【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 業(yè)主 簽訂質(zhì)量保證合同，三 年內(nèi)不得發(fā)生滲漏現(xiàn)象。 承包人必須嚴(yán)格按照供應(yīng)商的使用說(shuō)明及加入量施工。 2． 2． 8 填縫料 填縫料應(yīng)該包括止水劑、填料、涂料、嵌縫劑、密封劑 ,粘結(jié)劑，以及需要 在混凝土中作接縫用的材料。 填縫料應(yīng)該從經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的制造商中獲得，并應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行裝運(yùn)和 貯存。 對(duì)于任何有專(zhuān)利的填縫料來(lái)說(shuō)，在沒(méi)有適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)可供參考的情況下，則承包 人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，通過(guò)實(shí)測(cè)、試驗(yàn)或其它方法證明這種材料的適宜性，適用性 及其性能。在其它情況下，承包人應(yīng)該提供生產(chǎn)廠商出具的試驗(yàn)報(bào)告，以證明其 符合有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。填縫料只有經(jīng)工程師批準(zhǔn)才能在工程中使用。 2． 3 混凝土 2． 3． 1混凝土等級(jí) 承包人應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的混凝土等級(jí)，按照 JGJ552022規(guī) 定，為不同等級(jí)的混凝土設(shè)計(jì)配合比。 用于蓄水構(gòu)筑物的混凝土抗?jié)B強(qiáng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行混凝土的配合比 試驗(yàn)。一般情況下，蓄水構(gòu)筑物的混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于 S8。 和易性 在設(shè)計(jì)各種不同等級(jí)混凝土配合比之前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)種類(lèi)、鋼筋疏密程度， 及混凝土輸送和澆搗的方法就每一批混凝土的和易性與工程師取得一致意見(jiàn)， 當(dāng) 15 和易性指標(biāo)一經(jīng)確定后，如要再更改，必須得到工程師的同意。 2． 3． 3 混凝土配合比設(shè)計(jì) 每批配合比設(shè)計(jì) 1．粗細(xì)骨料之間具有適當(dāng)?shù)募?jí)配，在多層密布鋼筋的情況下不超過(guò)最密鋼 筋凈距的 1／ 2。否則要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整級(jí)配。 2．配制混凝土所有水泥應(yīng)比所配制的混凝土等級(jí)高。 3．混凝土的水泥最小用量應(yīng)符合 GB 502042022中有關(guān)規(guī)定，對(duì)混凝土有 抗?jié)B要求時(shí)，則水泥最小用量應(yīng)符合 GBJ502082022中有關(guān)規(guī)定。 4．只有在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試行配合比試驗(yàn)都合格的情況下 ，工程師才會(huì)批準(zhǔn) 其混凝土的配合比。在未批準(zhǔn)之前，不得在工程澆搗任何的混凝土。 5．污水池混凝土配合比設(shè)計(jì)也應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》 CCES 012022的有關(guān)配合比的規(guī)定。 在混凝土中摻用摻和劑時(shí)，應(yīng)予以單獨(dú)設(shè)計(jì)配合比、試配比試驗(yàn)。 2． 3． 4試行配合比 承包人用于永久工程的各個(gè)級(jí)別砼中每種材料的比例應(yīng)得到工程師的批準(zhǔn)， 并根據(jù) JGJ552022設(shè)計(jì)配合比。 試配比設(shè)計(jì)按砼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià) (GBJl0787)，與強(qiáng)度有關(guān)的試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)工 程師批準(zhǔn)。承包人 應(yīng)提供完全壓實(shí)后的每一立方砼中全部混凝土成分的詳細(xì)資 料，以及每種成分?jǐn)M定的數(shù)量。承包人應(yīng)提前 24小時(shí)將這種試驗(yàn)通知工程師以 使其能夠到場(chǎng)。每次試拌，承包人應(yīng)制作三批不同的砼試樣并根據(jù) GB502042022 的規(guī)定對(duì)此三批砼進(jìn)行 28天齡期測(cè)試。 