汽車制造工藝課程設(shè)計(編輯修改稿)
2024-11-28 04:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工是可行的，最后確定切削用量為： Ap= f=f) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 Φ24+ 0 mm 基本時間為 工序 3： a) 背吃刀量： ap= b) 進給量： 根據(jù)刀桿尺寸及背吃刀量，被加工零件直徑范圍滿足小于 20mm，由文獻【 1】表 查得 f=~同時按文獻【 2】表 ，根據(jù)不同車床特性，選得C6201 型 機床的進給量為 f= 6 刀片強度校核：為保證車床的可靠性，重新選擇進給量為 f=機床進給機構(gòu)強度校核 經(jīng)校核所選進給量滿足上述要求 c) 選擇 磨鈍標準及耐用度： 根據(jù)文獻【 1】表 ，車刀后刀面最大磨損量為 1mm，可轉(zhuǎn)位刀具壽命 T=1800s d) 切削速度： 根據(jù)文獻【 1】表 ，查得切削速度為 176mm/min，又根據(jù)文獻【 1】表 ，查得修正系數(shù)分別為 KMv=、kTv=、 Kkv=、 Kkrv=、 Ksv=、 Ktv=，所以 Vc=125mm/min， n=41r/s 查文獻【 2】 表 ，按 C6201 型車床的轉(zhuǎn)速選擇確定： Vc=114mm/min n=2280r/min e) 機床功率校核 據(jù)文獻【 1】表 查得， Pm=。據(jù)文獻【 1】表，查得切削功率修正系數(shù)，經(jīng)計算的 Pme=。根據(jù)文獻【 1】表 ，可知該功率在 C6201 型機床上進行加工是可行的，最后確定切削用量為： Ap= f=f) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 Φ16+ 基本時間為 工序 4： a) 背吃刀量： ap= b) 進給量： 根據(jù)刀桿尺寸及背吃刀量，被加工零件直徑范圍滿足小于 20mm，由文獻【 1】表 查得 f=同時按文獻【 2】表 ，根據(jù)不同車床特性，選得C6201 型機床的進給量為 f=刀片強度校核：為保證車床的可靠性，選擇進給量為f=機床進給機構(gòu)強度校核 經(jīng)校核所選進給量滿足上述要求 c) 選擇 磨鈍標準及耐用度： 根據(jù)文獻【 1】表 ，車刀后刀面最大磨損量為 1mm，可轉(zhuǎn) 位刀具壽命 T=1800s d) 切削速度： 根據(jù)文獻【 1】表 ，查得切削速度為 222mm/min，又根據(jù)文獻【 1】表 ，查得修正系數(shù)分別為 KMv=、kTv=、 Kkv=、 Kkrv=、 Ksv=、 Ktv=，所以 Vc=157mm/min， n=52r/s 查文獻【 2】 表 ，按 C6201 型車床的轉(zhuǎn)速選擇確 7 定： Vc=138mm/min n=2760r/min e) 機床功率校核 據(jù)文獻【 1】表 查得， Pm=。據(jù)文獻【 1】表，查得切削 功率修正系數(shù)，經(jīng)計算的 Pme=。根據(jù)文獻【 1】表 ，可知該功率在 C6201 型機床上進行加工是可行的，最后確定切削用量為： Ap= f=f) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 Φ16h7（ + ） mm 基本時間為 工序 5： 工序 6 為銑平面，在 XA5032 型銑床上加工，故 選擇 標準硬質(zhì)合金端銑刀，齒數(shù)為 4，由于材料強度小于 800Mpa，所以選擇的 銑刀規(guī)格為： a) 銑削深度：因為加工余量不大，可在一次走刀內(nèi)完成，則 Ap=3mm b) 每齒 進給量： 因采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)文獻【 1】表 ，當(dāng)采用 YT15， 銑床 功率為 時，根據(jù) 文獻【 1】表 （ XA5032 型銑床說明書） 查得fz=~。因采用不對稱端銑，故 fz=c) 選擇銑刀 磨鈍標準及耐用度： 根據(jù)文獻【 1】表 ， 可知壽命 T=180min， 刀后刀面最大磨損量為 d) 切削速度： 根據(jù)文獻【 1】表 ， 查 得 d=100mm、 z= fz時， vt=19mm/min、 nt=62r/min、 vft=104mm/min 在表中查得各修正系數(shù)，經(jīng)計算得， vc=n=34r/min vf=根據(jù)銑床說明書，選擇 nc=因此，實際切削速度和每齒進給量分別為： 118mm/min、e) 機床功率校核 據(jù)文獻【 1】表 查得， Pct=，小于銑床說明書中機床主軸允許功率，因此所選用的切削用量均可用，即： a=3mm vf=60mm/min n=fz=f) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 □ 24+ 基本時間為13s 工序 6： a) 銑削深度：因為加工余量不大，可在一次走刀內(nèi)完成，則 Ap=3mm b) 每齒進給量：因采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)文 8 獻【 1】表 ，當(dāng)采用 YT15，銑床功率為 時，根據(jù)文獻【 1】表 （ XA5032 型銑床說明書）查得fz=c) 選擇銑刀磨鈍標準及耐用度： 根據(jù)文獻【 1】表 ，可知壽命 T=100min，刀后刀面最大磨損量為 d) 切削速度： 根據(jù)文獻【 1】表 ，查得 d=100mm、 z= fz時， vt=19mm/min、 nt=62r/min、 vft=104mm/min 在表中查得各修正系數(shù)，經(jīng)計算得， vc=n=34r/min vf=根據(jù)銑床說明書，選擇 nc=因此，實際切削速度和每齒進給量分別為： 118mm/min、e) 機床功率校核 據(jù)文獻【 1】表 查得， Pct=
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