機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)--動(dòng)掌工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-09 18:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 10 注： 此表帶括號(hào)的機(jī)加工余量值為手工造型的機(jī)加工余量數(shù)值。 有些數(shù)據(jù)表格 每項(xiàng) 機(jī) 加工余量數(shù)值有兩個(gè)數(shù)據(jù)，第一個(gè)數(shù)據(jù)是以一側(cè)為基準(zhǔn)，另一側(cè)進(jìn)行單側(cè)加工的加工余量值； 第二個(gè)數(shù)據(jù) 是進(jìn)行雙側(cè)面加工的加工余量數(shù)值。 對(duì)圓柱體以及雙側(cè)面加工的表面，及加工余量值（ RMA） 應(yīng)加倍。 對(duì)同一鑄件所有加工表面，一般只規(guī)定一個(gè)機(jī)加工余量（ RMA）值。 對(duì)于零件 “動(dòng)掌”，其零件最大尺寸為 110，則可以選擇單側(cè)加工余量為 3。因此，規(guī)定此鑄件的所有加工表面機(jī)加工余量均為 3。 （ 2） 不鑄出的孔和槽 對(duì)于過小的孔或者槽，由于鑄造困難，一般不予以鑄出。單件、小批生產(chǎn)的小鑄鐵件上直徑小于 30 的孔一般不予以鑄出；一般對(duì)于長(zhǎng) *寬小于 20*10 的鑄鐵件中的槽不予以鑄出。 因此，零件“動(dòng)掌”中，兩個(gè)直徑為 6，深 16 的孔不予以鑄出，另外直徑為 28 的孔也不予以鑄出；長(zhǎng) *寬為 *2 的槽也不予以鑄出。 這些不鑄出的孔或槽，在鑄造工藝圖中以紅 X 表示，剖面處涂以紅色。 （ 3） 起模斜度 起 模斜度隨垂直壁高度增加而減小 機(jī)器造型起模斜度比手工造型小 外壁起模斜度比內(nèi)壁小 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 11 起模斜度一般在 ~5176。之間 本零件“動(dòng)掌”所有加工面起模斜度計(jì)算方法可以通過查表確定 我采用的方法是利用直角邊兩邊比例算出起模斜度。 比如說 壁高 19 通過查表知在 10~40 之間的壁高 偏移量為 如圖 表 7 . 1 . 5 砂型鑄造時(shí)模樣外表面及內(nèi)表面的起模斜度 起模斜度 ≤ 起模斜度 ≤ 金屬模樣、 塑料模樣 木模樣 金屬模樣、 塑料模樣 木模樣 測(cè)量面高度 / mm α α /mm α α/mm 測(cè) 量 面 高度 / mm α α /mm α α /mm ≤ 10 2 176。 2039。 0 . 4 2 176。 5539。 0 . 6 ≤ 10 4 176。 3539。 0 . 8 5 176。 4539。 1 . 0 1 0 ~ 40 1 176。 1039。 0 . 8 1 176。 2539。 1 . 0 1 0 ~ 40 2 176。 2039。 1 . 6 2 176。 5039。 2 . 0 4 0~ 1 0 0 1 176。 30 39。 1 . 0 0 176。 4039。 1 . 2 4 0 ~ 1 0 0 1 176。 0539。 2 . 0 1 176。 4539。 2 . 2 1 0 0 ~ 1 6 0 0 176。 2539。 1 . 2 0 176。 3039。 1 . 4 1 0 0 ~ 1 6 0 0 176。 4539。 2 . 2 0 176。 5539。 2 . 6 1 6 0 ~ 2 5 0 0 176。 2039。 1 . 6 0 176。 2539。 1 . 8 1 6 0 ~ 2 5 0 0 176。 4039。 3 . 0 0 176。 4539。 3 . 4 2 5 0 ~ 4 0 0 0 176。 2039。 2 . 4 0 176。 2539。 3 . 0 2 5 0 ~ 4 0 0 0 176。 4039。 4 . 6 0 176。 4539。 5 . 2 4 0 0 ~ 6 3 0 0 176。 2039。 3 . 8 0 176。 2039。 3 . 8 4 0 0 ~ 6 3 0 0 176。 3539。 6 . 4 0 176。 4039。 7 . 4 6 3 0 ~ 1 0 0 0 0 176。 1539。 4 . 4 0 176。 2039。 5 . 8 6 3 0 ~ 1 0 0 0 0 176。 3 0 39。 8 . 8 0 176。 3539。 1 0 . 2 1 0 0 0 ~ 1 6 0 0 — — 0 176。 2039。 8 . 0 1 0 0 0 — — 0 176。 35 39。 — 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 12 通過比例式 1： X=： 19 得出 X= 則此壁的起模斜度為 1： 通過這種方法將所有需要機(jī) 加工的面的起模斜度都算出來(lái)，并且標(biāo)注。 另外，此“動(dòng)掌”零件的所有非加工面的起模斜度均設(shè)定為 30′。 不在工藝圖上表現(xiàn)出來(lái)。 （ 4） 鑄造圓角 鑄件壁與壁之間應(yīng)該以圓弧過渡，圓角半徑一般為相交兩壁平均厚度的1/3~1/2。因此除要求的鑄造圓角 R5， R2 等，其余未標(biāo)注的鑄造圓角通過以下計(jì)算： 壁厚 A 壁厚 B 兩壁相交 則鑄造圓角的半徑范圍應(yīng)該在 3/2( BA? , )2/2BA? 之間 通過計(jì)算得到未注明的鑄造圓角半徑范圍應(yīng)該在 R2~R3 范圍內(nèi) 。 （ 5） 鑄造收縮率 澆注到鑄型的金屬液，隨溫度降低發(fā)生冷卻、凝固及各部分尺寸的縮減。產(chǎn)生鑄造收縮率。 根據(jù)收縮率大小將模型或芯盒放大，保證尺寸的要求。 鑄造合金收縮率隨鑄造合金的種類、成分而改變。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 13 通常： 灰鑄鐵： ~% 鑄鋼： ~% 有色： ~% 由于零件“動(dòng)掌”的材質(zhì)為灰鑄鐵，所以收縮率定位 %。 （ 6） 芯頭設(shè)計(jì) 按芯頭位置分垂直和水平兩類。 立芯頭的高度主要取決于直徑大小，范圍為 15~150mm。 A、高度較小而且較粗的芯子 可以省去上芯頭。 B、細(xì)長(zhǎng)而且高的芯子應(yīng)有上下芯頭，且下芯頭斜度小一點(diǎn)，高度大一點(diǎn)。 水平芯頭長(zhǎng)度隨 型芯長(zhǎng)度和芯頭直徑的增大而增大，芯頭和芯座
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