【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。3）條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。4）將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺(tái)身尺寸和吊裝能力確定。5）用夾具將I字鋼立柱和板片豎向連接，橫向銷釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。6）頭模板要和墻面模板牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。7）保證模板的使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。8）施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設(shè)置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。9）安裝直坡式墩臺(tái)模板，為便于提升，%模板高度的錐度，在制作模板時(shí)可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應(yīng)于空心墩臺(tái)，還須制作收坡式模板。10）使用接裝式模板修筑圓形、方形墩時(shí)，可視吊裝能力，分節(jié)組拼成整體模板，以加快進(jìn)度，保證質(zhì)量及安全。11）統(tǒng)籌安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。12）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。13）砼的水平運(yùn)輸視運(yùn)距遠(yuǎn)近和方量大小可選用手推車、輕便軌道活底斗車、自卸汽車或砼拌合車。砼垂直運(yùn)輸常用各種吊機(jī)、扒桿、吊架、砼泵、砼泵車及皮帶輸送機(jī)等進(jìn)行高墩臺(tái)的砼澆筑。14）墩臺(tái)身高度不大時(shí)，可搭設(shè)木板坡道，中間釘設(shè)防滑木條，用手推車運(yùn)輸砼澆筑。當(dāng)墩臺(tái)身高度較大，砼下落高度超過(guò)2m時(shí)，要使用漏斗、串筒。15）拼裝式模板用于高墩臺(tái)時(shí)，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層砼時(shí)，于墩臺(tái)身內(nèi)預(yù)埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和砼的澆筑。16）澆筑墩臺(tái)砼通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺(tái)砼時(shí)，須采用簡(jiǎn)易活動(dòng)腳手或滑動(dòng)腳手。澆筑空心高墩臺(tái)砼宜搭設(shè)內(nèi)腳手，并兼作提升吊架。17）砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)，輕型墩臺(tái)需設(shè)置沉降縫時(shí)，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降保持順直貫通。18）砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。19）砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料養(yǎng)生。20）高大的后仰橋臺(tái)，為平衡偏心，應(yīng)在澆筑臺(tái)身砼之后，及時(shí)填筑臺(tái)后路堤土方，防止橋臺(tái)后傾或前滑。未經(jīng)填土的臺(tái)身露出地面的高度不得超過(guò)4m，以防因偏心造成基底的不均勻沉陷。21）主要機(jī)械設(shè)備： 砼輸送車、吊車。第三章 各分項(xiàng)工程的施工順序 為確保工期，根據(jù)各分項(xiàng)工程的輕重緩重，本著平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的原則，現(xiàn)將各分項(xiàng)施工順序編制如下：進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備路基工程排水與防護(hù)路基處理路基填筑排水工程防護(hù)工程交、竣工驗(yàn)收橋涵工程涵洞工程橋梁工程級(jí)配碎石底基層整修路基A、B組 第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 一、確保工程質(zhì)量的措施質(zhì)量規(guī)劃1） 質(zhì)量方針：滿足顧客要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。2） 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格，并確保一次性合格率達(dá)到100%標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3） 工期目標(biāo)：在滿足總工期20月的前提下，確保分部、分項(xiàng)工期目標(biāo)。 質(zhì)量保證措施 ●本公司已通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證中心IS09001：2000質(zhì)量認(rèn)證（公路工程施工），本合同段工程從資格審查、工程投標(biāo)直到工程竣工全過(guò)程將按照ISO9001：2000質(zhì)量管理程序文件控制，并作為代表性工程。 ●人員素質(zhì)保證，項(xiàng)目經(jīng)理部人員由具有中級(jí)以上技術(shù)職稱的公路橋梁專業(yè)技術(shù)人員組成，專業(yè)技術(shù)人員（中級(jí)以上技術(shù)職稱）不少于標(biāo)段管理人員的60％?；炷凉ぁ摻罟?、電焊工、木模工、支架工、機(jī)械操作手（挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等）均選派4級(jí)以上熟練工，人數(shù)滿足兩班要求。 ●工程開(kāi)工前組織全體工程技術(shù)人員、管理人員和職工學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范、本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量管理責(zé)任制，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一、爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程的指導(dǎo)思想。 ●尊重和絕對(duì)服從業(yè)主代表和監(jiān)理工程師，根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師及其代表的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)地向工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。 ●采取配套齊全的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的試驗(yàn)檢測(cè)人員，加強(qiáng)對(duì)線路平、縱、橫斷面控制，并確保各工序，各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。 ●每一分部分項(xiàng)工程施工方法的選擇，均應(yīng)從保證工程質(zhì)量的角度出發(fā)，經(jīng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行質(zhì)量可靠性論證，通過(guò)試驗(yàn)路段驗(yàn)證后，才能報(bào)監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 ●各分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由中心試驗(yàn)室對(duì)該項(xiàng)目所需各種材料（半成品或成品）進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)在使用過(guò)程中加強(qiáng)隨機(jī)抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于混合型材料亦由中心試驗(yàn)室進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，其數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)分析對(duì)比后，選擇質(zhì)量可靠性高的配比，經(jīng)質(zhì)檢工程師審查并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再予實(shí)施。 ●自檢員、試驗(yàn)員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)行“三班制”作業(yè)的施工，必須有質(zhì)檢工程師或質(zhì)檢員守侯觀場(chǎng)。 ●每一分部分項(xiàng)工程完工，經(jīng)專業(yè)施工隊(duì)自檢、專業(yè)工程師質(zhì)量判定、中心試驗(yàn)室質(zhì)量認(rèn)定后，報(bào)總工程師復(fù)核簽字，填寫報(bào)檢單，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方進(jìn)行下一道工序施工。 ●每一工序完工后，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，以免殘留物對(duì)下道工序產(chǎn)生影響。 ●對(duì)于連續(xù)施工工序，交班自檢人員應(yīng)就本班次施工質(zhì)量情況及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說(shuō)明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。 ●對(duì)于承包人雇請(qǐng)的合同制民工，承包人將盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。 ●定期檢查，校正檢測(cè)儀器，避免由于檢查儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。 ●根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測(cè)制度和工程質(zhì)量檢查評(píng)分方法，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)，此結(jié)果將是核實(shí)各工程隊(duì)工資標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)，工程隊(duì)質(zhì)量自檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，此結(jié)果亦是職工取得報(bào)酬的重要依據(jù)。 ●實(shí)行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，項(xiàng)目總工程師或通過(guò)專業(yè)工程師擁有施工否決權(quán)，必須確保工程的施工質(zhì)量。 ●對(duì)于關(guān)鍵項(xiàng)目工程質(zhì)量必須采取雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ●采取各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙，請(qǐng)監(jiān)理工程師講授技術(shù)要求和施工工藝要求，組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派員外出學(xué)習(xí)，及時(shí)掌握國(guó)內(nèi)外公路施工中的新工藝和新技術(shù)?！袢绯霈F(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或?qū)I(yè)工程師組織有關(guān)人員對(duì)事 故原因進(jìn)行分析，確定事故等級(jí)和類型，提出缺陷修復(fù)方案或返工方案及質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)事故責(zé)任人將予以經(jīng)濟(jì)處罰，通報(bào)批評(píng)，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。具體措施（1）、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三按六不”原則：按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范施工；按工藝操作；按“驗(yàn)標(biāo)”檢驗(yàn)；原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，樁尺寸不清楚不準(zhǔn)動(dòng)工，未進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)動(dòng)工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽字不準(zhǔn)覆蓋，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，工程示經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)計(jì)價(jià)。（2）、模板工程：模板工程是保證砼內(nèi)外美的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)拼、對(duì)拉螺栓的數(shù)量，多塊板的板排配制，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外，嚴(yán)格按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意更改變動(dòng)，確保清水砼表面留下模板痕跡呈規(guī)律性。（3）鋼筋工程：①、嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣測(cè)度，結(jié)果必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)；②、嚴(yán)把審圖關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員審圖和放樣工作；③、鋼筋接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；④、鋼筋接頭質(zhì)量控制，所有鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；⑤、堅(jiān)持兩次放樣，模板支完后進(jìn)行第一次放樣，根據(jù)放線調(diào)整鋼筋位置；鋼筋綁扎完成后第二次放樣，進(jìn)一步校正鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后澆筑砼；⑥、后澆帶或施工縫位置鋼筋，用卡茬方木放在兩邊鋼筋之間和鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋蹬放在墊層上；⑦、墊層在使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底，綁扎時(shí)，在模板上，逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置準(zhǔn)確、綁扎牢固；⑧、砼澆筑完經(jīng)畢后，應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)在鋼筋上的砂漿；⑨、控制鋼筋下料成型，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工廠進(jìn)行交底，并派人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查