服裝采購運作手冊(編輯修改稿)
2025-04-19 14:07 本頁面
【文章內容簡介】 合同的審核與簽定（略）七、查貨程序: 作業(yè)程序：QC員到廠查驗貨品前，應先以電話聯(lián)系廠方，了解生產進度；QC員到廠后，應第一時間有禮貌知會廠方負責人，按公司規(guī)定抽取相應數(shù)量的貨品查驗，有程序地做好檢驗前之工作準備。 查貨的目的與內容布料先分為三大類：現(xiàn)坯印染布、織坯印染和色織布；跟進生產進度，查驗布料為初期、中期、尾期；①、初期：目的：了解供應商的生產情況及我司訂單的生產安排情況查貨人員：采購員查貨時間：現(xiàn)坯印染 不用查織坯印染 交貨前25天色織布 交貨前20天查貨內容：供應商生產是否繁忙，我司的訂單是否已購紗及上機，上機臺數(shù)，拉經數(shù)量，機臺運作是否暢順，坯布的風格花形是否正確。如色織布則要查驗布筒染后顏色跟手樣板是否一致。②、中期：目的：查驗坯布數(shù)量、質量是否符合要求查貨人員：采購員或QC查貨時間：現(xiàn)坯印染 交貨前1520天織坯印染 交貨前 15天色織布 交貨前10天查貨內容：查驗坯布數(shù)量是否已夠我司訂單需要；查驗坯布的疵點：污漬、色紗、油沙、稀密路、吊經、缺緯、破洞、棉結、棉粒、粗經、粗緯等外在因素，是否符合要求；另還有一種檢驗方法：煮漂1020米左右坯布作抽檢；如色織布則要查核頭板坯花型與原樣、手感是否相符。③、尾期：目的：查驗所訂布料是否符合我司要求返貨查貨人員：QC查貨時間：返貨前3天查貨內容：測試大貨的縮水率、拉力、撕破力、手感、側向紗線滑移強力、色牢度等；查驗匹頭條時應左右中邊查看色差程度，查驗大貨布的顏色、手感否與所批船樣一致，抽查大貨10%20%的大貨布作布面綜合質量評定，按標準收貨。 測試程序：①、布料檢查：布面平滑度、布紋、花式、手感、布痕、色勻程度；②、布匹力度：拉力、漲破力、摩擦程度、伸長后還原程度；③、縮水和變形程度：車縫時縮短或伸長程度、濕洗時伸長、縮短、變形程度?！ 、堋⑼噬腿旧潭龋簼裣磿r褪色或染色程度、摩擦時褪色或染色程度。⑤、布面皺折后自動平服能力。 發(fā)現(xiàn)問題處理方法：①、 能獨立與廠方解決的問題，應即時解決后及時向上司匯報，以便跟進；②、 當有某些問題無法解決時，即時向上司如實匯報，以便及時處理； QC員查貨前必須有如下文件資料：①、 合同復印件；②、 已批核的布樣；八、入倉程序：（略）九、付款程序：（略）十、供應商的開發(fā)及評估 供應商的開發(fā)：采購部應每季根據(jù)公司產品結構，開發(fā)供應商，每季合作的供應商中應有10%為新的供應商以作價格的對比及控制。供應商的主要來源：展會、網絡、同行介紹等供應商開發(fā)的程序：① 選擇目標供應商② 初步了解供應商的生產特征，及規(guī)模③ 派人員審廠，填寫供應商資信表，并要求供應商提供營業(yè)執(zhí)照、國地稅證、一般納稅人證、法人代碼證等五證；交采購經理審核。④ 經采購經理審核后，合格的供應商由采購經理初步洽談合作意向及條件，并錄入下一季的合作供應商中。 供應商的評估：每季末，根據(jù)所有合作供應商的貨期、價格、質量等因素進行全面評估，好的供應商可繼續(xù)合作，不好的供應商需淘汰加入新的供應商。具體
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