【文章內(nèi)容簡介】 恒智天成】臺 JDY500型強制式攪拌機。 （ 5）砼 施工機械考慮到底板大體積砼施工，選配【恒智天成】臺（備用【恒智天成】臺） HB60型砼輸送泵，解決砼的垂直及水平運輸。 施工機械需用計劃詳下表 機械設(shè)備需用計劃一覽表 序號 機械名稱 規(guī) 格 型號 單位 數(shù)量 單臺功率 備注 1 強制式砼攪拌機 JDY500 臺 25KW 2 砼輸送泵 HB60 臺 75KW 3 卷揚機 臺 4 閃光對焊機 100 型 臺 100KW 5 電焊機 AX(T)320 臺 20KVA 6 彎鋼機 GJ745 臺 W 7 斷鋼機 GJ540 臺 7KW 8 木工機械 套 W 9 平板震動器 臺 W 某某工程 建筑在線平臺 12 12 10 插入式震動器 HZ6X50 臺 W 11 插入式震動器 HZ6X35 臺 W 12 鎬燈 盞 W 13 蛙式打夯機 H201 臺 W 14 農(nóng)用車 臺 15 斗車 輛 16 柴油發(fā)電機 120KW 臺 5. 材料供應 工程材料包括鋼材、水泥、鋸材、地材等均由施工單位根據(jù)施工圖及標準圖，經(jīng)計算分析提出材料 需用計劃，由甲方及監(jiān)理認可后，乙方負責自行采購。 周轉(zhuǎn)材料經(jīng)根據(jù)施工圖和施工方案計算，提出需用計劃，由租賃站套配供應，周材需用量詳見下表。 施工用周轉(zhuǎn)材料需用表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼管 Φ 48 t 2 組合鋼 ㎡ 某某工程 建筑在線平臺 13 13 模 3 U 型扣件 萬個 4 扣件 只 5 鋼木跳板 塊 6 竹膠板 ㎡ 7 塑料薄膜 ㎡ 8 木材(板枋 ) m 6. 構(gòu)件、半成品加工 工程所用鋼筋半成品、予制構(gòu)件、鐵件、對拉螺桿、欄桿、鋼管支撐、 工字鋼支撐、鋼爬梯等鋼構(gòu)件由現(xiàn)場加工。 第四章 施工總平面布置 現(xiàn)場施工平面布置，根據(jù)本工程布局特征，按照甲方指定的施工用地范圍，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、生活的實際需要，結(jié)合文明施工和標準化工地施工管理的要求，作如下布置： 第一節(jié) 施工道路 以甲方指定的大門作為進出口通道，場內(nèi)施工道路根據(jù)設(shè)計圖中總平面圖示意，按照施工生產(chǎn)、生活設(shè)施所需相應修建，具體位置詳見施工總平面布置圖。 某某工程 建筑在線平臺 14 14 第二節(jié) 施工場地范圍 由于整個場地內(nèi)將有其他單位同時施工，進場時由甲方指定范圍，設(shè)置簡易鋼管安全網(wǎng)隔離帶，這樣既保證場地清爽，又避免人員、材料混場，保證現(xiàn)場的 有序管理，也符合標準化工地的要求。 第三節(jié) 施工用水 水源已由甲方引入場內(nèi)，考慮用 DN80 管沿施工道路邊沿埋地敷設(shè)，通至各用水地點，在場地角上和木作車間旁建蓄水池，以保證停水時的施工需要，同時可作消防使用，詳見施工布置圖。 第四節(jié) 現(xiàn)場排水 現(xiàn)場施工污水采取有組織排放，地面設(shè)磚砌排水溝及沉淀池，所有污水須經(jīng)沉淀處理，達到國家有關(guān)排放標準后，方可排入甲方指定的下水道，詳見施工平面布置圖。 第五節(jié) 施工用電 電源甲方引至場內(nèi)，我司在場區(qū)內(nèi)修建臨時變電房，設(shè)置總配電盤，將施工電源引入臨時配電房。 現(xiàn)場臨時用電均采用三相五線制，電線 穿管沿施工道路暗敷，照明和動力用電分開，建立分級配電箱和開關(guān)箱。 供電線路詳見施工平面布置圖和施工臨時用電方案。 某某工程 建筑在線平臺 15 15 第六節(jié) 攪拌站及水泥庫 為滿足施工需要，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置一座集中攪拌站，配置兩臺 JDY500 型強制式攪拌機，水泥庫與攪拌站相連，庫容量為【恒智天成】 t。 第七節(jié) 鋼筋、木作、機加工車間 鋼筋全部現(xiàn)場加工制作，在現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工車間，尺寸【恒智天成】 m【恒智天成】 m； 所有木作現(xiàn)場制作，在現(xiàn)場設(shè)置一個木作車間，尺寸【恒智天成】 m【恒智天成】 m； 鐵件、對拉螺桿現(xiàn)場制作，在現(xiàn)場設(shè)置一個機加工車間 ，尺寸【恒智天成】 m【恒智天成】 m； 以上布置的具體位置及其余生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施和材料、土方堆場，詳見施工總平面布置圖。 