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正文內(nèi)容

課程設(shè)計-傳動軸的機(jī)械加工工藝設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-13 08:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 訂切削用量,就是要在已經(jīng)選擇好刀具材料和幾何角度的基礎(chǔ)上,合理地確定 背吃刀量 、進(jìn)給量 。 加工外圓柱 面φ 45 粗車 : 確定進(jìn)給量 f:查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》增訂組編 上海科學(xué)出版社表 108 知 f=~ f= mm/r ap= 查《金屬切削手冊》知 Vc=70~ 90 m/min取 Vc=75 m/min 則 n=1000Vc/? d =取 n=320r/min 故實際切削速度 Vc=n ? d/1000=320 45/1000= ap Vc 第 14 頁 1000= 由于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc= , n=320r/min f=半精車 :查《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》 P433 得知: f=~ 故 n=1000Vc/? d=功率 Pc=Kc ap Vc f /60000=2305 120/60000= 由于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc=120m/min, n=660r/min f= 加工外圓柱 面φ 35 粗車 : d=35 確定進(jìn)給量 f:查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》增訂組編 上??茖W(xué)出版社表 108知 f=~ 《金屬切削手冊》知 Vc=70~ 90 m/min 取 Vc=75 m/min 則 n=1000Vc/? d =Vc=n? d/1000=320 35/1000= 校 核 功率 Pc=Kc ap Vc f/60000=2305 ,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc=,n=400r/min f=半精車 :查《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》 P433 得知: f=~ f= ap= 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知: Vc=~ 取 Vc=? d=則 Vc=n? d/1000=510 Pc=Kc ap Vc f/60000=2305 ,效率為,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc= , n=510r/min , f= 加工外圓柱面 30 粗車 : d=30 確定進(jìn)給量 f:查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》增訂組編 上??茖W(xué)出版社表 108知 f=~ 查《金屬切削手冊》知 Vc=70~ 90 m/min 取 Vc=75 m/min 則 n=1000Vc/? d =際切削速度 Vc=n? d/1000= ap Vc f/60000=2305 于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc=, n=320r/min, f= 第 15 頁 半精車 :查《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》 P433 得知: f=~ f= 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知: Vc=~ n=1000Vc/? d=Vc=n? d/1000=510 ap Vc f/60000=2305 于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc=, n=510r/min f= 加工端面 粗車 : f=? d/1000=190 181/1000=108m/min 功率 Pc=Kc ap Vc 108/60 1000= 由于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc=114 m/min, n=200r/min, 加工通孔φ 8 鉆孔 : f=? d/1000= 18/1000= ap Vc 9 1000= 由于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為 Vc= , n=409r/min, f=鉸孔 : f=? d/1000= 20/1000=15m/min 功率 Pc=Kc ap Vc 15/60 1000= 由于機(jī)床說明書查得 Pc= Kw,效率為 ,機(jī)床功率 Pn< Pc,所以機(jī)床功率足夠,實際取值為Vc= 6m/min, n=255r/min ,f= ①工序三采用 CA6140 普通車床,車床的參數(shù)如下: 型號 TYPE CA6140,中心距 750mm 1000 mm 1500 mm,床身上下最大回轉(zhuǎn)直徑¢ 400 mm,馬鞍內(nèi)最大工作回轉(zhuǎn)路徑¢ 550 mm,橫拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑¢ 214mm,主軸孔徑¢ 52 mm,主軸內(nèi)錐孔 MT6,主軸速度級數(shù) 16 級,主軸速度范圍 第 16 頁 ,公制螺紋( 30種) mm( 30 種),英制螺紋( 30種)( 30 種),模數(shù)螺紋 ,徑節(jié)螺紋 ,橫拖板行程 239mm 小刀架行程 150mm,尾坐套孔錐度 MT5, 套筒行程 120mm,主電機(jī)功率4/,外形尺寸 2350 1020 1250mm ②工序 9采用數(shù)控車床 CK7150A,車床參數(shù)如下 : 8 工位電動轉(zhuǎn)塔刀架,可實現(xiàn)自動換刀,數(shù)控裝置: FANUCOI,最大回轉(zhuǎn)直徑590mm,最大加工直徑 500 mm,最大加工長度 1000 mm,主軸轉(zhuǎn)速范圍302021RMP/min,主軸電機(jī)功率 ,主要精度 X定位精度≤ mm,Z 定位精度≤ mm,X 重復(fù)定位精度≤ mm,Z 重復(fù)定位精度≤ mm 13 .