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新建鐵路試驗段施工組織設計施工方法(編輯修改稿)

2025-02-12 14:32 本頁面
 

【文章內容簡介】 中間進退碾壓;直到K30≥150Mpa/m壓實標準和應為n≤20%的孔隙率要求,重型碾壓機不易壓到的邊角地點,使用HZR90型振動平板夯夯壓密實,不留死角。壓實作業(yè)時,制定詳細的定機、定人、定區(qū)計劃,專人操作,專人記錄,實行崗位負責制。過渡段填筑寬度:,以保證路基壓實寬度。最后刷坡整修,過渡段兩側及橋臺錐體防護砌體待路堤穩(wěn)定后再施工。本標段路堤與橫向結構物蓋板涵分布在涵洞處,結構形式見示意圖。路堤與橫向結構物過渡段設置方式示意圖施工時,除采用路堤和橋臺過渡段施工一般規(guī)定外,還應做好涵洞兩側過渡段對稱均勻分層同步進行填筑施工,頂部填筑厚度>1m后方可通行重型施工機械。當涵洞位置位于松軟地基處時,松軟地基按前面所述標準先行處理好。涵洞填筑厚度<1m內,采用薄填層,HZR90型振動平板夯實。路堤與路塹過渡段應視施工具體情況,采用填筑和開挖兩種形式,確保路塹在線路的縱方向的強度和剛度均勻。當原地面自然坡度陡于1:1時采用填筑方法施工。當原地面自然坡度緩于1:1時,采用開挖方法施工。過渡段施工時,除采取路堤和橋臺過渡施工的一般規(guī)定外,重點做好路堤與路塹結合部的防、排水處理,避免水從結合部滲入路基造成病害。路塹過渡段與其相連的路堤同步一體施工。級配碎石基床表面壓實質量檢驗標準檢驗標準檢查項目級配碎石頻 次K30(Mpa/m)K30試驗190基床表層每過渡段檢查2點,距路基邊1m處兩側各1點N(%)孔隙率試驗<15每填高一層,每過渡段檢查3點,左、中、右各1點過渡段基床表層以下壓實質量檢驗標準檢驗標準檢查項目級配碎石頻 次K30(Mpa/m)K30試驗150基床表層每過渡段檢查3點,距路基邊1m處兩側各1點N(%)孔隙率試驗<20每填高一層,每過渡段檢查3點,左、中、右各1點線路路基經(jīng)過水泡、水塘及水溝時,在施工加固前先進行圍堰施工,圍堰采用草袋裝黃土,從河或水塘的兩側向中間填筑,當兩側填筑到一起時利用污水泵排槽內積水,積水排干后用挖掘機清理底部的淤泥,邊挖淤邊換填滲水土、干砌片石等加固處理,最后進行路堤的方填筑。石料使用不易風化的片石。當軟土地基地層平坦時,自地基中部向兩側逐漸進行,將淤泥從兩旁擠出。軟土底橫坡陡于1:10時自高側向低側返拋投;并地低側邊部加多拋投,做出2米寬的平臺頂面。片石拋出水面后,用較小的石塊填塞墊平,用重型機械碾壓緊密,然后鋪設反濾層及填土?;滋幚恚焊鶕?jù)設計要求進行基底處理,清除淤泥和雜草,并碾壓密實;長期浸水的軟土和淤泥,采取拋填片石等方法加固。鋪土工格冊:路堤坡面防護邊坡采用平鋪土工格柵加固時,土工格柵隨路堤填筑鋪設,即在路堤邊坡2m范圍內鋪一層,鋪至基床表層下。鋪設土工格柵時,先將碾壓密實的填土表層整平,每幅搭接長度縱向為30cm。格柵鋪設時橫向接頭采用塑料帶綁扎,間距1m,。土工格柵要保持距邊坡外緣10cm,路堤形成后干砌片石護肩。鋪設墊層:墊層用的中粗砂粒徑小于2mm,并進行過篩。采用150KN級自行式震動碾碾壓2遍,頂面設4%的排水波,壓實密度達到75%以上,墊層面光平,不出現(xiàn)凸出的棱角。鋪設兩布一膜:按線路中心線畫出兩側邊線,土工布沿邊線鋪設,要求偏出邊線不得大于5cm,兩塊土工布搭接長度不小于50cm,如果是寬接,外側的土工布必須鋪在內側土工布的下面;鋪好的土工布表面平整,不起皺,打褶。