第五章 施工方案 第一節(jié) 施工流向及流水段劃分 1. 施工流向 按①、②、③、④、⑥及反沖洗泵房流向進行各自的分部分項施工，土方開挖由北向南進行，鋼筋及砼工程亦北向南施工。 2. 流水段劃分 總體按①、②和③及④、⑥與反沖洗房進行大流水施工，配水井①從中穿插，②某某工程 建筑在線平臺 16 16 號③號及④號又按斷開部分劃分小流水，分段流水施工。 第二節(jié) 施工方案 1. 施工順序 定位放線→土方開挖→換填地基→砼墊層→測量放線→底板磚?！皾{找平→扎底板 筋（預埋導管）→扎側(cè)壁及中隔墻筋（一次到頂、予留導管及鐵件）→澆底板砼及墻體施工縫下墻體砼→搭滿堂架→安施工縫止水條→支墻模及支撐→處理施工逢→澆墻砼→支板模、扎筋→澆頂板砼→拆模（按規(guī)范及設(shè)計要求時間）→做外墻防水→保護層→做滿水試驗→回填土。 其中，反應池及網(wǎng)格絮凝池間墻在第一次墻體扎筋時預留插筋，用鋼板網(wǎng)封堵，后澆。 2. 施工測量放線及沉降觀測 定位放線 （ 1）基坑開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土時派專人控制開挖深度及尺寸。 （ 2）當墊層 施工完，強度達到【恒智天成】 N/mm2以后開始放線，用經(jīng)緯儀將水池的池壁及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將底板的外緣線以及進出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出。 （ 3）按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線），池壁放外皮控制線。 高程控制 （ 1）為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面（每【恒智天成】㎡），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。 （ 2）按照已測的墊層表面標高，標注正負誤差值。 （ 3）為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁根部側(cè)面上，測量高程控制線，標明到池頂上皮的高度，據(jù) 此綁扎豎筋。 某某工程 建筑在線平臺 17 17 沉降觀測 為保證構(gòu)筑物安全，按專項措施，根據(jù)國家水準點設(shè)置永久基準點，頂板施工完后，在 【恒智天成】 m處設(shè)觀測針，待穩(wěn)固后進行第一次觀測，作好記錄，以此作為該工程沉降觀測原始數(shù)據(jù)。 觀測次數(shù)按規(guī)范進行，觀測時應作好記錄，并隨同做好氣象資料記錄及沉降變化曲線等資料。 地下水位觀測 根據(jù)設(shè)計要求在四角設(shè)水位觀測井，隨時觀測地下水位情況，施工期間如地下水位高于設(shè)計要求的水位，則需采取措施進行降水處理。 3. 土方工程 土方開挖 本工程采用機械土方大開挖，放坡系數(shù)【恒智天成】。 開挖順序從沉淀 池開始，逐個開挖，機械開挖土方至設(shè)計標高上【恒智天成】 cm，余下土方采用人工修邊撿底。 挖土示意詳見附圖。 土方回填在滿水試驗完成，達到設(shè)計要求后進行土方回填。填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并作出記錄。如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否則外運回填。回填應分層（【恒智天成】 cm一層）夯填。 4. 鋼筋工程 所有鋼筋均現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以閃光對焊和水平窄間隙焊為主，其余為綁扎接頭。 水平筋均采用在車間用閃光對焊接頭，放入池內(nèi)Ф 16 以上用水平窄間隙焊現(xiàn)場接頭，Ф 16 以下采用綁扎接頭。 鋼筋保護層：底板下層筋【恒智天成】，底板上層筋、壁板【恒智天成】、走道板、平臺板為【恒智天成】。 某某工程 建筑在線平臺 18 18 鋼筋制作綁扎應特別注意以下幾點，并采取相應措施： 綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護層，確保池壁預留筋的準確位置，這就要求在認真分析圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預先確定上下層的保護層墊塊與架立筋（板凳鐵）的擺放間距（Ф 25 板凳鐵間距控制在【恒智天成】【恒智天成】）和固定方法（利用底板的上下層的內(nèi)層筋，用立筋焊接成預制排架，以支撐和固定上下層底板筋）。 墻筋 位置控制除按設(shè)計綁扎拉筋外，并按間距不大于【恒智天成】的φ “∽”形筋與分布筋連接，保證墻筋不位移。 