鑄造工藝課程設(shè)計(jì)-球墨鑄鐵連桿鑄造工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-07 10:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。14總結(jié)16致謝17參考文獻(xiàn)20II攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì) 第1章 緒 論第1章 緒 論 球墨鑄鐵是指用球化劑和孕育劑處理鐵液后，石墨呈球狀的鑄鐵。 在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵鎬，經(jīng)過(guò)金相檢驗(yàn)，具有放射狀的球狀石墨，球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)水平。而現(xiàn)在的球墨鑄鐵則是遲到至1947年才在國(guó)外研制成功。我國(guó)古代的鑄鐵，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期里含硅量都偏低，也就是說(shuō)，在約2000年前的西漢時(shí)期，我國(guó)球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件柔化退火的方法得到。這是我國(guó)古代鑄鐵技術(shù)的重大成就，這也是世界冶金史上的奇跡。國(guó)際冶金行業(yè)過(guò)去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國(guó)人于1947年發(fā)明的。西方某學(xué)者甚至聲稱，沒(méi)有現(xiàn)代科技手段，生產(chǎn)球墨鑄鐵是不可想象的。1981年，我國(guó)球鐵專家采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過(guò)大量數(shù)據(jù)斷定漢代我國(guó)就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有論文在第18屆世界科技史大會(huì)上宣讀，轟動(dòng)了國(guó)際鑄造界。國(guó)際冶金專家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為:古代中國(guó)已經(jīng)摸索到用鑄鐵柔化制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對(duì)世界冶金史重新分期劃代具有重要意義。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵只有5萬(wàn)噸，1970年增長(zhǎng)到500萬(wàn)噸，1980為760萬(wàn)噸。1990年達(dá)到900萬(wàn)噸。2000年達(dá)到1500萬(wàn)噸。球墨鑄鐵是生產(chǎn)發(fā)展在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是有美國(guó)、日本、意大利、英國(guó)、法國(guó)六國(guó)生產(chǎn)的。我國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早。1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，至今我國(guó)球墨鑄鐵達(dá)230萬(wàn)噸，位于美國(guó)、日本之后，位于世界第三位。適合我國(guó)國(guó)情的稀土煤球劃劑的研制成功，鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體—貝氏體球墨鑄鐵等各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平。 （1）與灰鑄鐵相比，灰鑄鐵的力學(xué)性能僅以抗拉強(qiáng)度作為性能指標(biāo)。并且，其最高牌號(hào)的抗拉強(qiáng)度只有300Mpa：而球墨鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度是400Mpa，并且還有10%以上的斷后延伸率。 （2）與可鍛鑄鐵相比，無(wú)論是黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵還是白心可鍛鑄鐵，雖然他們具有屬性指標(biāo)，但他們的綜合力學(xué)性能不如球墨鑄鐵，并且他們只限于生產(chǎn)壁厚在10mm以下，重量不得超過(guò)幾十公斤的鑄件。 （3）與鑄鋼和結(jié)構(gòu)鋼相比，雖然他們的斷后伸長(zhǎng)率和沖擊韌度很高（這是球墨鑄鐵所不及的），但他們的屈服點(diǎn)卻比球墨鑄鐵的要低，由此表明，材料利用率要比球鐵低。 20攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì) 第2章 材料的確定第2章 材料的確定 該課程設(shè)計(jì)要求使用球墨鑄鐵為材料大批量流水線生產(chǎn)汽車連桿。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì) 第3章 結(jié)構(gòu)工藝分析第3章 結(jié)構(gòu)工藝分析連桿由連桿體和連桿蓋組成。連桿蓋小孔內(nèi)直徑65mm，外直徑100mm。連桿蓋大孔內(nèi)直徑90mm，外直徑140mm。連桿體長(zhǎng)120mm。連桿壁厚16mm。孔和壁均能直接鑄造出來(lái)。連桿在工作中受交變的拉力、壓應(yīng)力，又受彎曲應(yīng)力。連桿的損壞形勢(shì)是疲勞斷裂和過(guò)量變形。而球墨鑄鐵符合以上性能要求。 三維形狀及零件圖攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì) 第4章 工藝方案的設(shè)計(jì)第4章 工藝方案的設(shè)計(jì)在鑄造生產(chǎn)中，砂型鑄造應(yīng)用最為廣泛。砂型鑄造生產(chǎn)率高、成本低、靈活性大、技術(shù)相對(duì)成熟，世界上用砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件，占鑄件總產(chǎn)量的80%以上。在砂型鑄造中，造型和制芯是最基本的關(guān)鍵工藝。造型和制芯選擇是否合理至關(guān)重要。因課程設(shè)計(jì)產(chǎn)量要求為：大批量流水線生產(chǎn)。再綜合其他因素，覺(jué)得本次設(shè)計(jì)采用合成樹脂砂，配合高壓、擠壓、沖擊、靜壓等高密度造型工藝，為大量薄壁、光潔、加工余量小的鑄件創(chuàng)造了條件。分型面選擇時(shí)，應(yīng)在保證鑄件質(zhì)量的前提下，盡量簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，由于連桿為對(duì)稱分布的零件，分型面選擇少，有以下兩種：A方案：選aa作為分型面。符合選平面作為分型面的原則，但不利于拔模。 分型面aaB方案： 連桿在此處分型，符合盡量把鑄件放在一個(gè)砂箱內(nèi)的原則。且分型面在最大投影面。在保證鑄件的質(zhì)量和降低成本的前提下，選用B方案。 分型面bb連桿零件有兩圓柱形孔洞，故型芯應(yīng)為兩圓柱體，其直徑應(yīng)小于45㎜，又型芯比較簡(jiǎn)單，故采用整體式芯盒制芯的造芯的造芯方法。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1