【正文】 m=28800N178。 =178。 10179。由軋輥輥身和輥頸長。 179。 = 軋制力矩：（對一個輥來說） Mzh=Mb+Za1+Za2 =P（ a1cos p? +a2sin p? cosα） +a2（ 2Q +Ex） sinα +（ ~） pfbcosα （ 2ckL ） 式中： a1—— 分力 Z 的力臂： a1==179。 179。 = F2==179。 tan100179。 tan100179。 100=150mm 輾扎長度： Zch=nπ 179。 160=（ 960~1200） mm D 取 1000mm （ 2） 輥身長度 L： 以滿足工藝對管坯直徑壓下量和，毛管外徑量的要求為依據(jù)來確定 L=L1+L2+L3 L1=1pmaxtan2D?△ +R1 L2=2m axpk tan2 DD ? ）△（△ ? +R2 式中 ：△ Dpmax—— 該 穿孔機(jī)的管坯直徑壓下量最大 △ Dpmax=DpmaxBck=160117=43mm （△ Dk+△ Dp） max該穿孔機(jī)的出口處毛管外擴(kuò)量最大 （△ Dk+△ Dp） max=（ DmBck） max== R1， R2— 端面圓角半徑，取 15~25mm，由于 α≠ 0 時的變化區(qū)長將比 α =0 時的短些，因此不考慮 R1， R2 對于 φ 140 自動式軋管機(jī)組，入口錐角 β 1=30~，出口錐角 β 2=30~ 本設(shè)計(jì)中?。?β 1=30， β 2= △ Dpmax=43mm，（△ Dk+△ Dp） max= L1=1pmaxtan2D?△ +R1= 3tan243 +20= L2=2m axpk tan2 DD ? ）△（△ ? +R2= +20= L3：輾扎帶，一般 L3=0~20mm，或 L3=（ ~） L 穿 ；當(dāng) β 1β 2很小時， L3 取 0，即兩錐用大圓弧過度。 X=179。 179。0002 30360 ? 330 根 θ布料角 =~20 α裝 爐角 =300 采用雙排布料即 n=2 X=?A = =305 時根 去掉 30 根隔料管 X=275 時根 每根重： Gp=F179。 = 轉(zhuǎn) /分 工具設(shè)計(jì)： 軋輥材質(zhì)是低鉻無限冷硬球墨鑄鐵。 = 轉(zhuǎn) /分 n4=179。 10π =1144π mm2 F5=1144π mm2 各架時第一架的延伸系數(shù)： μ i=iiFF1? μ 2=32FF = ??11951232 = μ 3= μ 4= μ 5=1 工作輥轉(zhuǎn)速： ni=μ igiglDD n1 n=600~1500 轉(zhuǎn) /分 i= 取 n=750 轉(zhuǎn) /分 n1= = 轉(zhuǎn) /分 n2=179。 （ )ii SD? Si Si=10mm F1=（ ） 179。 = Dg3=430+179。 = b4=179。 = 壓縮率： ε 定 = 均定均 DDD = = % D? =1 3 DD均定 =1 3 =% 1D? = 4D? = 2D? =% ε D2=ε D3= D? =% ε D5=0 各 孔型平均直 徑 ： iD? = 1D?i? （ 1ε Di） 1D =D 均 （ 1ε D1） =135179。 傾角 176。 材質(zhì) 55 鍛鋼 頂頭參數(shù)： 頂頭長取 L=208mm 鼻部長 l0=26mm 鼻部 直徑 d0=26mm L1=110mm L2=62mm L3=10mm r1=4mm r2=5mm 外徑 :D 均 = D 軋 +（ 3~10） =130+5=135mm 壁厚： S 均 = S 軋 =7mm 內(nèi)徑： d 均 = D 均 2 S 均 =1352179。YXSS 滑動系數(shù) SX=(~) SY=(~) 頂桿長： l 頂 =l0+l1+l2+l3 =26+110+62+10 =208mm 頂頭壓下 率 ：dq? = 坯△ D 3Ctan2H 0 = 130 an213 0? =% 延伸系數(shù)： μ 總 = 穿穿穿坯 ）（ SSD KD2 = 2 ??? ）（ ）（ = 工具設(shè)計(jì)： 軋輥具體參數(shù)： 送進(jìn)角： 10176。 π 179。 26=26 mm L1=（ ~） 179。 頂頭 位置： C=l0+l1+l22tan2BS2?? 穿穿 ? =26+110+62 tan3. 52 117102110 ?? = 其中： L0：頂頭鼻部長 L1：穿孔錐長 L2：平整錐長 d0：頂頭鼻部直徑 d0=(~) 179。 130= 毛坯壁厚 ： S 穿 =S 軋 +（ 3~5） =7+3=10mm 毛坯內(nèi)徑 ： d 穿 =D 穿 2S 穿 = 2179。 8179。經(jīng)檢查不合格的鋼管，視其缺陷的嚴(yán)重程度或報(bào)廢或改尺，或重新返回精整。 規(guī)格： D0=57~168mm s=~40mm l 前 =16mm l 均后 =~15mm 重量 maxQ≤1500kg (二 )2115 型切管機(jī) 用途及產(chǎn)品范圍：本品與附屬升降臺配合，專門用于切除鋼管的兩端或中間切斷，并能把鋼管截成定尺或倍尺長度。 480mm (8)軋輥角度可調(diào)范圍： 27176。 設(shè)備能力及技術(shù)性能： (1) 2冷卻臺電動機(jī)功率 N= 轉(zhuǎn)速 n=450~1800 轉(zhuǎn) /分 (2) 2冷卻臺鏈輪直徑 D=650mm 鏈條間距 a=1200mm 軋道間距 b=600mm (3) 減速機(jī)傳動比 i= (4)鏈條移動速度 v=~(5)二次冷卻溫度 T=50~1000C (6)冷卻臺尺寸： 寬度 =16800mm 長度： 1=11000mm 2=31500mm (7)冷卻時間： 1 ~ 分鐘 2 16~21 分鐘 (8)斜度： 12% : 目的：是用來矯直冷卻后的鋼管并能清除部分鋼管橢圓度，采用“彎曲壓扁”方式矯直鋼管。 主要設(shè)備技術(shù)性能： 表 3 一 5 主要設(shè)備技術(shù)性能 要求： 1 按軋制規(guī)程進(jìn)行軋輥安裝，各架孔型中心線必須調(diào)整一致，且與軋制線一致。 主要設(shè)備及技術(shù)要求： 主電機(jī)： 表 3 一 3 主電機(jī)參數(shù) 主減速機(jī)： 表 3 一 4 主減速機(jī)參數(shù) （減）徑機(jī) 鋼管定徑、減徑（或張力減徑）過程是空心體不帶芯棒的連軋。 （ 5）頂桿接頭保持完好，磨損了要及時更換并應(yīng)準(zhǔn)確地將頂桿調(diào)整在機(jī)械中心線上，工作中定心，輥不得打開過早防止鼓頂桿。 設(shè)備性能：主電機(jī)： N=200KW, n=200~400轉(zhuǎn) /分， U=750V, I額 =2850A主減速機(jī)傳動比： i= 操作：（ 1）嚴(yán)格按軋制表及可換部件配置表調(diào)整安裝工具。 熱定心設(shè)備：炮彈式風(fēng)動熱定心機(jī) 設(shè)備性能：（ 1）沖擊速度 68m/s （ 2）定心深度： 15~25mm （ 3）定心直徑： 40~50mm （ 4）打眼力： 2400 公斤