shù)能以一種環(huán)保而且安全的方式對有機廢物加以利用（步進式分餾熱解法，DSP）。已經(jīng)有五次國際會議對步進式分餾熱解法技術(shù)進行了討論，而且已經(jīng)對其進行了積極肯定。這項技術(shù)受烏克蘭專利保護。而且這項技術(shù)在美國也已經(jīng)申請了類似的專利。為了對步進式分餾熱解法技術(shù)的有效性進行檢測，我們已經(jīng)設(shè)計并建立了一個試驗性的感染廢物再利用車間（IWUP－10）。公司的目標是形成有關(guān)依據(jù)步進式分餾熱解法技術(shù)的新一代制造和實施車間以及模塊化工廠相應(yīng)的檔案文件。我們現(xiàn)在已經(jīng)擁有工作場地，研究人員以及資歷深厚的維護人員。 應(yīng)美國金融投資聯(lián)盟（FIA）的要求，并根據(jù)簽署的國際性合同，公司已經(jīng)建造了一間專業(yè)級感染廢物再利用車間。根據(jù)美國的法律，這個車間目前正在進行各種測試工作以便獲得在美國領(lǐng)土上應(yīng)用目前這一技術(shù)的所有必要的文件。 步進式分餾熱解法技術(shù)所提供的步進式分餾熱解法技術(shù)方法是一項全新的現(xiàn)代化技術(shù)，它不僅可以以環(huán)保的方式對廢物進行安全的再利用，還可以從中提取高能量的氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)燃料。與傳統(tǒng)的廢物焚燒方法相比較，依據(jù)步進式分餾熱解法技術(shù)進行廢物再利用的工藝完全與外部環(huán)境相隔離，也就是在一個密封的反應(yīng)器中進行，與氧氣不發(fā)生接觸，而且能夠使各種廢物組成的混合物進行分解，無論這些廢物的化學和物理性狀是何種類型（橡膠、磨損的汽車輪胎（WAT）、聚合物以及多聚物、廢紙、紙板、皮革、紡織品、液態(tài)石油化工產(chǎn)品等）。給出的這一系列廢物混合物其所含物質(zhì)的分子量范圍很寬泛（10到106），很明顯使用已有的熱解技術(shù)不可能對這些廢物進行處理，就更不用說還能提取出液態(tài)的輕餾分樹脂了。所有已知的工藝都要求單獨對每種廢物進行技術(shù)處理，這對根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計制造出來的反應(yīng)器來說是不可能實現(xiàn)的。步進式分餾熱解法技術(shù)通用性強，而且能夠?qū)γ糠N廢物產(chǎn)生選擇性的影響，這一切都在汽－氣反應(yīng)器內(nèi)的混合物中進行。這一獨特性也代表著可利用廢物的結(jié)構(gòu)和種類再也不會受到限制。這也就意味著對廢物種類和百分比組成不同的多種類型的產(chǎn)品可以同樣有效地進行再利用。步進式分餾熱解法技術(shù)在對中間性重產(chǎn)物的步進式分解過程中可以對破壞深度進行調(diào)整，這些中間性重產(chǎn)物是在熱解過程中產(chǎn)生的，伴隨著釋放出來的熱解氣體和液體，這些氣體和液體由輕餾分物質(zhì)組成，其分子量在100－160unit/sec之間，具有低固化溫度，而且能夠生成穩(wěn)定的干燥殘留物－高溫炭。對各種有機廢物及其化合物的熱破壞深度進行自動控制的方法已經(jīng)研制出來。使用這一方法就可以確保制造機構(gòu)的生態(tài)安全性、熱解工藝的靈活操作性并得到具有已經(jīng)介紹的特性的目標產(chǎn)品。 步進式分餾熱解法的技術(shù)工藝流程圖Process flowsheet of the method of lowtemperature dephlegmatic stepwise yrolysis：低溫步進式分餾熱解法的工藝流程Steamgas mix：汽－氣混合物Liquid fraction return：液態(tài)餾分產(chǎn)物Raw material input：原材料輸入Reactor：反應(yīng)器Separating reservoir：分離池Pyrolysis gas：熱解氣Filter：過濾器Liquid fuel：液態(tài)燃料Firm residue：穩(wěn)定的殘余產(chǎn)物Gas burner：氣燃燒爐Yarding：堆置Heat exchanger：熱交換器Electric power station：電力站Cold hot water：冷熱水這項技術(shù)由烏克蘭基輔梅德維德（Medved）生態(tài)衛(wèi)生和毒物學研究所進行了檢測。