第一層鋪設完成后,鋪設塑料膜,再鋪設第二層。鋪設保護層:土工布鋪設緊跟著鋪設保護層,運料車輛不能從土工布上行走,應從鋪好的保護層上行走,不破壞鋪好的土工布。保護層鋪設的質量要求與鋪設墊層相同。鋪設滲水土:鋪設滲水土車輛應從鋪設好的滲水土上行走。鋪好的滲水土路塹地段碾壓不少于2遍,壓后達到100cm厚;路堤地段碾壓46遍,壓后達到30cm厚。壓后滲水土的相對密度不低于75%?;财旅孢M行清理整平,清除坡面上的松動浮碴,按設計要求設置伸縮縫的長度分段施工,首先鋪設砂夾碎石墊層,墊層要均勻平整,隨墊隨砌。護砌時應掛線施工,護坡厚度均勻,砌層片石縱、橫向搭疊壓縫,間隙塞滿,處露面整齊,再用M10水泥在漿抹面。路基防護在土石方施工時或完畢后及時進行。各種防護均在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工。防護坡體前先對坡面進行檢查處理,保證防護設施能與土石坡面密貼結合,并保證坡面穩(wěn)定,各種防護結構按設計要求或10~20m設置一道伸縮縫,并做好泄水孔和反濾層。邊坡植物防護選在春季施工。鋪種植物的坡面要平整、濕潤。撒播草籽后,及時覆蓋表層土,適當拍壓進行灑水養(yǎng)護管理,直至植物覆蓋坡面。要求成活率達到90%。草皮由下向上層層錯縫鋪設,隨鏟隨鋪。草皮要緊貼坡面。并且拍平。坡面不易鋪設時,可加釘竹或木釘,釘子入土深度≮25cm,露出草皮面2cm。在砌石框格內鋪草皮時,砌體嵌入坡面,表面與草皮銜接。用土工網(wǎng)墊的植被搭接寬度≮2cm,用固定釘垂直固定,—。鋪設固土網(wǎng)墊前修整好邊坡,使坡面平整,以使網(wǎng)墊能與邊坡緊貼。鋪網(wǎng)前,以利草籽生長成活。固土網(wǎng)墊為GTWDO型號,用竹釘固定,竹釘間距1m,梅花形布置。鋪網(wǎng)后,在網(wǎng)墊上均勻撒土,厚1cm,然后撒草籽。為使草籽均勻撒在網(wǎng)墊上,將草籽與土按重量比1:10拌好后,人工播撒,保證草籽≮,播完后用埽子掃或鐵鍬輕拍,使草籽全部落入網(wǎng)墊網(wǎng)包內并與土充分接觸,然后在上面撒細土、輕夯實。逐幅檢查草籽,草籽不得浮在網(wǎng)墊表面上。每幅網(wǎng)墊鋪設時搭接長度2cm,搭接處上下層緊貼,不留間隙。,100號水泥砂漿掛抹面,厚3cm。固土網(wǎng)墊頂部壓入路肩≮3m。施工時根據(jù)地形、地表水流情況,開挖臨時排水溝及塹頂天溝,地表水引排到路基以外并核實排水設計數(shù)量。地面排水設備縱坡≮2‰。盲溝、滲溝開挖后引排疏于溝內,檢查驗收合格后方可安排下一工序施工。溝底鋪砌要置于穩(wěn)定地層上,臺階連接處砌筑密貼,防止水下滲。填充石塊要用硬塊石,反濾層材料用土工織物時,規(guī)格及尺寸符合設計要求,搭接寬度不小于20cm,頂部作好地表水滲入的措施。滲水出口與縱向排水設施或擋土構筑物的銜接密貼牢固,保證滲溝排水暢通。路堤(塹)側溝、吊溝在路基表層完工前必須配套完工。水溝基礎采用挖掘機除土,人工配合整形,漿砌片石和干砌片石嚴格按設計圖和鐵道部《鐵路混凝土和砌石工程施工規(guī)范》施工。按2030m設置一道沉降縫,砌筑漿砌片石時要掛線施工,石料間的砌縫互相交錯、咬搭,砂漿密實。石料大小搭配使用,砌縫擠緊,不留有孔隙。根據(jù)本標段地質水文情況,采用正循環(huán)鉆機鉆孔。依據(jù)樁徑、土質及地下水位情況決定鋼護筒埋設位置及深度,保證鉆孔作業(yè)中孔口不坍塌,地表水不流入孔中,并保證孔內泥漿表面高程。