只有在每級(jí)砼的試驗(yàn)結(jié)果及試配詳細(xì)資料上報(bào)工程師認(rèn)可之后，承包人才應(yīng) 開(kāi)始向永久工程澆筑砼。承包人應(yīng)在永久工程中按測(cè)試所得的數(shù)據(jù)采用相同材 料。 承包人未經(jīng)工程師事先允許，不得更改已認(rèn)可的試配比例和任何混凝土成分 的供貨來(lái)源。 承包人在要求變 更擬使用的材料或所用材料的比例之前，工程師可以要求進(jìn) 行試配試驗(yàn)。 2． 3． 5 混凝土原料的稱(chēng)重或測(cè)量 混凝上原料的稱(chēng)重或測(cè)量要求承包人使用電子計(jì)量設(shè)備。 混凝土攪拌之前承包人應(yīng)該對(duì)稱(chēng)重設(shè)備，測(cè)水裝置和摻合分配裝置、法碼、 16 容器和各種量測(cè)儀表等進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定，并取得工程師的同意。 如果工程師提出要求時(shí)，應(yīng)按他的要求對(duì)設(shè)備的精確稱(chēng)重與量測(cè)體積進(jìn)行檢 核。 所有材料在進(jìn)入攪拌機(jī)前，須按現(xiàn)場(chǎng)級(jí)配單上規(guī)定的各種材料重量進(jìn)行過(guò) 稱(chēng)，特別是控制用水量。 2． 3． 6混凝土攪拌 承 包人應(yīng)采用封閉式小型混凝土攪拌站，攪拌能力不應(yīng)低于 90mJ／ h。 在施工過(guò)程中試驗(yàn)員要隨時(shí)校驗(yàn)混凝土坍落度是否滿足要求。每一工作班至 少二次，如與原定的不符，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)糾正。 試驗(yàn)人員要及時(shí)掌握骨料濕度變化情況，如有下雨或其它原因造成骨料濕度 發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。 拌制時(shí)間要適宜，符合 GB 502042022中有關(guān)規(guī)定，混凝土應(yīng)攪拌至各種組 成材料均勻，顏色一致。 攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土出料未清時(shí)，下一拌材料不得倒入攪拌筒，并在每次混凝 土拌制結(jié)束時(shí)，或使用不同等級(jí) 的水泥時(shí)，應(yīng)立即用清水、石子洗拌，再用清水 將攪拌機(jī)的滾筒沖洗干凈。 承包人應(yīng)向工程師提交一個(gè)月逐日澆搗混凝土匯報(bào)表。 (包括混凝土工程施 工記錄 )。 2． 3． 7 工程師的檢查 只有在工程師檢查了將要在上面澆搗混凝土的面、以及模板、鋼筋安裝綁扎 與軸線、高程偏差等并得到同意后，才能澆搗混凝土。 2． 3． 8澆搗混凝土 在澆搗混凝土之前，承包人應(yīng)檢查各方面準(zhǔn)備工作，待都己做好了準(zhǔn)備工作， 才能開(kāi)始澆搗混凝土，在澆搗全過(guò)程中，承包人應(yīng)指定一位施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理， 并指派專(zhuān)人看管模板 及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿、走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn) 象，應(yīng)及時(shí)糾正或調(diào)整。 混凝土從開(kāi)始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過(guò) GB 502042022中所規(guī)定的時(shí) 間。 在整個(gè)澆注過(guò)程中混凝土應(yīng)按一定厚度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜 表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。 從高處傾落混凝土?xí)r，其卸高度不應(yīng)超過(guò) 2m。若超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、 17 導(dǎo)管或串筒等，但在使用前必須用水濕潤(rùn)，如卸落高度超過(guò) 10m時(shí)，導(dǎo)管、串 筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土分離。每個(gè)池體的混凝土底板應(yīng)一次澆注完畢 (除非 底板有溫度伸縮縫或后澆帶 )，并應(yīng)在 48小時(shí)之內(nèi)完成，不能留有施工縫。 混凝土灌入模板中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，特別是在鋼筋和任何預(yù)埋件周?chē)约? 模板的角隅處要避免漏振、欠振和超振。 混凝土分層搗固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混 凝土 5cm。 振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。 表面振動(dòng)的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。 