我們已經(jīng)從科技生產(chǎn)企業(yè)“Mashproekt”以及烏克蘭國家科學院氣體研究所得到了有關(guān)這項技術(shù)的積極而熱情的專業(yè)生態(tài)結(jié)論。 使用步進式分餾熱解法技術(shù)得到的產(chǎn)物： 由多種廢物組成的混合物中提取出來的熱解氣體可比天然氣，可滿足內(nèi)部技術(shù)需求。因為該技術(shù)工藝不需要得到外部能源供應(yīng)，廢物熱解車間可以獨立進行工作。 液態(tài)燃料（原油）可比柴油。這種燃料已經(jīng)在柴油及汽油渦輪機發(fā)電站中進行了測試。 高溫炭是純凈的炭殘余產(chǎn)物（由致癌物質(zhì)中提純），可以用作污水泵上過濾器的吸附劑。 步進式分餾熱解法的技術(shù)工藝流程用于再利用的廢物的初步準備工作（粉碎到相應(yīng)大小程度（最小55ii，最大1010ii），進行干燥處理使?jié)穸冉档偷?%）；將粉碎的廢物運輸?shù)椒磻?yīng)器的技術(shù)處理單元；在專用反應(yīng)器的獨立密封倉中對廢物進行熱破壞。將分解后的目標產(chǎn)物轉(zhuǎn)換成液態(tài)、氣態(tài)和固態(tài)的組分；自動化控制系統(tǒng)和技術(shù)控制工藝；聯(lián)合過濾系統(tǒng)從煙氣中得到NOx、SO2和CO；利用煙氣中的熱量；易爆物自動處理及滅火系統(tǒng)；目標產(chǎn)物的存儲和分配系統(tǒng)。 所提供技術(shù)工藝的一個強勢優(yōu)勢就是其電力的自給自足（使用熱解氣）。該技術(shù)工藝不需要消耗外部電力供應(yīng)所提供的電流。液態(tài)燃料可以用在渦輪機發(fā)電站中進行發(fā)電。舉個例子，一間處理能力為500噸/天的高能量廢物（聚乙烯及多聚物、廢舊汽車輪胎、化工產(chǎn)品等）處理工廠在能量自給自足的基礎(chǔ)上每年還能夠為國家經(jīng)濟提供四億千瓦時的電力。 熱解工廠的應(yīng)用在對步進式分餾熱解法（DSP）進行測試并得到專業(yè)結(jié)論之后，我們得到了許可，可以工業(yè)化生產(chǎn)基于步進式分餾熱解法技術(shù)的車間。車間的設(shè)計遵守TS S ——“熱解車間”中的相關(guān)要求。烏克蘭衛(wèi)生部已于1999年7月30日通過該技術(shù)規(guī)范，編號為No. . – 279/58/527。依據(jù)技術(shù)規(guī)范由車間制造的產(chǎn)品也已經(jīng)包含在烏克蘭制造商品列表中。公司依據(jù)步進式分餾熱解法技術(shù)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范制造和使用對有機廢物加以利用的車間和模塊化工廠。公司的重要專家不僅負責設(shè)備的安裝和調(diào)整，還負責提供人員的培訓。公司對由此車間和工廠中生產(chǎn)出來的產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。根據(jù)輔助合同，公司提供售后服務(wù)，經(jīng)常性修理和大修工作。 The General Diagram of the Plastic’s Waste Treatment Facility Production Power of 6,000 tons/year：處理能力為6000噸/年的塑料廢物處理設(shè)施的綜合圖紙The Pyrolysis Gas Storage Unit：熱解氣存儲單元The Cooling Tower Unit：冷卻塔The Electricity Generation Power Unit：發(fā)電單元The Output amp。 