【文章內容簡介】 級。設一個物流傳送通道，與流水接種線相對應。暫存間內安裝滅菌車周轉軌道。出料人員由消毒間進入。其用途：作為滅菌鍋內冷卻菌袋接種前的暫時堆碼。 接種車間 長 4 米，面積 94m2。設 1 條菌袋自動接種流水線，配菌種處理間、更衣室、緩沖間、消毒間。接種室長 5m，寬 4m， 20m2。凈化處理，局部區(qū)域達到一百級。人員由消毒凈化室進入接種間。接種室左側設一個物流傳送通道。用途：用于滅菌 冷卻菌袋的凈化開放式流水線接種。 菌種袋叉車操作間 長 10 米，面積 88m2。設置菌種處理人員出口 1 個和接種袋裝運出口 1 個。用途：作為將接種袋轉運至培養(yǎng)室的叉車操作空間。 （三）菌袋生產線 長 48 米，寬 30米，建筑面積 1440 m2。其中抽濕室 150 m冷卻暫存車間 558 m菌袋接種車間 132 m菌袋叉車操作車間 600 m2。 抽濕室 抽濕室安裝抽濕裝置，快速抽濕，寬 5m，面積 150 m2與常壓滅菌鍋相對應的對面開門，抽濕結束后推入冷卻暫存室。 冷卻暫存車間 長 19 米，面積 558m2。 采用壓縮機快速冷卻，凈化處理，一萬級。冷卻室開門位置與抽濕室相對應。其用途：作為滅菌后菌袋冷卻接種前的暫時堆碼。 接種車間 寬 4m，面積 132m2。接種工藝采用鏈條滾軸接種機，共 3 條接種線，其要求與菌種接種車間一致，配菌種處理間、更衣室、緩沖間、消毒間等。凈化處理，局部區(qū)域達到一百級。用途：用于滅菌后的菌袋接種。 菌袋叉車操作車間 長 24 米， 600m2。設置 3 個出入口。用途：用于菌袋接種和轉運培養(yǎng)操作。 二、菌種培養(yǎng)車間 鋼構房， 3 棟，單棟長 60m，寬 24m， 1440 m2，菌種培養(yǎng)室總面積4320 m2。每棟培養(yǎng)車間中間設 4m 寬物流通道，通道兩頭設物流出入口，通道兩側各設 5 間培養(yǎng)室，每棟共 10 個單間培養(yǎng)室，單間培養(yǎng)室寬 10m，長 12m， 120 m2，在通道兩側單間培養(yǎng)室正中開門， 門規(guī)格 200cm 80cm。培養(yǎng)室墻體安裝 10cm 厚聚銨脂板，地面作 5層防潮處理（第一層：地面找平硬化處理，第二層：防潮膜，第三層擠塑板，第四層防潮膜，第五層配鋼筋混凝土 10cm 厚硬化）。配置壓縮機控溫設施。（詳見附圖：菌種培養(yǎng)室平面布局圖） 培養(yǎng)室內安裝培養(yǎng)架。培養(yǎng)架采用鍍鋅鋼材結構。培養(yǎng)架長 9m、寬 75cm、高 ， 6 層，層間距 35cm（第一層離地 15cm）。每單間配套培養(yǎng)架 10 個，與門垂直擺放，每兩個培養(yǎng)架相靠擺放，架間距 80cm，兩邊靠墻擺單架。用途：用于菌種培養(yǎng)或菌種生產休閑季進行工廠化栽培。 菌袋接種后全部直接進入大棚進行培養(yǎng)和出菇管理，不單獨建設培養(yǎng)車間。 三、菌種菌袋生產設施設備配置及選型 （一）設施設備配置原則 利于機械化、清潔化、標準化操作，盡可能減少人工操作，提高自動化水平。 （二）設施設備配置清單 按菌袋生產日產 4 萬袋，菌種日產 1～ 萬袋配置所需所需設施設備清單。 