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化工工藝課程設(shè)計(jì)實(shí)例-資料下載頁

2024-11-08 18:31本頁面

【導(dǎo)讀】要生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)算...

  

【正文】 !未找到引用源。 和寬度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 查關(guān)系圖,得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 , 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 所以 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 驗(yàn)算液體在降液管中停留的時(shí)間 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 停留時(shí)間 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 5s,故降液管尺寸可用。 出口堰高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 堰上液層高度: 因?yàn)? 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 查圖流體收縮系數(shù)計(jì)算圖知: E= 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 降液管底隙高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 32 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 塔板計(jì)算 1) 浮閥數(shù)及 排列方式 浮閥數(shù) 初選閥孔動(dòng)能因數(shù)為: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 閥孔氣速為: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 浮閥個(gè)數(shù)為: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 個(gè) 浮閥的排列,取邊緣區(qū)寬度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 破沫區(qū)寬度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 塔板上的鼓泡區(qū)面積 錯(cuò)誤 !未 找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 浮閥的排列方式采用等腰三角形叉排。取孔心距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,排間距錯(cuò)誤 !未找到引用源。 提餾段塔板布置圖 排得閥數(shù) 201 個(gè)。 按 201 個(gè)重新核算孔速及閥孔的動(dòng)能因數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 閥孔動(dòng)能因數(shù)變化不大,仍在 9~ 12 之間,浮閥的排列合適。 2)塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算 板壓降: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 [2, 4] 干板阻力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 因 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 33 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 板上充氣液層阻力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 :取充氣系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 液體表面張力造成的阻力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 則板壓降: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 介于 260~ 530錯(cuò)誤 !未找到引用源。 之間,選取合適。 降液管液流校核: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 壓 頭損失 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,選取合適。 霧沫夾帶量校核 泛點(diǎn)率 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 板上液體流經(jīng)長度: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 板上液流面積: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 K=,查泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 %,故可知霧沫夾帶量能夠滿足要求。 . 