Distribution Transformer Unit：輸入及變電單元The Artificial Liquid Fuel Storage Unit：人造液態(tài)燃料存儲單元The Fire Water Storage Unit：火水存儲單元The Artificial Liquid Fuel Pumping Unit：人選液態(tài)燃料泵取單元The Treatment Unit：處理單元The Administration Building：管理大樓The Sorting amp。 Crushing Unit：分類及粉碎單元生態(tài)安全生態(tài)安全的限定范圍包括生產(chǎn)過程中發(fā)生緊急事故時的熱（爆）以及火災(zāi)安全，以及正常生產(chǎn)過程中大氣排放物的安全性。在制定熱解流水線的建設(shè)方案中已經(jīng)優(yōu)先達到了生態(tài)安全要求。熱解的封閉式循環(huán)低溫處理工作周期在反應(yīng)器內(nèi)部完成，接觸不到氧氣，這也減少了生成二惡英以及呋喃的量。所有其它能夠產(chǎn)生刺激性氣味的技術(shù)流水線都設(shè)置在封閉式容器內(nèi)部，這些容器都設(shè)置有排氣裝置和對排放煙氣進行處理的兩階段后續(xù)過濾裝置。通過向反應(yīng)器燃燒爐強行通氣進行的溫度在1100－1400℃（2000－2500F）的加力燃燒能夠中和排放出來的很多種類有毒氣體、還能分解并再次氧化有害的二氧化物以及呋喃成分；溫度在350－400℃（660－750F）的無焰排放氣體催化劑中和法是處理和過濾由各種有害物質(zhì)混合而成的多成分混合物的最有效的方法。但是，需要注意的是，萬能催化劑不是存在的，在每一個特定的情況下有必要根據(jù)催化劑應(yīng)用最優(yōu)化條件對這些催化劑進行選擇。為了實現(xiàn)熱安全及火安全，這些工廠設(shè)置了四層保護措施：控制系統(tǒng)在運行周期內(nèi)對反應(yīng)器加熱過程的溫度進行限制和控制。控制系統(tǒng)對反應(yīng)器內(nèi)部的壓力進行調(diào)整，防止壓力增量超出允許范圍。當發(fā)生緊急事故時，反應(yīng)器設(shè)有雙重鎖定閥，生成的氣體會排放到加力燃燒艙內(nèi)。對反應(yīng)器內(nèi)煙氣加熱進行精確測量的系統(tǒng)還帶有控制系統(tǒng)，確保了反應(yīng)器能夠依據(jù)西歐標準安全運行。 競爭力目前有許多家公司都在對從有機廢物中提取代用燃料的技術(shù)進行研究。由Andco公司和Carborundum公司發(fā)明的“Torrax”法，以及由美國Union Carblue公司研發(fā)的“Purox”法都是實施這方面技術(shù)的好的范例。Urban Research (城市研究公司)（美國）以及日本的Nippon Stell公司已經(jīng)對能夠進行液態(tài)除渣的垂直豎井反應(yīng)器進行了廢物熱解測試。在美國垂直豎井反應(yīng)器的除干灰技術(shù)還在“Batelle——Northwest”工藝中進行了測試。Motala Verkstad公司（瑞典）研制成功了“Pyrogas”工藝?！癙yrogas”是將有機廢物與煤碳混合后進行熱解。Mon Santo EnviroChemical公司（美國）研制出帶有一個旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)的“Longard”工藝。Devco管理公司目前正在研制同類型的反應(yīng)器。已經(jīng)研究出二步驟工藝“Goldshofe”，用于制造燃氣。Occedental研究公司（美國）及其附屬公司Occidental Petrolium公司已經(jīng)研制出“Occidental Flash Pyrolysis（閃燃熱解）”工藝，能夠制造鍋爐用液態(tài)燃料。