【文章內容簡介】 ，合理配置人員，科學生產(chǎn)調配，強化生產(chǎn)銜接。 （ 2）開展“ 5S”管理，生產(chǎn)現(xiàn)場人流、物流運轉有序，物品擺放清晰規(guī)范，實現(xiàn)現(xiàn)場管理標準化。 （ 3）充分發(fā)揮班組職工的主動性和積極性，實現(xiàn)人力與物力的最佳結合。 — 11— 三、 HSE 管理 教育 （ 1）每月組織開展一次以 HSE 基本知識、崗位安全責任制為主要內容的全員培訓活動，采用案例剖析、現(xiàn)身說教、 HSE 故事征集等多種形式，增強安全意識，普及 HSE 基本理論知識。持證上崗的崗位須參加培訓并取證方可上崗。 （ 2）重點強化特殊崗位、特殊工種、新入廠和轉崗職工的 HSE教育。 （ 3）通過在生產(chǎn)現(xiàn)場懸掛“安全箴言”、“溫馨提示”、“警示牌”，設立“安全曝光臺”等方式，強化職工的健康、安全和環(huán)境意識。 （ 4）對發(fā)生的事故，堅持“四不放過”原則，深入分析、查找原因、吸取教訓，防范類似 事故重復發(fā)生。 檢查 （ 1）檢查時間。堅持“一班三檢”，如實填寫檢查記錄。班前檢查，消除施工作業(yè)中的不安全因素，及時排除事故隱患；班中檢查，制止、糾正“三違”；班后檢查，清理作業(yè)現(xiàn)場，消除安全隱患。 （ 2）檢查范圍。設備的不安全狀態(tài)（危險點和隱患）、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素以及管理方面存在的缺陷。 （ 3）處理措施。對檢查出的問題、隱患及時整改；不能解決的問題，采取防范措施，并及時向上級相關部門反映直到解決為止。 管理要求 （ 1）嚴格遵循“安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；` — 12— 改 善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展”的中國石化 HSE方針及“追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)國際一流的 HSE業(yè)績”的 HSE目標。 （ 2）嚴格落實崗位 HSE 責任制，安全生產(chǎn)責任書簽訂到人，如實填寫《班組 HSE活動記錄本》。 （ 3）學習掌握《安全生產(chǎn)禁令》、《勝利 公司 安全生產(chǎn)違章行為處罰規(guī)定（試行）》、《有毒有害氣體危險場所安全管理規(guī)定》等規(guī)章制度，主動查找生產(chǎn)施工過程中存在的隱患和不安全行為，強化臨時用電、工業(yè)用火、進入受限空間、高空作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管，落實雨季八防、冬季六 防工作。 （ 4）建立完善并熟練掌握班組 HSE 應急預案，定期開展 HSE應急演練。 （ 5）落實“六項安全健康行動”，做到安全之歌大家唱、安全故事人人講、安全監(jiān)督我來當、標準作業(yè)我操作、安康知識我掌握、應急處理我會做，樹立“我要安全”觀念，掌握“我會安全”技能，提高“我懂安全”素質。 （ 6）強化 HSE 監(jiān)督考核。開展“人人爭當監(jiān)督員”活動，強化日常監(jiān)督考核、目標責任考核和重點工作專項考核的“三位一體”安全環(huán)?？己恕? （ 7）推行標準化操作。細化和完善班組崗位操作規(guī)程和標準，糾正習慣性違章，培養(yǎng)良好的安全行為習慣，上標 準崗、干標準活、交標準班。 （ 8）加強職業(yè)衛(wèi)生教育。組織職工學習《職業(yè)病防治法》、《作 — 13— 業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》及集團公司和 公司 的各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度，加強勞動保護。 （ 9）強化環(huán)保管理措施。嚴格執(zhí)行 公司 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保管理制度，強化清潔生產(chǎn)，落實各項污染防治措施，及時發(fā)現(xiàn)并整改現(xiàn)場環(huán)境污染，全過程控制污染產(chǎn)生，不發(fā)生環(huán)境污染事故。 四、設備管理 （ 1）日常例行維護保養(yǎng)。指設備操作人員按照“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”的“十字”作業(yè)法，對所操作設備每日（班）必須進行的保養(yǎng)。清潔，指設備外觀 無灰垢、油泥；潤滑，指設備各潤滑部位的油質、油量滿足要求；緊固，指各連接部位緊固；調整，指有關間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質的侵蝕及銹跡。 （ 2）一級保養(yǎng)。指設備操作人員按計劃對設備進行的定期維護，主要包括對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的密封和簡易易損件；緊固各連接部位等工作。 （ 3）按要求填寫《設備維修保養(yǎng)記錄本》，歸類存檔。 （ 1）設備操作維護人員熟知和掌握設備“四懂三會”（懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）的內容，嚴格按操作規(guī)程操作設備，嚴禁超負荷使用。 對單人操作的設備，實行專人專機負責制；多人操作的共用設備，指定負責人，做好交接班工作。特種設備操作人員必須參加取` — 14— 證培訓并取得操作許可證。如實填寫《設備運轉記錄》，并歸類存檔。 （ 2）嚴格遵循“五不”原則?！拔宀弧笔侵搁_機不離人、精機不粗用、存在隱患不工作、操作規(guī)程不違反、設備（工具）擺放不凌亂。 （ 1）設備日常檢查。設備操作人員按照設備 檢查規(guī)定標準，每日（班）對設備各部位的運轉狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)設備運行前及設備運行過程中的不正常情況，采取整改措施和對策，并及時向上級主管部門匯報。如實填寫檢查記錄，減少故障停機損失。 （ 2）設備巡回檢查。設備操作人員或維修人員，按照檢查規(guī)定的時間、路線和檢查點，對負責維護的設備進行日常定時巡視，對發(fā)現(xiàn)的隱患，及時處理或向上級反映并要求修復或更換。設備若長時間停用，應指定專人保管或封存，定期做好維護保養(yǎng)工作，并如實填寫檢查記錄。 熟練掌握設備應急預案，定期進行應急演練。 五、質量管理 準 遵循“質量永遠領先一步”的中國石化質量方針及“質優(yōu)量足，客戶滿意”的質量目標，加強全過程控制，使影響生產(chǎn)質量的因素處于受控狀態(tài)。 堅持自行檢查、互相檢查、定期檢查，確保工作質量、產(chǎn)品質 — 15— 量、服務質量。 PDCA 循環(huán)方法 PDCA循環(huán)方法是實行質量管理的核心內容，是保證質量體系運行的基本方式，主要內容包括： P(Plan)— 計劃 在分析研究的基礎上，確定質量目標、管理項目、實施計劃和預計效果。 D（ Do） — 執(zhí)行 根據(jù)預定質量目標、措施、計劃，具體組織實施。 C(Check)— 檢查 檢查計劃實施情況，將執(zhí)行的結果與預定目標進行對比，找出存在問題。 A(Action)— 行動 對檢查的結果進行處理，推廣成功經(jīng)驗，使其標準化；總結失敗教訓，記錄在案；未解決的問題提供給下一個 PDCA循環(huán)中解決，作為下一循環(huán)制定計劃目標的依據(jù)。 及時向上級相關部門反饋生產(chǎn)中的質量問題，直到解決為止。 六、成本管理 ，掌握成本消耗定額標準，加強數(shù)據(jù)的收集、錄入、整理，做到日清、旬結、月核算。 ，挖潛增效，嚴格考核，堵塞浪費成本的漏洞。 減少生產(chǎn)過程中物質資源的損耗， 在材料領取、入庫出庫、廢`