表 1 菌種 /菌袋生產設施設備 清單 （略） 第四節(jié) 標準化設施栽培場 （大棚） 設計 一、大棚類別、設計要求 采取大棚設施栽培食用菌，其大棚設計為兩種：弧型拱連棟大棚和單棟大棚。 基礎埋置深度為 177。 下約 1m，四周一圈采用高 的鋼筋混凝土圈梁，以防止腐蝕鋼結構立柱 。骨架 鋼材部件均經熱鍍鋅處理，現場組裝，現場 無 焊點?；撅L壓 （相當于 11級風），排水設計參數 121mm/h（ p=1），作物載荷 15kg/ m2，抗地震 6 級，溫室主體骨架壽命 10 年以上 （詳見附圖：大棚設計效果圖） 。 （一）連棟大棚 規(guī)格 40m 8m 5 跨， 1600 m2（內棚面積）。采用輕鋼結構主體骨架，柱間距 4m，大棚水槽離地 3m（肩高），頂高 。其用途：用于層架式覆土栽培與層架式袋栽食用菌。 骨架立柱采用￠ 60 2mm 冷拔鋼管焊接，雙面熱鍍鋅；立柱底板δ=8mm 雙面熱鍍鋅鋼板；橫梁采用φ 32 結構用冷彎鋼管雙面熱鍍鋅；拱桿采用φ 25 結構用冷彎鋼管雙面熱鍍鋅；排水槽采用 b= 鋼帶冷扎成型雙面熱鍍鋅；結構連接件采用 b=2～6mm 鋼板加工后鍍鋅，結構件間用鍍鋅螺栓和自鉆釘連接。主體骨架保證 10 年以上不生銹。 弧型拱覆蓋希臘 PEP 利德膜， 15 絲長壽無滴膜，使用年限 8 年。每跨頂部開設一個頂卷膜器，兩側各配一個側卷膜器，卷開部分覆蓋 60 目防蟲網。 連棟大棚配平頂外遮陽，外遮陽高 。骨架選用￠ 60 熱鍍管加工制作，連棟間用鍍鋅管和連接件組合成網架結構。采用雙層遮陽黑色幕布，遮蔭率 85%；幕線選用φ 國產優(yōu)質黑色托幕線，使用壽命 8年以上。配外遮陽控制系統(tǒng)，設控制箱、驅動電機和傳動機軸。 連棟大棚內配套出菇架，鍍鋅型材。覆土層架 8 個，代料層架 41個，覆土架規(guī)格 18m ，代料層架規(guī)格 18m 。 （ 二）單棟大棚 規(guī)格 40m 8m， 320 m2?；⌒凸芭铮吀?2m，中高 。骨架采用￠25 熱鍍鋅鋼管，覆蓋 12 絲希臘進口黑白膜，設卷膜器，卷起部分覆蓋 40 目防蟲網。其用途：用于地栽與墻式袋栽食用菌。 二、建設規(guī)模 設施栽培區(qū)總面積共 494 畝。其中：連棟大棚區(qū) 137 畝，單棟大棚區(qū)共 357 畝。大棚橫向間距 2m，縱向間距 4m。 （一）五連棟大棚 35 座，單棟內棚面積 1600m2，加上棚間距占地面積 1848 m2。大棚建筑面積 56000 m2，土地利用率 %。 （二）單棟大棚 489 棟，單棟 面積 320 m2,加上棚間距占地面積 440 m2。大棚建筑面積 156480 m2,土地利用率 %。 大棚總建筑面積 212480 m2，土地綜合利用率 %。 第五節(jié) 附屬工程設計 一、場區(qū)道路設計 考慮原材料及產成品運輸、設備安裝、檢修及消防等要求，土建工程區(qū)道路寬 4 米，道路結構為現澆混凝土路面， 20cm 厚。道路兩側配套綠化美化，以綠化為主，美化為輔。設施栽培場道路 4米，泥碎路或硬化，棚間距道路 2米。 二、供電電源、動力、照明設計 （一）供電電源 在園區(qū)內安裝專用變壓器，變壓器功率由專業(yè)電力公司 設計。初步估算，菌種廠、制袋場 100%負荷時，用電總功率為 800kw。 （二）動力與照明 設專門配電管理房，動力線路與照明、培養(yǎng)壓縮機等線路分開，使用電壓為 380V/220V。