Ebara公司（日本）研制成功了“Pyrox”工藝。此項工藝能夠提取出高燃料值的純凈燃氣。還有其它的使用熱解法的工藝：“Kemp Converter”、“Lanz Converter”、“Warren Spring Laboratory”、“Hercules”、“Pyrotek”等。上面提到的所有公司以及他們所開發(fā)出的技術(shù)都無法對分子量寬泛的多組分廢物的熱解過程進行控制。此外，他們還不提供必要的破壞深度，這是得到稠度可比平均及輕燃料的穩(wěn)定燃料所必不可少的條件。我們所介紹的技術(shù)非常獨特。它確保了穩(wěn)定液態(tài)燃料的提取。多階段熱解控制系統(tǒng)可以有效利用分子量寬泛的廢物的原始分子量。提取產(chǎn)物是分子量大約在160左右的液態(tài)燃料。位于烏克蘭工廠中的制造設(shè)備的成本要比海外公司提供的相應(yīng)工廠設(shè)備低很多。 污染廢物的利用我們公司能夠制造適合于對受污染醫(yī)療廢物進行處理和熱力消毒的車間（注射器、滴液器、聚合物產(chǎn)品、繃帶、橡膠工業(yè)制品、食品以及其它有機廢物）。 依據(jù)廢物的體積及其運輸方式，我們開發(fā)出了容積為10升、20升、50升、100升、300升以及更大處理艙容量的車間，這些車間可以以周期和連續(xù)模式進行工作。 這些車間不需要附加設(shè)施進行安裝?？稍谑覂?nèi)工作，具備強制通風或自然通風條件。 放置此車間的房間可以直接設(shè)置在醫(yī)療機構(gòu)內(nèi)部，這樣就可以避免人員與受污染廢物進行的長久的接觸。這些車間以獨立模式進行工作，不需要維護人員始終在現(xiàn)場守護。 這些車間工作的房間內(nèi)的有害物質(zhì)濃度不超過最大允許濃度（MPC）的30%。 甲醛酚苯乙烯氧化炭最大允許濃度mg/m33020工作時實際濃度mg/ m3固體城市垃圾的利用固體城市垃圾的利用（SMW）是城市傾倒垃圾處理問題的一個解決方案。眾所周知的固體城市垃圾利用技術(shù)不環(huán)保，而且代價高昂，這是因為其巨大的耗電量。 與傳統(tǒng)的焚燒方法相比較，基于步進式分餾熱解法技術(shù)方法的固體城市垃圾利用方案開創(chuàng)了全新的制造理念，它不僅可以以環(huán)保的方式對廢物進行安全的再利用，還可以從中提取高能量的氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)燃料。 這項技術(shù)簡化了城市垃圾的分類工作。將玻璃、金屬、建筑廢物以及食品進行分離是很重要的。其它的城市垃圾就可以輕易地加以利用，提取具有高商用價值的高能量燃料。根據(jù)平均統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分類后的廢物混合物為：50% － 磨損的汽車輪胎（WAT），橡膠、紙張、紙板、皮革、紡織品、石化產(chǎn)品；50% － 聚合物及多聚物。每噸廢物提取物為：600kg － 液態(tài)燃料；250 m3（50kg）－ 煤氣350kg － 高溫炭建設(shè)模塊化工廠可以很方便地取得必要的生產(chǎn)力。根據(jù)再利用的能力，可以在模塊化工廠內(nèi)安裝所需數(shù)量的車間，每個車間的處理能力是10噸/天。模塊化的車間確保了在其運輸?shù)嚼逊e場所后可以實時開始工作。這樣的工廠能夠自給自足地解決電力問題，不需要外部能源供應(yīng)（電力、燃料）。這些工廠可以在任何地方進行安裝。 處理能力是300噸/天的固體城市垃圾利用單元交付原材料進料器脫水箱分類流水線粉碎機 將原材料運送到反應(yīng)器的進料器可以對橡膠廢物（汽車輪胎）、聚乙烯及其多聚物、皮革、紙張、石化產(chǎn)品、殺蟲劑、過期藥劑等廢物進行破壞的反應(yīng)器。熱解氣技術(shù)流程：8. 分離塔 9. 壓縮器 10. 儲氣器液態(tài)燃料技術(shù)流程：8. 分離塔 11.