滑套鑄造工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-13 22:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，頂面加工余量應(yīng)按照 CT10 級、 MAG 級；底面、側(cè)面的加工余量為 CT10 級、 MAG 級。則頂面的加工余量取 5mm,底面和側(cè)面的加工余量取 4mm。 結(jié)論：頂面的加工余量取 5mm，底面和側(cè)面的加工 余量取 4mm。加工余量 如圖 7 圖 22 加工余量 2. 起模斜度的確定 根據(jù)標(biāo)準《鑄件模樣起模斜度》中的規(guī)定， 為了順利起模而不致破壞砂型和殺芯，應(yīng)該在模樣和芯盒的起模方向上帶有一定的斜度。 該鑄件選用增加鑄件厚度的起模斜度形式如圖 ： 圖 23 起模斜度 8 用手工方法加工模具時用寬度標(biāo)注，該鑄件模具是木模，高度30mm，由《材料成型工藝基礎(chǔ)》第三版 P70 表 45 砂型鑄造時模樣外表面及內(nèi)表面的起模斜度查得外表面起模斜 度 1mm，內(nèi)表面起模斜度 2mm。 結(jié)論：內(nèi)表面起模斜度 2mm，外表面起模斜度 1mm。 3. 鑄造圓角的確定 鑄件上相鄰兩壁之間的交角，應(yīng)作出交角。 根據(jù)鑄件的圓角確定鑄造圓角， 滑套內(nèi)壁 處的圓角半徑為 5mm，則鑄造圓角設(shè)為半徑為 5mm， 因為鑄件的 4 處的有尖角如圖 ， 則在做木模時此處應(yīng)改成圓角設(shè)半徑為 1mm。 圖 24 尖角所在位置 9 5. 鑄造收縮率的確定 該鑄件材料為鑄造碳鋼，由《材料成型工藝基礎(chǔ)》第三版 P70 知鑄造碳鋼的 鑄造收 縮率為 %~%，該鑄件選 %，則制造尺寸放大一個線收縮率。 結(jié)論：鑄造收縮率 %。 綜上所述考慮到鑄件的加工余量、收縮量、拔模斜度、鑄造圓角、工藝補正量及芯頭間隙后的鑄件尺寸如圖 ： 圖 25 最后的鑄件尺寸 10 四、造型方法設(shè)計 要確定造型方法必須根據(jù)鑄件的外形來選擇分型面和型芯形狀。鑄件的外形 如圖 所示 圖 31 鑄件的外形 由上圖可看出，該鑄件結(jié)構(gòu)簡單，成上下對稱分布，根據(jù)澆注位置確定原則中重要面、大平面及薄壁部位朝下或 側(cè)立，厚壁部位朝上，另外又是一個圓 筒 類零件，所以可以確定該鑄件需要平放，即平做平澆，如前所述分型面選在中間，模樣如圖所示。 11
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