鋼管工藝課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-04 20:05本頁(yè)面
【正文】 △ Dp） max該穿孔機(jī)的出口處毛管外擴(kuò)量最大 （△ Dk+△ Dp） max=（ DmBck） max== R1， R2— 端面圓角半徑，取 15~25mm，由于 α≠ 0 時(shí)的變化區(qū)長(zhǎng)將比 α =0 時(shí)的短些，因此不考慮 R1， R2 對(duì)于 φ 140 自動(dòng)式軋管機(jī)組，入口錐角 β 1=30~，出口錐角 β 2=30~ 本設(shè)計(jì)中取： β 1=30， β 2= △ Dpmax=43mm，（△ Dk+△ Dp） max= L1=1pmaxtan2D?△ +R1= 3tan243 +20= L2=2m axpk tan2 DD ? ）△（△ ? +R2= +20= L3：輾扎帶，一般 L3=0~20mm，或 L3=（ ~） L 穿 ；當(dāng) β 1β 2很小時(shí)， L3 取 0，即兩錐用大圓弧過(guò)度。本設(shè)計(jì) L1取 500mm， L2取 200mm， L3=0， β 1=30， β 2= L=L1+L2+L3=500+200+0=700mm 輥徑直徑 d=（ ~） D=（ 500~550） mm 取 d=500mm 輥徑長(zhǎng) l=（ ~） d=（ 400~500） mm 取 450mm 穿孔機(jī)頂頭設(shè)計(jì) 頂頭直徑： δ 穿 =dm— k 穿 =110— （ 4~15） =106~95 取 100mm 鼻部直徑： d0=（ ~） D 坯 =（ ~） 179。 = 過(guò)度圓?。?r0= 20d = 鼻 部長(zhǎng)度： l0=（ ~） d0=1179。 = 穿孔錐長(zhǎng)度： l1=穿?1l =1~ l1= 穿 =179。 100=150mm 輾扎長(zhǎng)度： Zch=nπ 179。 Dmtanα 179。YXSS =2π 179。 179。 tan100179。 = l2=（ ~） Zch=~ 取 50mm 反錐長(zhǎng)度： l3隨頂頭類(lèi)型而 定一般 5~15mm 取 10mm 總長(zhǎng)度： l=l0+l1+l2+l3=+150+50+10= 材質(zhì)：由于頂頭在工作時(shí)需承受很大的壓力和高的熱負(fù)荷，因此需采用有良好的高溫強(qiáng)度，導(dǎo)熱性并耐高冷 的材料制造，本設(shè)計(jì)采用 25CrNi4VA 穿孔機(jī)能力參數(shù)計(jì)算 輥身長(zhǎng) L=700mm 軋輥間距 B=117mm 導(dǎo)板間距 l=131mm 軋輥直徑： D=1000mm 滑動(dòng)系數(shù)YXSS = 摩擦系數(shù) fz= 頂頭工作錐角： r1= r2= 輥頸直徑 : d 頸 =500mm 輥頸長(zhǎng)： l=450mm 變形區(qū)長(zhǎng)： l 變 =1tan2 ?BDp? +2tan2 ?BDm? = 03tan2 117130? + ? =+= l1= l2= l 變 = 單位壓下量 ：△ rx=21 π DmtanαYXSS （ tanβ 1+tanr1） =21 179。 π 179。 179。 tan100179。 179。 （ tan30+） = 接觸寬度： b=xrD ??? ??? 2BD r2Br( x2x ）= )(1000 2??? ???? = 接觸面積： F1==179。 179。 = F2==179。 179。 = 入口錐的平均單位壓力： 1p =（ ） （ 2）（ s） =（ ） [179。 （ ? ） 2] 179。 179。 = 2mmkg 出口錐的平均單位壓力： 2p = 1p =179。 = 2mmkg 總軋制力： P= 1p F1+ 2p F2=179。 +179。 = 軋制力矩：（對(duì)一個(gè)輥來(lái)說(shuō)） Mzh=Mb+Za1+Za2 =P（ a1cos p? +a2sin p? cosα） +a2（ 2Q +Ex） sinα +（ ~） pfbcosα （ 2ckL ） 式中： a1—— 分力 Z 的力臂： a1==179。 = p? — P 力與 Z 力臂的夾角： p? =tan1Ba12 =tan1? =0 a1—— 分 力 Y 的力臂 ： a2= 122 aR ? = 22 )21000( ?= Q— 頂頭軸向力： Q=（ ~） P=179。 = Pb— 軋件對(duì)導(dǎo)板的作用力： Pb=（ ~） P=179。 = Lck— 導(dǎo)板距離： Lck=H+（ 0~2） =130+2=132mm Ex— 軸向摩擦阻力： Ex=Pbfbsinα =179。 179。 sin100= fb= α — 送進(jìn)角： 100 ∴ Mzh= mt 摩擦力矩： MT=PdTfZ=179。 350179。 = mt N=??? )2( 棍nMM Tzh= ? ??? ）（ =2021Kw η = 穿孔機(jī)咬入條件計(jì)算 （ 1）初次咬入條件 PP0= 已知 ： fb= α =100 β 1=30 n=2 i= 輥坯rr =5065 = Ε dq=% b= f= ??? tantani1ntan 12 ）（π ?? = 0002 3t a n10t a 23t a n ）（π ??=fd= ∴ 能夠咬入 （ 2）二次咬入條件 : dq? min? =?????????????????????????? ?12pp1002s i nbfDi11fbD21tanpprn??π =?????????? ??????? ???????????????02023s i 3t a =% ∴ 能夠咬入 穿孔機(jī)軋輥強(qiáng)度校核 已知 ： P= p? = α =100 Q= Ex= 由前面計(jì)算可得軋制力 p=，認(rèn)為此力作用在軋輥過(guò)渡處 。由軋輥輥身和輥頸長(zhǎng)。a=， b=。根據(jù)力和力矩平衡可算出在兩側(cè)輥徑中點(diǎn)處的受力分別為Fa=， Fb=。 進(jìn)一步可算出在 C， D 兩點(diǎn)處的力矩： Mc=179。 10179。 =178。 m Md=179。 10179。 =178。 m 輥頸處扭矩： Td=Mzh+ 2TM =+ =178。 m=28905N178。 m 輥身處扭矩： Tc=Td 2TM = =178。 m=28800N178。 m D 為輥頸和輥身接觸點(diǎn)； C 為軋輥過(guò)渡點(diǎn) （ 1）彎曲應(yīng)力： ? max= WMmax 式中： W— 抗彎截面系數(shù) 對(duì)于圓柱體 W=32π d3 輥 頸 危險(xiǎn)斷面 彎曲應(yīng)力： ? d=ddWM =?π== 輥身斷面彎曲應(yīng)力： ? c=ccWM =3132?π== （ 2）扭轉(zhuǎn)應(yīng)力： σ max=tWT 式中： Wt— 抗扭截面系數(shù) 對(duì)于圓柱體 Wt=16π D3 輥徑的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 ： σ d=dWTd =28905?π== 輥身 的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 ： σ c=cWTc =311628800?π== 強(qiáng)度校核： 輥徑合成彎曲應(yīng)力 ? pd= dd 22 3?? ? = 22 ?? = 輥身合成彎曲應(yīng)力 ? pc= cc 22 3?? ? = 22 ?? = 對(duì)于剛軋輥： ? b=500~600Mpa pdb?? = =5 pcb?? = =5 因此軋輥強(qiáng)度滿(mǎn)足要求
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