砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 22:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 800～ 1250 頂面 底、側(cè)面 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 10 ～ 生產(chǎn)批量 最小鑄出孔直徑 灰口鑄鐵件 鑄鋼件 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件、小批生產(chǎn) 12～ 15 15～ 30 30～ 50 － 30～ 50 50 最小鑄孔 注：對(duì)于零件上不要求加工的孔槽，無論大小均應(yīng)鑄出 二、起模斜度 為了起模方便又不損壞砂型，凡垂直于分型面的壁上須 留有斜度。 起模斜度的形式 三、鑄造圓角 鑄件上相鄰兩壁之間的交角，應(yīng)做出鑄造圓角，防止在尖角處產(chǎn)生沖砂及裂紋等缺陷。圓角半徑一般為相交兩壁平均厚度的 1/3～ 1/2 四、收縮率 鑄件由于凝固、冷卻后的體積收縮，其各部分尺寸均小于模樣尺寸。為保證鑄件尺寸要求，需在模樣 (芯盒 )上加大一個(gè)收縮的尺寸。加大的這部分尺寸稱收縮量，一般根據(jù)鑄造收縮率來定。鑄造收縮率定義如下： K＝ [(L模－ L件 )/L件 ] 100% 式中： K為鑄造收縮率； L模為模樣尺寸； L件為鑄件尺寸。 鑄造收縮率主要取決于合金的種類，同時(shí)與鑄件的結(jié)構(gòu)、大小、壁厚及收縮時(shí)受阻礙情況有關(guān)。對(duì)于一些要求較高的鑄件，如果收縮率選擇不當(dāng)，將影響鑄件尺寸精度，使某些部位偏移，影響切削加工和裝配。 通?；诣T鐵為 ～ %， 鑄造碳鋼為 ～ %， 鋁硅合金為 ～ %， 錫青銅為 ～ %。 第三節(jié) 砂芯設(shè)計(jì) 一、型芯的作用 形成鑄件的內(nèi)腔、孔洞和形狀復(fù)雜阻礙起模部分的外形。 二 .型芯的數(shù)量及分塊 ★型芯的數(shù)量取決于鑄件的形狀 ★大型復(fù)雜型芯根據(jù)需要分塊制作 三 .型芯的形式 常用的型芯有水平型芯 、 垂直型芯 、懸臂型芯 、 懸吊型芯 、 引申型芯 （ 便于起模 ） 、 外型芯 （ 使三箱造型變?yōu)閮上湓煨?）等六種 。 四、型芯的技術(shù)要求 五、
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