機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁(yè)
2025-06-25 12:50本頁(yè)面
【正文】 并保證所需精度決定采用磨削加工，同時(shí)夾具采用液壓夾緊，既提高夾緊效率又保證夾緊精度。（2） 定位方案和元件設(shè)計(jì) 根據(jù)工序圖及對(duì)零件結(jié)構(gòu)的分析，此夾具定位以一個(gè)定位平面和兩個(gè)定位銷對(duì)箱體進(jìn)行定位。所選用的兩個(gè)定位銷尺寸為Ф21，定位銷結(jié)構(gòu)見夾具設(shè)計(jì)剖面圖。（3） 夾緊方案和夾緊元件設(shè)計(jì) 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和夾緊方向，采用杠桿壓頭夾緊機(jī)構(gòu)，在設(shè)計(jì)時(shí)，保證：1） 夾緊動(dòng)作準(zhǔn)確可靠 采用杠桿壓緊，以保證工件高低不一而傾斜時(shí)準(zhǔn)確夾緊。壓頭和工件的接觸面應(yīng)做成弧面，以防止接觸不良或改變著力點(diǎn)而破壞定位。2） 操作效率高采用液壓缸夾緊方式可使夾緊迅速準(zhǔn)確，并能保證各夾緊點(diǎn)獲得相同的夾緊力，以使箱體夾緊平衡。壓桿下面設(shè)置彈簧，這樣液壓缸卸荷取工件時(shí)，彈簧迅速將壓桿緊隨滑動(dòng)觸點(diǎn)拉回，提高裝夾效率。液壓夾緊機(jī)構(gòu)各元件均已標(biāo)準(zhǔn)化，其材料，熱處理要求和結(jié)構(gòu)尺寸都可以查表求得。（4） 磨削力及夾緊力的計(jì)算磨具：平行砂輪， 磨料：黑色碳化硅， 粒度：3646，取46， 硬度：ZRZ組織：56 結(jié)合劑：陶瓷工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度S=20米/分每一行程橫向進(jìn)給量S橫=15mm磨削進(jìn)給量t= 由《金屬切削手冊(cè)》圖1213查得 ： 單位磨削功率Ng=（千瓦/厘米3分1）金屬切除率z=tS橫S/60=(毫米3/秒)平面縱磨磨削功率 N=（5） 夾具定位誤差的計(jì)算 ⅰ夾具尺寸的確定①確定兩定位銷的中心距尺寸及偏差 銷距的基本尺寸（Lx=562177。）與孔距的基本尺寸（Lg）相同，其偏差為： 177?！鱈x=177。(1/5—1/3) △Lg。 ?。篖177?！鱈x=562177。（1/3 X ）=562177。②確定圓柱銷直徑尺寸（D1）及偏差以銷孔基本尺寸為圓柱銷的基本尺寸（D1），配合偏差選擇g6。故：D1=Ф21g6=Ф③選定削邊銷基本尺寸（D2）及偏差查表得削邊銷寬度（b）及其它結(jié)構(gòu)尺寸當(dāng)D2=21時(shí)，得b=7,B=D21=20。D2max= D2△2= D2=21=一般以D2max作為削邊銷的基本尺寸，與該孔的配合可選取h6。所以?。篋2= h6=Ф=Фⅱ夾具定位誤差的計(jì)算△ 位置（O1）= D D1min=21()=△ 位置（O2）=△位置（O1）+ △Lx= + =△ ，位置（O2）= D D2min=21()=△ 角度（O1 O2）=177。arctg｛(△位置（O1） + △，位置（O2）)/2L｝=177。arctg｛(+ )/1124｝=。而對(duì)于本道工序采用一面兩銷定位磨削箱體對(duì)合面，對(duì)合面的工序尺寸與定位元件的定位誤差敏感方向垂直，故定位元件的定位誤差不會(huì)影響垂直方向上的定位誤差而只會(huì)影響水平敏感方向上的定位誤差，既兩定位銷的位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不會(huì)影響磨削工序尺寸。但定位平面垂直方向的尺寸公差會(huì)導(dǎo)致磨削的加工誤差，所以?shī)A具的定位誤差 △夾具= △定位尺寸公差= 0 。（6） 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為提高夾緊效率，可選用液壓自動(dòng)夾緊，本道工序的磨床夾具就是選擇了液壓缸—杠桿夾緊機(jī)構(gòu)。由于本工序是磨削加工，切削力比較大，為夾緊工件，勢(shì)必要求采用較大的夾緊力夾緊工件以保證夾緊精度，故采用液壓缸夾緊并利用杠桿原理使夾緊力進(jìn)一步增大。三、參考文獻(xiàn)1《金屬切削手冊(cè)》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社2《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 上?？萍汲霭嫔?《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 航空工業(yè)出版社4《機(jī)械制造工藝學(xué)》 王啟平主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 16 / 16
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