每臺機組設置專用配電箱，每臺單機分設開關裝置，插座、開關管線明設，工程采用接零保護，與防雷接地共用。 （三）防雷 工程按三級防雷保護進行設計，屋頂避雷針 5 米高，屋頂所有金屬 管均與防雷系統(tǒng)作等電位連接。 （四）電訊 連接電信有線電話，生產車間使用步話機。 三、給水、排水系統(tǒng)設計 （一）給水系統(tǒng) 配套水塔，容量及規(guī)格要求由給排水專業(yè)公司設計。生產負荷 100%時，日用水最高量 200m3。水質要求達到飲用水標準。 （二）排水系統(tǒng) 分設場地沖洗、瓶架清洗系統(tǒng)，雨水排泄系統(tǒng)，生活污水處理系統(tǒng)，由專業(yè)公司設計，接受環(huán)保部門監(jiān)測。 四、消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生等工程設計 （一）消防 每棟建筑物分設消火栓，由專業(yè)消防安全公司按有關消防安全規(guī)定設置。 （二）環(huán)保 園區(qū)建設應到當地環(huán)保部門進行環(huán)境評價登記審查。其主要污染因 素包括粉塵、廢氣、廢渣、噪音等。原料粗加工及預濕處理均采用鋼構房隔離操作，攪拌采用翻斗及儲存攪拌機， 可以有效控制粉塵；鍋爐優(yōu)先考慮采用天然氣加熱，廢氣很少，若采用煤碳鍋爐，則通過空氣預熱器和熱回收裝置及干式靜電除塵器與脫硫裝置進行廢氣處理；廢渣主要來源于菌種培養(yǎng)后雜菌感染的廢次品以及食用菌栽培后的菌袋，利用途徑一是作為燃料回爐燃燒，二是進入園區(qū)廢棄袋循環(huán)處理區(qū)制作生物有機肥；噪音處理最大噪音要求在 60 分貝以下，車間外不受噪音影響。 （三）安全衛(wèi)生 鍋爐由專業(yè)公司制造，并由具有安裝資質的專業(yè)公司安裝，在接受技術質量監(jiān)督機構的審查認可及鍋爐人員上崗培訓取得操作資質后投入使用，確保安全。配套機器維護保養(yǎng)專業(yè)人員 ，生產機械并配套防護設施，確保財產及人員安全。配套公共浴室、廁所等，用于員工洗理。 40 第二章 工藝技術方案 第一節(jié) 產品方案 園區(qū)規(guī)劃生產三大類產品：一是食用菌菌種，二是食用菌栽培菌袋，三是食用菌栽培菇（耳）產品。其中菌種既是園區(qū)食用菌生產的基礎和前提，也是周邊輻射區(qū)域的菌種來源，部分直接銷售；菌袋生產直接為園區(qū)內食用菌設施栽培提供保障，也可以向周邊菇農出售進行分散出菇管理。 一、菌種 （一）生產周期安排 設計菌種培養(yǎng)室年周轉使用 3 批次，每批次使用時間 40～ 50 天，日產 1～ 萬袋，生產始期至生產終期 共需 150 天，到培養(yǎng)結束整個生產周期約 200 天左右。 （二）生產規(guī)模 根據培養(yǎng)室規(guī)格，使用 37 48cm 菌袋培養(yǎng)筐，每筐放置 12 袋，每批次可培養(yǎng)菌袋 70 萬袋以上（每筐 12 袋每層 36 筐每架6 層每間 10 架每棟 10 間 3棟）， 3批次培養(yǎng)總規(guī)模 200 萬 41 袋。 （三）規(guī)格要求 瓶裝種 廣口聚丙烯塑料瓶，容積 800ml，每瓶裝干料 左右。 