墻筋除綁設(shè)保護層墊塊外，模板上口應用鋼管綁扎固定。 頂板雙層筋之間墊Ф 12＠ 1000雙向板凳鐵固定。 板上孔洞加固：當孔邊尺寸（或直徑）≤【恒智天成】，鋼筋繞過孔洞，不切斷，當 【恒智天成】時，應按孔洞加固圖予以加固。 本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負責，以保證質(zhì)量及連續(xù)性、一致性。 鋼筋綁扎時，各種加筋、水電預埋管、預留洞、預埋鐵件不得遺漏，綁扎時做到橫平 豎直，間距準確，保證綁扎質(zhì)量。 在板砼施工準備中，應鋪設(shè)操作腳手板，禁止踩踏鋼筋，并在砼澆灌過程中，派鋼筋工配合，隨時對鋼筋位置進行修正。 5. 模板工程及支撐腳手架 模板選擇 根據(jù)本工程特點，水池內(nèi)模板工程選擇如下： （ 1）底板外側(cè)模：配水井、預沉池、沉淀池、 V型濾池分別砌【恒智天成】厚磚模，在轉(zhuǎn)角及中間間距【恒智天成】設(shè)【恒智天成】【恒智天成】構(gòu)造磚柱。 （ 2）墻側(cè)模：均采用新組合鋼模。 （ 3）頂板模采用【恒智天成】厚竹膠。 模板支撐 （ 1）外側(cè)壁及中隔墻采用φ 48 ，φ 14對 拉螺栓＠ 600縱橫雙向，某某工程 建筑在線平臺 19 19 并設(shè)止水鋼板。 （ 2）頂板竹膠板模下墊【恒智天成】【恒智天成】木枋，間距【恒智天成】，滿堂腳手架支撐（架體支架詳附圖），立柱間距不大于【恒智天成】，縱橫兩個方向設(shè)兩道剪刀撐，防止架體向同一方向傾斜。 模板數(shù)量：考慮流水作業(yè)，由于配水井量小，鋼模配置只考慮預沉池與沉淀池共【恒智天成】套模板，沉淀池頂板竹膠板模一次性投入。 模板安拆注意事項 （ 1）模板安裝后，必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi)，驗收合格后方進行下一道工序。 （ 2）在墻腳和距墻體【恒智天成】，采用焊φ 12 鋼筋撐， 長度同墻厚，縱向間距【恒智天成】，以利模板下口就位和保證墻厚。 （ 3）墻下口模板位置用砂槳找平再安裝模板，以防止墻腳漏漿而“爛根”。 （ 4）板模安裝前，用φ 48 鋼管設(shè)支撐架，架頂必須嚴格找平后再鋪模板和木枋等，立柱間距不大于【恒智天成】。 （ 5）固定在模板上的預埋件，預留孔洞必須安裝牢固，位置準確，無遺漏。 （ 6）模板及支架安裝過程中，應多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時固定措施。 （ 7）拆模時，應共同作業(yè)，注意防止整塊模板掉下傷人，搬運模板要互相配合，動作協(xié)調(diào)。 （ 8）安拆模板均應嚴格按有關(guān)安全 規(guī)定進行，拆下的模板應及時清理、修補，堆放整齊，以利再用。 6. 砼工程 砼的試配 本工程為 C2 S6 抗?jié)B砼，并摻復合 WG－Ⅰ型防水劑，所有外加劑的化學性能、具體摻量、砼配合比、砼強度及抗?jié)B性能均需由試驗室通過反復試配，出具配合比方可進行施工。 砼的拌制 某某工程 建筑在線平臺 20 20 （ 1）砼均采用現(xiàn)場攪拌，使用強制式攪拌機。 （ 2）砼施工配合比均嚴格按試驗室出具的配合比計量，并嚴格控制投料程序。 （ 3）施工時，應由試驗部門根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整配合比，具體做法是： a、根據(jù)每班測得的砂、石含水量，調(diào)整砼用水量； b、根據(jù)實測砂 的細度模數(shù)和石子級配調(diào)整； c、根據(jù)砼強度快測結(jié)果，調(diào)整水灰比及水泥用量； d、根據(jù)氣溫及初測的坍落度情況調(diào)整用水量及水灰比。 砼的運輸 （ 1）澆灌底板砼時，用砼輸送泵，配合四輪翻斗車及梭糟進行砼的垂直水平運輸。 （ 2）灌側(cè)壁及中間隔墻，采用砼泵或四輪翻斗運輸至澆灌地點，用串筒入模進行砼澆灌。 砼的澆灌 （ 1）澆灌順序： a、總體順序：配水井→預沉池→沉淀池→ V型濾池→鼓風機房 b、分項順序：墊層→底板（包括施工縫以下外側(cè)墻體）→施工縫處理→墻體頂板一次性澆灌→部分內(nèi)隔墻后澆。 （ 2）澆灌方向由北向 南按各單元依次澆灌。 （ 3）砼澆灌應注意以下幾點： a、澆筑前，應會同監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)等人員對模板、支撐、鋼筋、預埋鐵件、留洞、預埋導管、線等進行檢查，做好隱蔽工程驗收記錄，并簽發(fā)砼澆灌令。 b、砼澆筑應連續(xù)進行，盡量減少間歇時間，根據(jù)屆時施工時的氣溫，不應超過【恒智天成】小時，為此對底板砼的澆筑，要根據(jù)底板厚度和混凝土的供應與澆灌能力來確定澆筑寬度和分層厚度，以保證間歇不超過規(guī)定的時間。 c