選用合格粘土制作懸浮泥漿,用以鉆孔護壁。每個樁鉆孔作業(yè)要連續(xù)進行,不得中斷,及時取碴記錄,核對土質,并隨時測定深度、斜度和孔徑。鉆孔達到設計標高后,及時抽碴清孔。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后,分節(jié)或整體吊裝預先綁扎好的鋼筋骨架(骨架上應設控制砼保護層的砂漿墊塊或鋼耳環(huán))準確就位并固定后,再次檢測孔底泥漿沉淀厚度,若超出要求時應再次清孔。每個樁的砼灌注一次完成。各工序必須緊密銜接,嚴格按規(guī)定要求施工作業(yè),隨時檢驗記錄,簽證。間距小于5m的鉆孔樁如不能同時施工時,則必須待鄰樁砼灌注完成24小時后開始鉆孔施工,以免影響鄰樁砼凝固質量。每墩(臺)樁基完成后,及時清運鉆孔出碴,拆除泥漿池,清理場地,為下一施工工序創(chuàng)造有利條件。鉆孔場地處理方法根據(jù)本標段各橋橋位地質、水文情況而定。在旱地上清除雜物,整平場地。如遇軟土,樁位應適當處理。護筒采用σ=4—6mmA3鋼板卷制而成。護筒內徑應大于鉆頭直徑,使用回旋鉆機時應大于20cm。護筒頂面應高出施工水位(—),護筒埋置深度:岸灘粘性土處≮,砂類土≮。若在表層松軟樁位應盡量將護筒埋置于堅硬土層≮。對護筒四周應用粘土夯實,保證不漏水。護筒埋設偏差≯5cm,斜度≯1%。護筒上標注確定孔位中心的十字線及測定的標高。鉆孔位置應根據(jù)測量精確對位,拉線檢查。施工時按隔墩(臺)隔孔對位,保證鉆孔過程中不影響已灌注的砼凝固。安鉆機時,應墊平、墊穩(wěn),不移位、不下沉。鉆頭或鉆桿中心不偏離護筒中心,偏差≯5cm。在鉆孔過程中取碴和停鉆后,及時補充水,保證孔內水頭。為確??孜徽_,鉆頭位置應準確。即鉆頭的十字絲和鉆孔樁中心相對應。并在鉆孔開始時,利用小沖程開孔,使初成孔堅實、豎直、圓順,起導向作用,防止孔口坍方。當沖至3—4m時,方可正常進行。鉆孔時,起落鉆頭速度要均勻,不得過猛或突然,以免碰撞孔壁或套管,影響正常鉆孔,孔內出土不得放于鉆孔四周。停鉆時,孔上應加護蓋,鉆機鉆桿要提離孔底5m以上。其他鉆機鉆頭應提出孔外。鉆機一次成孔。鉆進過程中,要勤出碴,并經(jīng)常仔細檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損程度及聯(lián)結狀況,鉆頭轉向是否自由,以免卡鉆。防止鉆頭掉入孔內,保證樁徑尺寸。在松散土,粉砂土層或流砂地段,應控制鉆孔進尺,并選用優(yōu)質泥漿(或加入石膏)護壁。若不能保證孔壁穩(wěn)定,則向孔中投入混合物(粘土、片石、石膏),用低沖程把投入孔中的混合物沖擠入孔壁中,保證孔壁穩(wěn)定性。若孔底遇傾斜巖層,可向孔中投入片石,填至孔底斜面最高處,并采用小沖程,漸漸將孔底斜面鑿平后,再正常進行。如孔內出現(xiàn)大面積坍方或遇溶洞等特殊地質時,可接長護筒并下到坍孔1米以下或下內護筒后繼續(xù)施鉆。鉆孔達到設計標高立即清孔,清孔后對成孔直徑,傾斜度、樁底沉淀層厚度進行檢查,要求在灌注水下砼前回沉值≯20cm。清孔采用掏碴筒循環(huán)掏碴,用測錘量測是否掏凈(掏碴不能加深孔深),— t/m3,停止50min左右,讓孔內懸浮的顆?;爻梁笤贉y量。如沉淀值在30cm內,則把所回沉值清除干凈,立即進行下一道工序,否則應重新掏碴,直到達標為止。清孔時要保持孔內的水頭高度,不斷向孔內注入清水,以免坍孔。鋼筋籠分節(jié)制作,主筋與螺旋筋點焊成骨架,利用定位筋或砂漿墊塊來保證保護層厚度。