機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)--動(dòng)掌工藝設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-05-30 18:14 本頁面
【正文】 當(dāng)然，雖力爭(zhēng)設(shè)計(jì)最優(yōu)方案，但難免有考慮不周之處，在以后的學(xué)習(xí)中繼續(xù)虛心學(xué)習(xí)豐富知識(shí)，靈活運(yùn)用，同時(shí)聯(lián)系實(shí)踐，為成為一名優(yōu)秀的工程師打下基礎(chǔ)。按照“三先三后”原則，確定工藝路線。選用分模造型，分模面和分型面都是該零件的最大截面處，造型較為簡(jiǎn)單，同時(shí)可以保證零件的質(zhì)量。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 21 所以 一個(gè) “動(dòng)掌” 的成本約 51 元?？偟臋C(jī)加工余量已在成形工藝設(shè)計(jì)中給出。不像擴(kuò)孔只能加工標(biāo)準(zhǔn)孔，由刀具本身尺寸保證，一把鏜刀可以加工不同直徑的孔，尺寸由操作者保證。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 17 ， 單刃鏜刀鏜 φ 36 和 φ 28 的 孔。 方案一： ，清理檢查，退火。安排切削加工工序時(shí)，應(yīng)滿足“粗精加工要分開”、“基準(zhǔn)面先加工”、“主要表面先加工”的原則。 。 零件表面加工方法： ，粗糙度 微米，粗刨 +半精刨，或粗銑 +半精銑即可實(shí)現(xiàn)。但是由于該鑄件所用材料是 HT150，碳含量 比較低，偏離共晶點(diǎn)，粘稠狀凝固，流動(dòng)性差，所以需要在鑄件最高處加冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。 直澆道位置為鑄型上方，查表高度為 200mm，兩端面直徑分別為 15mm 和19mm。 由于本零件澆注位置的選擇 ，已經(jīng)使毛坯為順序凝固，而且壁厚比較均勻，所以不需要冷鐵。 （ 7） 冷鐵及補(bǔ)貼 冷鐵：用鑄鐵、鋼或者銅制成， 是控制鑄件凝固順序和冷卻速度的一種激冷物。 水平芯頭長(zhǎng)度隨 型芯長(zhǎng)度和芯頭直徑的增大而增大，芯頭和芯座之間留1~4mm 的間隙，以便于下芯與合型。 （ 6） 芯頭設(shè)計(jì) 按芯頭位置分垂直和水平兩類。產(chǎn)生鑄造收縮率。 不在工藝圖上表現(xiàn)出來。 8 . 0 1 0 0 0 — — 0 176。 8 . 8 0 176。 4 . 4 0 176。 6 . 4 0 176。 3 . 8 0 176。 4 . 6 0 176。 2 . 4 0 176。 3 . 0 0 176。 1 . 6 0 176。 2 . 2 0 176。 1 . 2 0 176。 2 . 0 1 176。 1 . 0 0 176。 1 . 6 2 176。 0 . 8 1 176。 0 . 8 5 176。 0 . 4 2 176。 （ 3） 起模斜度 起 模斜度隨垂直壁高度增加而減小 機(jī)器造型起模斜度比手工造型小 外壁起模斜度比內(nèi)壁小 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 11 起模斜度一般在 ~5176。 （ 2） 不鑄出的孔和槽 對(duì)于過小的孔或者槽，由于鑄造困難，一般不予以鑄出。 對(duì)圓柱體以及雙側(cè)面加工的表面，及加工余量值（ RMA） 應(yīng)加倍。 如：鑄鋼加工余 量比鑄鐵大；有色金屬及加工余量較??；鑄鐵中灰鑄鐵比可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵的及加工余量小些。 二、 鑄件的大平面朝上 ，澆注過程中金屬液對(duì)型腔上表面強(qiáng)烈的熱輻射會(huì)使型砂因急劇膨脹而拱起或開裂，致使此重要表面容易產(chǎn)生夾渣或結(jié)疤。 三、鑄件圓周表面要求不高，所以不需要立鑄。下面就我選擇最好的方案與其他方案之一進(jìn)行一下對(duì)比，闡述我選擇本方案的理由。 應(yīng)避免不 必要的型芯和活塊，以簡(jiǎn)化造型工藝。 為防止鑄件薄壁部分產(chǎn)生澆不到或冷隔等缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或使其處于垂直或傾斜的位置。鑄件上表面容易產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等缺陷 ，組織也不如下表面細(xì)致。 砂型鑄造分為手工鑄造和機(jī)器鑄造兩種方式，其中手工鑄造操作靈活，大小鑄件均適合。該零件沒有配合要求所以裝配和拆卸是比較容易的，底平面為該零件的裝配基準(zhǔn)面。底平面和 右 端面在銑床上加工，精度和效率都比較高。 另外，長(zhǎng) *寬為 *2 的槽由于小于鑄鐵可以鑄出的最小槽，故需要機(jī)加工出來。 圖樣 該零件圖給出了主視圖 、左視圖、 俯視圖 和一個(gè)右視圖。9 我會(huì)努力的學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取讓老師滿意，也讓自己滿意。并且熟悉了各種參數(shù)的查找和計(jì)算方法， 為以后從事工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我的進(jìn)步主要體現(xiàn)在： 一、 機(jī)械制圖：上機(jī)制圖的能力 有了很大進(jìn)步，得到了更急系統(tǒng)的訓(xùn)練。機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 1 課程設(shè)計(jì)：機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目：“動(dòng)掌”工藝設(shè)計(jì) 班級(jí)： 07— 4 設(shè)計(jì)人： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 2 目錄 前言 ............................................................................................3 一、 工藝審核 ………………………………………… 4 二、 成型工藝設(shè)計(jì) …………………………………… 5 三、 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) …………………………… ..15 四、 經(jīng)濟(jì)核算與設(shè)計(jì)綜述 …………… …………… ..17 參考文獻(xiàn) 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 3 前言 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)，是綜合運(yùn)用 了我們之前學(xué)過的《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械制圖》等 知識(shí)，同時(shí)在 金工實(shí)習(xí)所獲得的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的幫助下，完成對(duì)零件 的工藝審核、成形工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)、經(jīng)濟(jì)成本核算等一系列工作。并且繪圖更加規(guī)范。 三、 機(jī)械加工工藝：通過對(duì)機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)， 鞏固了自己對(duì)車、銑、刨、磨、鉗等各種工種的認(rèn)識(shí)，熟悉了各種工種的加工方法和適用范圍。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 4 一、 工藝審核 數(shù)量與材料 本零件“動(dòng)掌”要求加工數(shù)量為 10 件，根據(jù)《金屬工藝學(xué)》的知識(shí)，該零件生產(chǎn)數(shù)量小于 100 件 ，并且重量小于 100 千克，屬于單件、小批生產(chǎn)。尺寸標(biāo)注基本完整 清晰，粗糙度、鑄造圓角等技術(shù)要求基本明確。 （ 2） 切削工藝的結(jié)構(gòu)工藝性 零件外表面除了上下表面和右側(cè)面外均 無精度要求，不需要機(jī)加工。 2 個(gè)螺紋孔
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1