機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-03 17:54本頁面
【正文】 76。 用量 (1)按加工要求決定進(jìn)給量 根據(jù)表 當(dāng)加工要求為 H12~HB 精度鑄鐵硬度 HBS200 d0= 時(shí) f=~ mm/r 由于 L/d=32/=4 所以應(yīng)乘以修正孔系數(shù) kcf= 則 f =(~) = ～ mm/r 由鉆床 Z3025 手冊取 f= (2)決定鉆頭磨 鈍 標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 ,當(dāng) d0=8 時(shí) ,鉆頭后刀面最大磨損量取為 壽命 T=35min (3)決定切削速度 由表 硬度 HBS200～ 219 f=20mm c=22 m/min n =1000/πd0=100022/(20)=350 r/min 由鉆床說明手冊選取 n=400 r/min tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(6+10)/ 400= min 工序 9 攻螺紋 M6 切削速度 = 則 ns = r/min 按機(jī)床選取 nw= 基本工時(shí) :L=6mm L1=3mm L2=3mm 攻 M6 孔 tm1=(L+L2+L1)/nf=(6+3+3)/195= min 工序 10 粗銑 47176。平面 （選用 X62 臥式銑床和專用夾具 ) 《切削手冊》 (1)據(jù)表 YG6硬質(zhì)合金刀具 根據(jù)表 銑前深度 ap≤6 銑削寬 度 ae≤90 端銑刀直徑 D0=100mm 由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀 ,故齒數(shù) Z=10 (2)銑刀幾何形狀查表 () 由于 HBS=200150,r0=0176。 α0=8176。Kr=45176。Kre=30176。 Kr′=5176。 λs= 20176。 α0′=8176。 bq= 2選擇切削用量 (1)決定銑削深度 ap (由于加工余量不大 ,可以在一次走刀內(nèi)切完 ) ap=h=6mm (2)決定每齒進(jìn)給量 fz 當(dāng)使用 YG6 銑床功率為 查表 時(shí) fz=~ (3)選擇銑刀磨 鈍 標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)表 銑刀刀齒刀面最大磨損量為粗加工時(shí) ,精加工時(shí) 由于銑刀直徑 d0=100mm 故刀具壽命 T=180min (查表 ) (4)根據(jù) (表 )當(dāng) d0=100mm Z=10 ap=2 fz= i=98m/min nt =32r/min ft=490mm/min 各修正系數(shù)為 : km=kmn=kmf= Ks=ksn=ksf= 故 :c=t k=98=70m/min n=nt kn=322=230r/min f=ft kt=490= 根據(jù) X62 型臥式銑說明書 (《設(shè)計(jì)手冊》表 )選擇 n =300r/min fc=375mm/min 因此 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 C=πd0n /1000 =100300 / 1000 = m/min Fzc=fc / (ncZ) =375 / 30010= (5)根據(jù)機(jī)床功率 : 根據(jù)表 當(dāng) HBS= 170~240 ae≤9mm ap≤2 d=100 Z=10 f=375mm/min 近似 Pcc= 根據(jù) X62 型臥式銑說明機(jī)床主軸允許功率為 Pcm== 故 PccPcm 因此所選擇的切削用量可以采用即 ap=2 f=375mm/min n=300r/min c= tm = L / f 式 中 L=20mm 根據(jù)表 ,對稱安裝銑刀 ,入切量及超切量 Y+Δ=35 則 故 tm= L / nf=(20+3+4)/375= min 將以上各工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工 工藝過程綜合卡片。 三、 夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容選定為第 8 道工序 —— 鉆 M6 孔的鉆床卡具。本卡具將用于 Z3025搖臂鉆床 。刀具為 M6 絲錐，以及 φ 4 的高速鋼麻花鉆。 在給定 的零件中，對本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在夾緊的方便與快速性上。 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 φ 20 孔為基準(zhǔn)，即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5） 配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。再使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊。 （ 2）切削力和夾緊力計(jì)算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 軸向力 NkfdCF FyMMfFi ?????? 扭矩MNM MyMzMMc ???????? ? 由于扭矩很小，計(jì)算時(shí)可忽略。 夾緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實(shí)際夾緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力。 3. 定位誤差分析 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上 方，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。 4. 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 夾具上設(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。 總結(jié) 本次課程設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束。 在整個(gè)課程設(shè)計(jì)過程中，學(xué)到了很多東西。首先，在課程設(shè)計(jì)的過程中更好的理論聯(lián)系實(shí)際，補(bǔ)充了理論學(xué)習(xí)的不足；其次，在設(shè)計(jì)過程中更加熟練的運(yùn)用了各種工具手冊，熟悉了國家標(biāo)準(zhǔn)，為稱為一個(gè)合格的工程人員打下了基礎(chǔ)；最后，認(rèn)識到了工程設(shè)計(jì)的復(fù)雜與不易 ，在今后的學(xué)習(xí)中應(yīng)當(dāng)更加努力的向一名合格的工程人員看齊。 當(dāng)然，在設(shè)計(jì)過程中也有一些不足。例如因?yàn)槟芰τ邢?，并不能將每一個(gè)設(shè)計(jì)問題都完全解決，在時(shí)間有限的情況下留下了很多尚未解決的問題。即使在課程設(shè)計(jì)結(jié)束之后，自己也應(yīng)該主動把這些問題解決。
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