塔板負(fù)荷性能圖 1) 氣體負(fù)荷下限線 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 2) 過量霧沫夾帶線 34 根據(jù)泛點(diǎn)率 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 按泛點(diǎn)率 80%計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 整理得霧沫夾帶線 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 當(dāng) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 時(shí), 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 當(dāng) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 時(shí), 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3) 液相負(fù)荷下限線 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 整理得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 4) 液相負(fù)荷上限線 以 t= 5s 作為液體在降液管中停留時(shí)間 的下限,求液體流量即為液相負(fù)荷上限線。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 5) 液泛線 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到 引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 表 43 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 圖 提餾段塔板負(fù)荷性能圖 35 ? ? mH ???????????操作彈性: 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 塔的有效高度的計(jì)算 塔的有效 高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 實(shí)際塔板數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 塊 人孔 數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 塊 塔頂空間高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 板間距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 已知 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 人孔板間距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 進(jìn)料板高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 : 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 .取出料流速為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取塔底儲(chǔ)液可流 10 分鐘,故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 塔的有效高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 表 44 浮閥塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總表 項(xiàng)目 單位 數(shù)值及說明 精餾段 提餾段 塔徑 D m 1 有效塔高 H m 板間距 TH m 空塔氣速 u sm/ 36 塔板型式 塊 分塊式塔板 分塊式塔板 溢流堰長 wl m 溢流堰高 wh m 板上液層高度 Lh m 降液管底隙高度 0h m 浮閥數(shù) N 個(gè) 118 201 閥孔氣速 0u sm/ 閥孔動(dòng)能因數(shù) 0F 臨界閥孔氣速 ocu sm/ 同一橫排孔心距 t m 排間距 39。t m 單板壓降 pP? Pa 液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間 ? s 降液管內(nèi)清液層高度dH m 泛點(diǎn)率 % 49 氣相負(fù)荷上限 ? ?maxSV sm/3 氣相負(fù)荷下限 ? ?minSV sm/3 操作彈性 數(shù)據(jù) 37 根據(jù)熱量衡算結(jié)果和傳熱系數(shù)大,投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,結(jié)構(gòu)緊湊 ,配管簡單等原則 全凝器選取:精流塔附屬設(shè)備的計(jì)算及選型。 塔頂冷凝器的設(shè)計(jì)及選型 選型依據(jù) : 考慮被冷凝的氣相介質(zhì)的壓力,溫度及換熱器的造價(jià)等因素選用固定管板式換熱器由于殼程清洗困難要求管外流體必須是清潔而不易結(jié)垢的,因此苯走殼程,水走管程。 塔Ⅰ 冷凝器熱負(fù)荷 hKJQ c / 6?? ??Wc 操作溫度: 物質(zhì) 入口溫度( C? ) 出口溫度( C? ) 苯 循環(huán)水 20 30 ????t ????t 2121ln tttttm??????? C????55] 取傳熱系數(shù) K 為 1000 )/( 2 CmW ?? (455K1140) 傳熱面積 mtKQA ?? 26551000m???? 選用管子的型號為: mmmm ?? 管長 ml 3? 總管數(shù)為:ldAn 0?? 38 217 ? ??? 單程流速2 1 7)(7 8 1 0 0 03 6 0 024????u sm/? 對一般液體管程內(nèi)流速取 smu /?? 管程數(shù)為uum ?? ??? 折 流板間距取 B=300mm 折流板數(shù): 1?? BlNB 9 110? ?? 初選換熱器型號為: BEM450— — — 253 — 2I 塔Ⅱ 冷凝器熱負(fù)荷 hKJQ c / 6?? ??Wc 操作溫度: 物質(zhì) 入口溫度( C? ) 出口溫度( C? ) 苯 循環(huán)水 20 30 1 01 ????t 1 02 ????t 2121ln tttttm??????? C???? 