2． 3． 9泵送混凝土 本工程現(xiàn)澆混凝土體量很大 ，要求施工時(shí)采用泵送混凝土，承包人應(yīng)向工程 師提交其建議的全部細(xì)節(jié)以求批準(zhǔn)。建議中應(yīng)包含有澆筑混凝土這部分工程的詳 細(xì)情況；整個(gè)泵送混凝土系統(tǒng)須用設(shè)備；對(duì)混凝土配合比的設(shè)計(jì)；及使用摻合劑 等詳細(xì)情況。如果該建議得到工程師批準(zhǔn)的話，則承包人應(yīng)進(jìn)行初步的試行配料。 泵送砼的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范 GBJ50164— 92有關(guān)條款的要求。 用砼泵運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．輸送管接頭應(yīng)嚴(yán)密，運(yùn)送砼前應(yīng)以水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁； 2．泵送砼工作宜連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以防輸送管堵塞， 間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)砼排 出并沖洗干凈； 3．泵送混凝土應(yīng)滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ／ T1095 的規(guī)定 砼的泵送應(yīng)保證配合比設(shè)計(jì)和泵送的性質(zhì)沒(méi)有與規(guī)范要求相沖突。 2． 3． 10 炎熱氣候澆注混凝土 在熱天，承包人應(yīng)該采取措施確保澆筑的混凝土溫度不超過(guò)攝氏 35度，混 凝土在凝固時(shí)的最大內(nèi)部溫度不超過(guò) 70度。 所采取的措施費(fèi)用包含在承包人的相應(yīng)項(xiàng)目的報(bào)價(jià)中。 凡在晝夜間的室外平均氣溫連續(xù) 5天低于 +3℃和最低溫度低于 3℃時(shí)均屬冬 季施工。 澆筑的 混凝土不準(zhǔn)與凍結(jié)的地層或模板接觸，也不能與冰、雪、霜接觸，凍 結(jié)的材料不能用來(lái)制造混凝土。 18 在冬季條件下進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)確保在澆筑時(shí)混凝土表面溫度不得低于 攝氏 5℃，并至少在連續(xù)四天時(shí)間中將表面溫度維持在攝氏 5℃以上。 冬季施工混凝土應(yīng)滿足下列要求： ，防止表面受凍。 0． 5— 1． 0倍時(shí)間。 ，將砂石料加熱至攝氏 40~C，將攪拌用水加熱至攝氏 60℃， 但不應(yīng)超過(guò) 60。 C。在加入水泥之前，水與骨料應(yīng)充分 攪拌達(dá)同一溫度。 4．采用高等級(jí)或 快硬水泥拌制混凝土。 5．采用低水灰比混凝土。 6．可摻入具防凍早強(qiáng)的外加劑 (復(fù)合型 )， 但不允許使用氯鹽。 新澆筑混凝土要用保溫材料，如草簾、草包、鋸末等覆蓋，充分利用水泥的 水化熱；用保溫材料搭成暖棚，在棚內(nèi)加熱并保持空氣中一定的溫度；或采用蒸 氣養(yǎng)護(hù)。 承包人須向工程師提交一份混凝土冬季施工方法及質(zhì)量保證措施，當(dāng)這些擬 用措施在未批準(zhǔn)前，不得在冬季進(jìn)行混凝土施工。 所采取的措施費(fèi)用包含在承包人的相應(yīng)項(xiàng)目的報(bào)價(jià)中。 2． 3． 12 水下澆筑混凝土 在水下澆筑混凝土以前，承包人應(yīng)提供詳細(xì)施工方法說(shuō)明并得到工程師書(shū)面 批準(zhǔn)。 混凝土不能在流動(dòng)水中澆筑，也不能直接將混凝土倒入水中。 在水中澆筑的混凝土只限于泵灌注方法，或由工程師批準(zhǔn)使用的一種導(dǎo)管澆 筑。混凝土導(dǎo)管或泵管底部出口應(yīng)始終放置在剛澆好的混凝土下面。 2． 3． 13混凝土結(jié)構(gòu)荷載 在混凝土澆筑后的七天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載。以后要承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過(guò) 計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，并需先證實(shí)七天期的試塊抗壓強(qiáng)度已 經(jīng)符合工程師的要求。 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在證實(shí) 28天試塊抗壓強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后 ,才允許 承受全部設(shè)計(jì)荷載。 2． 3． 