袋裝種 聚丙烯塑料袋，規(guī)格 17 33 ，每袋裝干料 。 （三）菌種銷售預案 表 2 菌種銷售方案 銷售 方式 菌種數量 銷售區(qū)域 備注 自用 100 萬袋（瓶） 園區(qū)內栽培自用種 銷售 100 萬袋（瓶） 金堂及周邊青白江、中江、什邡等食用菌主產區(qū) 壓力較大 42 合計 200 萬袋（瓶） 二、菌袋 （一）生產規(guī)模及生產周期安排 按總體規(guī)劃設計，菌袋生產總規(guī)模為 1000 萬袋。 按日產 4萬袋計算，菌袋生產期約 300 天，幾乎是周年生產，采用技術手段，根據季節(jié)進行品種合理搭配安排生產。 （二）規(guī)格要求 聚乙烯塑料袋，規(guī)格 22 42 ，每袋裝干料 。 （三）利用途徑 用于園區(qū)內大棚出菇管理或銷售。 三、食用菌栽培產品 （一） 生產周期安排 按大棚一年使用一次計算，生產負荷 100%時，園區(qū)全部出菇規(guī)?？蛇_ 850 萬袋左右，若加以循環(huán)利用，周年使用，按平均出菇 43 季計算，園區(qū)內設計的大棚完全能夠承載 1000 萬袋的出菇管理規(guī)模。 （二）生產規(guī)模 連棟大棚 共 35 座，其中覆土層架栽培 8座，代料層架栽培 27 座。 覆土層架栽培 ：每座棚 萬袋， 8 座總規(guī)模 萬袋 ,其中靈芝棚 5座， 52 萬袋（段），生產規(guī)模 =1600m2內棚面積 65%空間利用率 5層架 20 袋 /m2 5 座。雞腿菇、長根菇、金福菇棚各 1 座，每座 萬袋。 代料層 架栽培 ：每座棚 9 萬袋， 27 座總規(guī)模 243 萬袋。其中金針菇 15 座棚、 135 萬袋；毛木耳和秀珍菇各 6座棚、各 54 萬袋。 單棟大棚 共 489 棟，其中斜置式地栽 89 棟，墻式栽培 400 棟。 斜置式地栽種類 ：香菇，每棟棚栽培 6000 袋，共 萬袋。 墻式栽培種類 ：平菇、姬菇、榆黃蘑、鮑魚菇，各 100 棟棚，每棚 萬袋，各 120 萬袋，共 480 萬袋。 44 （三）產量 表 3 食用菌栽培產量預計表 菇類 規(guī)模 （萬袋） 單產 （ kg/袋） 總產 （噸） 備注 靈芝 52 65 干品 雞腿菇 78 金福菇 長根菇 金針菇 135 1215 毛木耳 54 81 45 秀珍菇 54 432 香菇 干品 平菇 120 1 1200 姬菇 120 780 榆黃蘑 120 1080 鮑魚菇 120 840 合計 （四）產品銷售途徑 菇（耳）產品主要銷往成都農產品批發(fā)市場和蔬菜連鎖超市店等。 第二節(jié) 菌種繁育工藝設計 一、技術來源 菌種生產采用固體菌種生產工藝。 46 固體菌種生產是我國菌種生產主流，技術成熟可靠，菌種制作殺菌和隔離方法成熟，接種容易，容易保藏，其可操作性強，制作成本相對較低。本規(guī)劃在傳統(tǒng)的固體菌種繁育工藝上，引進應用一系列機械化與現代工藝進行組裝配套，實現規(guī)模批量化的工廠化工業(yè)化的菌種生產。 二、工藝路線 原料制備（或粗加工）→液壓翻斗攪拌預濕→自動拌料裝袋→整車裝鍋高壓滅菌→真空快速冷卻→凈化處理開放接種→自動控溫控濕層架培養(yǎng)→質量檢測→菌種成品→自用或銷售 三、關鍵技術及主要 參數 前處理預濕 提前 2至 3 天建堆預濕，使原料充分吸透水份