刀具的 選擇 由于刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)率,工件的加工精度,已加工表面質(zhì)量,刀具的磨損和加工成本,所以正確的選擇刀具材料是數(shù)控加工工藝的一個重要部分,刀具應(yīng)具有高剛度,足夠的強(qiáng)度和韌度,高耐磨性,良好的導(dǎo)熱性,良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性,抗粘接性,化學(xué)穩(wěn)定性。由于零件 CA6140 車床輸出軸材料為 45 鋼,推薦用硬質(zhì)合金中的 YT15 類刀具,因為加工該類零件時摩擦嚴(yán)重 ,切削溫度高 ,而 YT 類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性 ,尤其具有高的耐熱性 ,在高速切削鋼料時刀具磨損小壽命長 ,所以加工 45 鋼這種材料時采用硬質(zhì)合金的刀具。 ( 1)、粗車外圓柱面:刀具號為 T0101, 90176??赊D(zhuǎn)位車刀,圓弧半徑為 1,刀片型號為 VCUM160408RA4,刀具型號為 PVJCR252516Q ( 2)半精車,精車外圓柱面:刀具號為 T0202, 75176。可轉(zhuǎn)位車刀,圓弧半徑為 1,刀片型號為 WNUM080304ELA2,刀具型號為 PCRC202016Q ( 3)車退刀槽,刀具號為 T0303, ( 4)車螺紋,刀具號為 T0404, ( 5)粗銑鍵槽 刀具號為 T0505, ( 6)鉆孔再鉸孔,刀具號為 T0606, T0707。 第 17 頁 加工刀具表 加工表面 刀具號 刀具名稱 刀具參數(shù) 刀片型號 刀具型號 粗車外圓柱面 T0101 可轉(zhuǎn)位車刀 90176。 r=1 VCUM160408RA4 PVJCR252516Q 半精,精車外圓柱面 T0202 可轉(zhuǎn)位車刀 75176。 r=1 WNUM080304ELA2 PCRC202016Q 退刀槽 T0303 車槽刀 90176。 車螺紋 T0404 螺紋刀 60176。 粗銑鍵槽 T0505 銑刀 R=3 鉆孔 T0606 鉆刀 Φ = 鉸孔 T0707 鉸 刀 Φ =8 第 18 頁 機(jī)械加工工藝過程 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號 圖號 零件名稱 傳動軸 文件編號 材料名稱 45 數(shù)量 材料規(guī)格 產(chǎn)品名稱 作業(yè)時間 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝設(shè)備 作業(yè) 時間 名稱 型號 名稱 編號 1 備料 鍛造毛坯 2 熱處理 退火(消除內(nèi)應(yīng)力) 3 普車 粗車各圓柱面留半精車、精車余量以及左端面 車床 CA6140 三爪卡盤 4 普車 粗車右端面及外圓柱面 倒角 車床 CA6140 三爪卡盤 5 普車 粗車左端面φ 45 外圓柱面 倒角 車床 CA6140 三爪卡盤 6 熱處理 調(diào)質(zhì) 7 銑 先鉆孔再鉸孔 銑床 X51 分度頭 7 數(shù)控車 半精車右端各圓柱面和退刀槽到要求 車床 CK7150A 三爪卡盤 8 數(shù)控車 精 車 左 端 面 和 圓 柱 面 和退刀槽到要求并倒角 車床 CK7150A 三爪卡盤 10 數(shù)控車 粗精車 M20*, M33* 車床 CK7150A 三爪卡盤 9 數(shù)控銑 鉆和鉸刀φ 8深 9的平頭孔 車床 CK7150A 三爪卡盤 12 數(shù)控銑 銑鍵槽 銑床 X51 分度頭 14 去毛刺 15 檢驗 標(biāo)記 處數(shù) 簽字 日期 編制 校對 審核 會簽 日期 第 1頁 共 1頁 曾育林 第 19 頁 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 頁 第 頁 車間 工序 號 工序名稱 材 料 牌 號 10 粗車 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件 數(shù) CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單 件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗車右端面至 φ 45保證尺寸285 CA6140 500 3 2 2 粗車 φ 35mm 外圓 CA6140 500 3 2 3 粗車 φ 30mm CA6140 500 3 3 5 檢驗 設(shè) 計(日 期) 校 對( 日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 曾育林 第 20 頁 湖南鐵道 職業(yè)技術(shù)學(xué)
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