14混凝土養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土成型后，應(yīng)在灌筑混凝后的 12 小時(shí)以內(nèi)，即要加覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期，如用普通水泥拌制時(shí)不得少于 7晝夜；如有礦渣 19 水泥、火山灰質(zhì)水泥或在施工中摻用塑性附加劑時(shí)，不得少于 14晝夜；對(duì)于有 抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14晝夜。 氣溫低于 +5℃度時(shí)不準(zhǔn)澆水。 養(yǎng)護(hù)用于的水質(zhì)應(yīng)與拌制混凝土用水相同。 施工縫 施工縫應(yīng)設(shè)于不削弱混凝土強(qiáng)度的部位。若工程師認(rèn)為要設(shè)有凹凸槽 ，則要 嵌入止水裝置‘ 在施工縫處施工繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： 1．已澆筑的混凝 土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 2． 5Mpa。 2．在灌注混凝土前，應(yīng)鑿除施工縫前層混凝土表層的水泥砂漿和松弱層， 并用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，但不得積水。 3．在澆筑前，施工縫處應(yīng)先鋪一層厚度為 1530mm的水泥砂漿 (原砼配合 比去掉石子 )。 4．混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施工縫的位置和模板尺寸互相協(xié)調(diào)，模板支護(hù)要牢靠，確保拆模后的施工縫 呈順直、整齊，無(wú)錯(cuò)臺(tái)的外觀 。 2． 3． 16變形縫 變形縫是為了適應(yīng)相鄰結(jié)構(gòu)之間有相對(duì)移動(dòng)而設(shè)置的縫。為了保證對(duì)接縫的 防水效果，至少在混凝土澆筑的三星期之前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，向工程師提交 其對(duì)于安裝止水帶做好變形縫的詳細(xì)情況建議，以求批準(zhǔn)。建議中應(yīng)說(shuō)明擬設(shè)縫 位置，接縫料材質(zhì)證明，使用這種材料能達(dá)到有效效果的證明以及施工方法，質(zhì) 量保證措施等細(xì)節(jié)。 任何止水帶發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，應(yīng)予更換。在止水帶邊上澆筑混凝土，應(yīng)非常 仔細(xì)，保證止水帶不發(fā)生彎曲和變形。施工中橡膠止水帶不得暴露 (閉孔板或?yàn)r 青麻絲板填于止水帶兩側(cè)，用聚 硫密封膏封縫 )，并應(yīng)盡量在工廠內(nèi)制作。在現(xiàn) 場(chǎng)制作時(shí)，制造商必須提交質(zhì)量保證措施與計(jì)劃書(shū)，并得到工程師的批準(zhǔn)后，方 可實(shí)施。 變形縫內(nèi)包括：橡膠止水帶、閉孔板、聚硫密封膠，其性能應(yīng)滿足規(guī)范 CECSll7： 2022的有關(guān)規(guī)定。橡膠止水帶不得使用再生制品，其厚度應(yīng)不小于 8mm。 2． 3． 17 混凝土的尺寸，表面平整等情況 20 拆模后混凝土的質(zhì)量應(yīng)是外光內(nèi)實(shí)、色澤均勻、棱角整齊沒(méi)有不平整的現(xiàn)象。 無(wú)論是用模板或不同模板成形的混凝土構(gòu)筑物的斷面尺寸、長(zhǎng)度、軸線、高程、 垂直度、平整度、預(yù)埋件 位置等偏差，必須符合 GB50204202 GBJ501649 GBJ30188中允許偏差范圍內(nèi)。 2． 3． 18 預(yù)埋管子和其它 在澆筑混凝土之前，所有螺栓、管子、導(dǎo)線管或其它需要的預(yù)埋件必須固定 在正確位置上，預(yù)留孔的芯子和其它用來(lái)形成孔的裝置要牢固地固定在模板177。或 用其它方法固定。如果沒(méi)有工程師的批準(zhǔn)，混凝土中任何部位不得開(kāi)孔。 預(yù)留孔的尺寸和形狀應(yīng)能滿足混凝土的澆筑和搗實(shí)，或滿足灌漿的要求?？? 表面應(yīng)作處理，以便形成一個(gè)“粘結(jié)面”。未經(jīng)工程師的批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨便割斷或 彎曲鋼筋 。 對(duì)預(yù)埋件的支撐應(yīng)做到埋入時(shí)，預(yù)埋件不會(huì)受到損壞。特別是以法蘭連接的 管子，在對(duì)其與其它管件的正確固定作仔細(xì)檢查及接頭是否符合標(biāo)準(zhǔn)之前，不得 進(jìn)行混凝土的澆筑。 承包人應(yīng)按施工圖與工程師和其它合同包承包人密切配合，做好預(yù)埋件的預(yù) 埋，確保所涉及到的預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，所有預(yù)埋件應(yīng)得到工程師的驗(yàn)收，若因承 包人的原因造成預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，造成的費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)。 構(gòu)筑物部分，設(shè)備安裝好后