鑄造工藝設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-03-25 14:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 共型芯： 增加型芯穩(wěn)定性、提高模板和砂箱利用率。 167。 42 工藝參數(shù)的確定 ?鑄造工藝參數(shù)的確定： 鑄造工藝參數(shù)包括 加工余量 、 起模斜度 、 鑄造圓角 、 芯頭 、 芯座 、 收縮余量 等。 一、機械加工余量和鑄孔 ? 機械加工余量： 在鑄件上為切削加工而加大的尺寸。 ? 余量過大， 切削加工費工，且浪費材料； ? 余量過小， 制品會因 殘留黑皮 而報廢，或因鑄件表層 過硬 而加速刀具磨損。 ? 加工余量應(yīng)根據(jù)鑄件 生產(chǎn)批量、合金種類、造型方法、加工要求、鑄件的形狀、尺寸及澆注位置 等來確定。 ?大量生產(chǎn)： 機器造型，精度高，余量小。 ?鑄鋼件： 表面粗糙，余量比鑄鐵大 ?非鐵合金： 價貴，表面光滑，余量小。 （表 42） （表 43） —— 說明 ?鑄件的孔、槽是否鑄出，不僅取決于工藝上的可能性，還須考慮其必要性。 ?較大的孔、槽 應(yīng)鑄出，可減小加工工時，減小熱節(jié)； ?較小的孔、槽 不必鑄出，留待加工更經(jīng)濟(jì)。 ?不加工的 特形孔 、價格較貴的 非鐵金屬鑄孔 ， 盡量鑄出 。 二、起模斜度（拔模斜度） ?使 模型樣 （或 型芯 ）易于從 砂型（或 芯盒 ）中取出，應(yīng)在模樣或芯盒的 起模方向帶有一定的斜度 。 ?加工表面上的 起模斜度 應(yīng)結(jié)合加工余量直接表示出，而不加工表面上的斜度（ 結(jié)構(gòu)斜度 ）僅需用 文字注明 。 ? 起模斜度的大?。?根據(jù)立壁的高度、造型方法和模樣材料來確定。 ? 立壁愈高，斜度愈??；外壁斜度比內(nèi)壁?。粰C器造型的一般比手工造型的??；金屬模斜度比木模小。 ? 具體數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊。 ? 一般 外壁為 15186。3186。， 內(nèi)壁為
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1