接茬部位鋼筋避開同一截面連接,相互錯開,連接采用雙幫條單面滿焊,焊縫質量符合規(guī)范要求。鋼筋籠采用汽車吊或鉆機吊入孔內,進孔時應慢放,用護筒上的十字線控制鋼筋籠下放的位置,使其對準孔位中心,下放過程中,嚴防鋼筋籠碰壞孔壁,造成回沉值超標或坍孔的現(xiàn)象發(fā)生,并觀察孔內水位,保證孔內水頭高度。水下砼灌注采用Ф300mm鋼導管施工。導管長度:,底節(jié)為4m。砼采用砼攪拌站拌合,砼攪拌運輸,配合輸送泵灌注或用多臺攪拌機配機動翻斗車、汽車吊灌注。灌注前,應對使用的導管調直、編號、試拼組裝并打壓試驗。導管的長度按計算拼裝,保證導管底端距孔底沉碴面為30cm。水下砼封底,必須有隔水栓。漏斗和儲料斗按其計算容量設計,并具備足夠的強度和剛度。砼的初存量應滿足首批砼入孔后,導管埋入砼中的深度任何時候不得小于1m,并不宜大于3m,當樁身較長時,導管埋入砼中的深度可適當加大。在灌注過程中導管埋入砼的深度始終保持在2—5m之間,水下砼應連續(xù)灌注,中途不得停頓。為使砼順暢灌入孔中,砼坍落度在18—22cm之間,—2cm卵石,砼運輸距離控制在50m以內,防止砼離析后阻塞導管,并相應加大灌注高度,—,在承臺開挖后鑿除。 鉆孔樁施工質量標準控制序號項目控制標準檢查方法檢測頻次1孔徑不小于設計測孔儀測量全檢2孔深不小于設計測錘測量全檢3孔位中心≤100mm經(jīng)緯儀測量全檢4傾斜度く1%全檢5沉碴厚度≤300mm測錘測量全檢待樁基砼達到設計強度,并經(jīng)檢驗合格后,以挖掘機為主,人工輔助進行開挖基坑施工;基坑根據(jù)土質情況按規(guī)定放坡開挖,一般采用1:1放坡,坑底成型后,設排水溝及集水井,用污水泵進行抽水基坑成型后,鑿除樁頭砼,樁經(jīng)檢測合格后方準進行承臺施工。承臺模板采用組合鋼模板1010cm橫木方加固,內設拉筋,周邊用木方支頂牢固。砼采用砼攪拌站配合輸送泵灌注。 墩臺身施工墩臺身施工前將承臺頂面沖洗干凈,承臺砼表面的浮灰鑿除,利用雙面幫條滿焊連接鋼筋,焊縫質量符合規(guī)范要求。墩臺身預埋在承臺內的鋼筋表面雜物要清凈。墩身施工采用組合鋼模板與定型鋼模板結合方式。臺身采用組合鋼模板。橋墩(臺)身砼采用砼攪拌站配合備砼運輸車運輸,輸送泵輸送澆注砼,且一次澆筑成型,砼采用插入式振動器進行振搗。墩(臺)托盤、頂帽及胸、背墻施工:墩、臺身施工完畢,待砼強度達到設計強度70%后,進行墩(臺)托盤、頂帽施工,臺帽與胸、背墻一次澆筑成型;砼采用砼攪拌站配備砼運輸車運輸,輸送泵輸送進行灌注,插入式振動器振搗。砼灌注完畢后及時覆蓋,澆水養(yǎng)護。鉆孔樁基礎及橋梁墩臺施工工藝框圖鉆孔場地準備埋設護筒鄰孔砼灌注完畢24h后鉆機就位開 鉆抽 碴清 孔承臺挖基樁頭處理基底處理承臺模板制作安裝承臺鋼筋安裝及墩身鋼筋預埋灌 注 砼墩身鋼筋安裝承臺模板拆除墩身模板拼裝加固及帽石模板吊裝灌注墩身砼吊裝帽石鋼筋灌注帽石砼拆 模灌注水下砼吊裝鋼筋籠檢孔、控制泥漿比重鋼護筒制作鋼筋籠制作檢 驗帽梁、墩身模板預制制砼試塊壓試塊帽梁鋼筋骨架制作、安裝留預埋孔位砼試件制砼試塊墩身、承臺鋼筋制作制砼試塊壓試塊壓試塊基坑排水收尾模板安裝質量按下表標準控制序號項 目控制標準檢驗方法檢測頻次1模板軸線與設計位置的偏差承臺(前、后、左、右)177。20測量檢查全 檢墩臺身、頂帽托盤(前、后、左、右)177。10梁 、柱177。52模板內側表面最大局部不平承 臺
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