取傳熱系數(shù) K 為 1100 )/( 2 CmW ?? (455K1140) 傳熱面積 mtKQA ?? 39 26m???? 選用管子的型號為: mmmm ?? 管長 ml 3? 總管數(shù)為:ldAn 0?? 184 ? ??? 單程流速1 8 4)(7 8 1 0 0 03 6 0 024????u sm/? 對一般液體管程內(nèi)流速取 smu /?? 管程數(shù)為 uum ?? ??? 折流板間距取 B=300mm 折流板數(shù): 1?? BlNB 9 110? ?? 初選換熱器型號為: BEM450— — — 253 — 1I 再沸器選取:強(qiáng)制循環(huán)式再沸器 6. “ 三廢 ” 處理措施的工藝及設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 符合工業(yè)廢水排放試行標(biāo)準(zhǔn)( GBJ473) [1],污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB897888) [1],大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( GB309582) [1]等國家標(biāo)準(zhǔn), 溶劑油回收循環(huán)使用, 基本不存在三廢問題。 此系統(tǒng)中的冷換設(shè)備采用不銹材料,精餾塔內(nèi)側(cè)材料為 Cr5Mo,從介質(zhì)組成可以看出,系統(tǒng)中不存在無機(jī)酸、有機(jī)酸,基本沒有腐蝕。存在的腐蝕源為系統(tǒng)中存在水和氧,水是產(chǎn)生腐蝕作用的關(guān)鍵因素?;亓鞴尬醇铀舛苯臃趴找矔?huì)造成整個(gè) 40 系統(tǒng)始終有大量的新鮮空氣循環(huán)。從而形成了氧在水中溶解造成的氧化腐蝕。 因?yàn)橄到y(tǒng)腐蝕源是微量水和氧,只要控制了其中一種,就能控制腐蝕。從生產(chǎn)工藝考慮,控制微量水很不現(xiàn)實(shí),最經(jīng)濟(jì)的手段是控制氧的擴(kuò)散速度,切斷系統(tǒng)中空氣的來源,具體措施包括對回流罐實(shí)行水封,確保系統(tǒng)設(shè)備的密封性等 ,只要使系統(tǒng)內(nèi)不存在大量的空氣,系統(tǒng)設(shè)備就不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。為此,于回流罐通大氣口的放空處加裝水封罐,使空氣不能進(jìn)入,達(dá)到去除腐蝕介質(zhì)的目的。只要水封良好,在開工 1~ 2個(gè)月后,腐蝕速率可控制在 / a以下,達(dá)到非常滿意的效果。 (衛(wèi)生)保護(hù) 安全和處理 苯 只受過訓(xùn)練的人員才能從事清理工作,保證提供良好的通風(fēng)設(shè)備。使用良好的防護(hù)服裝和呼吸器。如可能應(yīng)杜絕和減少泄漏,用黃砂及其它惰性物質(zhì)來吸除少量溢出物,放置于有蓋的容器內(nèi)。用水沖洗工作場所,遵守環(huán)境保護(hù)法則。 甲苯 只 有受過訓(xùn)練的人員才能從事清理工作,確保提供良好的通風(fēng)設(shè)備。使用良好的防護(hù)服裝和呼吸器。防止進(jìn)入下水道火密封空間。應(yīng)停止或減少泄露,用泥土、黃沙或類似穩(wěn)定的不燃物覆蓋濺出物。遵守環(huán)境保護(hù)法則。 二甲苯 提供良好的通風(fēng)設(shè)備、防護(hù)服裝和呼吸器。移去熱源和火源。用干黏土、黃沙或其他吸收物吸收液體。廢料可在被批準(zhǔn)的溶劑焚化爐中燒掉或在被指定的地方作深埋處理,遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。 三苯的性能和勞動(dòng)衛(wèi)生保護(hù) 苯 (Benzene) 最高容許濃度: 40 ㎎ /m3 化學(xué)反應(yīng)正常穩(wěn)定。接觸強(qiáng)氧化劑 (如硝酸 ),會(huì)增加火災(zāi)危險(xiǎn) 。吸入:蒸汽或煙霧濃度不明或存在可檢測出的濃度時(shí)應(yīng)戴有褐色色標(biāo)濾毒罐的防毒面具。 需要應(yīng)使用手套、工作服、工作鞋。工作場所應(yīng)備有安全沐浴和眼睛沖洗器具, 41 戴用化學(xué)防濺鏡或面罩。 吸入處理:脫離苯產(chǎn)生源或搬移患者至新鮮空氣處,如患者停止呼吸應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。 一切患者都應(yīng)請醫(yī)生治療。 甲苯 ( Toluene) 最高容許濃度: 100mg/m3。與氧化劑起激烈反應(yīng),侵蝕某些塑料和橡膠。對金屬無腐蝕作用。如蒸汽濃度不明或超過暴露限值,應(yīng)戴有褐色標(biāo)志濾毒盒的防毒口罩。工作場所應(yīng)備有安全淋浴盒眼睛沖洗器具,化學(xué)安全眼鏡等。 吸入處理:試圖救護(hù)前先要保證自己安全。施用“結(jié)伴監(jiān)護(hù)”制度。 泄漏處理:須穿戴防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場;現(xiàn)場通風(fēng),排除火情隱患,使用干砂土、泥土或者類似物吸附泄漏液體,并一起放入封閉的容器。不得將泄漏物排入下水道,以免發(fā)生爆炸。 二甲苯 最高容許濃度; 100mg/m3( 21ppm)。 化學(xué)反應(yīng)性,對光、熱、空氣都很穩(wěn)定。二甲苯能與氧化劑(如過氧化物和氯酸鹽)起反應(yīng)。 吸入處理:如蒸氣濃度不明或超過暴露極限時(shí),應(yīng)佩帶用褐色標(biāo)志濾毒盒防毒面具。應(yīng)使用手套、工作服和工作鞋,合適的材料是聚乙烯醇。在直接工作的場所應(yīng)備有可 用的安全淋浴和眼睛沖洗器具,戴化學(xué)放濺眼鏡或面罩。 吸入處理:脫離二甲苯產(chǎn)生源或?qū)⒒颊咭频叫迈r空氣處,如呼吸停止應(yīng)進(jìn)行人
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