【正文】 工藝 學(xué)課程設(shè)計(jì) 18 附表 .機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 成都理工大學(xué) 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 零件名稱 CA6140車床撥叉 材料 HT200 編制 葛健糠 機(jī)械加工工藝 過程綜合卡片 零件型號(hào) 831005 毛坯重量 2Kg 學(xué)號(hào) 2202051050206 生產(chǎn)類型 大批生產(chǎn) 毛坯種類 模鍛件 指導(dǎo) 周俊波 工序 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱及編號(hào) 夾具 刀具 量具 切削用量m/min 切削工時(shí) min Ⅰ 粗車左端面 金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)床C31631 通用夾具 90176。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 、夾具操作說明 如前所述 ,在設(shè)計(jì)夾具時(shí) ,應(yīng)該 注意提高勞動(dòng)率 .為此 ,在螺母夾緊時(shí)采用開口墊圈 ,以便裝卸。 由于切削力和夾緊力的方向垂直 ， 平面定位 ： Fj=KFL\(H+L)=179。就能精確加工。 179。 80179。加工總深度為 Z=76mm。 = 、切削力、夾緊力、切屑用量和切屑速度的計(jì)算 工藝 學(xué)課程設(shè)計(jì) 16 （ 1）進(jìn)給量：該工序就是通過一次走刀，完成花鍵槽的拉削加工。寬為 6 ++ 的槽，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面為定位基準(zhǔn)。 本夾具主要用來對(duì)φ 6 孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為 H7，表面粗糙度 。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊配合 V形塊夾緊工件。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。 100=314r/min 根據(jù) X62W型銑床說 明書選 n=300r/min實(shí)際速度 V=? Dn/1000=床說明書選選 Vf =150mm/min,fz =150/300179。 Zvp )178。 qv ) /(Tm 179。 K v C v =25,q v =,Xv=,Yv=,Uv=,pv=,m=,Km=,K sv =, Ktv =, Kv =Km179。 a vpX 179。 an=6176。=Vf =110mm/min， fz =110/375179。 Vc /? D=1000179。 fvzY 179。 Ktv == Vc =( Cv 179。 aveU 179。 D179。所以銑刀精度為精密級(jí) K8,銑刀參數(shù)：L=8mm D=63mm d=22mm r0 =15176。 =360mm/min 選 Vf =350mm/min fz = Vf /(n179。 Zvp ) =ns =1000V/? d=(1000179。 qv ) Kv /(Tm 179。 =90mm/min ， 選 V f =80mm/min 實(shí)際 fz = Vf /(n179。 =ns =1000V/? d=(1000179。 Ksv 179。 a vpX 179。 ，由于加工表面精度要求 Ra= 《切削用量簡明手冊(cè)》表 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ ～ ，但考慮到Ｘ 62W 功率為 ，機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和Ｘ 62W銑床說明書 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ 3） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 ,根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 刀具壽命 T=180min（表 ） 4)決定切削速度 Vc ， 可根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 、表 確定工藝 學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 Z=6,a p =4070mm,a e =177。、周齒 α 0 =12176。 6=(min) 工序Ⅲ 、 粗銑，精銑上端面 加工要求：粗銑上端面，精銑上端面， Ra= m。 179。 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒升為 ， 拉削速度 v=() ， 切削工時(shí) T? =Zb Lη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 22mm拉削到Φ 25mm)； L 拉削表面長度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，取 ； 工藝 學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)， Z=l/p； P 拉刀齒距。 、倒角 刀具：專用刀具。 20179。按 C31631 車床說明書 取 ? =2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表 ，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 ，壽命 T=45min. 3）切削速度 由《切削用量簡明手冊(cè)》，表 ： Ｖ c =21m/min ns =1000V/? d=1000179。 α 0 =12176。 62179。 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。 2）進(jìn)給量? 。 60/π179。 25mm,ａ p≤３ mm 時(shí)，以及工件直徑為Φ 62mm 時(shí)（由于凸臺(tái)上端面的存在所以直徑取Φ 62mm）? =，按 C３１６３－１ 車床說明書 取? =。 、 粗車 1）背吃刀量。 ， α 0 =7176。 、 銑削寬為 180+ 槽加工余量 寬 180+，長 L=40mm，加工余量 23mm。 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除，分兩次加工，長度加工公差 IT10級(jí)取 （入體方向）。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。以花鍵的中心線及左端面為基準(zhǔn)。 Ⅳ .銑削 的槽。以左端面 為基準(zhǔn)。倒角。 Ⅴ .拉花鍵。選用 X62W 臥式工藝 學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 銑床加專用夾具。以花鍵的中心線及左端面為基準(zhǔn)。倒角。 精度基準(zhǔn)的選擇：為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的左端面為精基準(zhǔn)。經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 55 取等級(jí)為 2 級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為 4177。22 的花鍵底孔 IT12 + 0 花鍵孔中心線 兩端的 2*150倒角 花鍵孔中心線 尺寸 8的槽 IT9 + 0 工件右端面 尺寸 18的槽 IT6 + 0 工件右端面 216。寬度 180+ 要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。 （ 4）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。 它要求 學(xué)生 全面地綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)選修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。其目的是： （ 1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用 機(jī)械制造工程 原理課程及專業(yè)課程的理論知識(shí)，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決 機(jī)械加工工藝 問題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。 （ 5）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和獨(dú)立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會(huì)從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。所以，寬度為 180+ 和 齒輪的配合精度要求很高。6 的花鍵槽寬 IT6 + 花鍵孔中心線 經(jīng)上述分析可知 , CA6140 撥叉共有兩組加工表面 : 1）以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面 2)以工件右端面為基準(zhǔn)的 180+ 的槽 對(duì)于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專