傳動軸及夾具加工工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-09 13:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 精車半精車φ29 φ290 φ24 φ240 115（單邊）（單邊）1140 1150 32（單邊）（單邊）310 320 5（單邊）（單邊）60 50 3703700 1）.工序005是銑端面和鉆中心孔，可采用專用夾具在X53K銑床上加工；2）.工序125是粗車、半精車、車螺紋各工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)，不要求很高的生產(chǎn)率，故選用臥式車床能夠滿足使用要求，又由于要求的精度較高，表面粗糙度值較小，需選用較精密的車床才能滿足要求，因此選用C6201，使用通用夾具（兩頂尖）裝夾；3）工序20是銑鍵槽，可采用專用夾具在立式銑床上加工，故選X53K；4）工序40，45是磨削外圓， 使用專用磨床夾具，選用臥式磨床M1432；1）工序005在銑床上加工，一般都選用硬質(zhì)合金端銑刀；2）工序125在車床上加工，一般都選用硬質(zhì)合金車刀，加工剛質(zhì)零件采用YT類硬質(zhì)合金，粗加工用YT5，半精加工用YT15，為了提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟性，選用90度車刀，螺紋車刀和鏜刀，切槽刀宜選用高速鋼；3）工序20銑鍵槽，零件要求銑切寬度分別為5h9，6h9，8h9故所選直柄鍵槽銑刀分別為5e8 GB/，6e8 GB/，8e8 GB/；本零件屬于成批生產(chǎn)，一般采用通用量具工序加工面尺寸尺寸公差選擇量具粗加工外圓，測量范圍0—150游標卡尺粗加工軸向尺寸116336半精加工軸向尺寸115325半精加工外圓，測量范圍75—100外徑千分尺粗，精磨外圓φ30k6選用單頭雙限卡規(guī)（GB6322—86）φ25k6φ20h6φ30f76．切削用量及工時定額確定工序10（參考書[1]）本道工序為粗車（車臺階面和外圓）已知加工材料為45鋼，6b=670mpa，鍛件有外皮，機床為CA6140，工件采用兩頂尖裝夾。（1）.確定粗車外圓φ33的切削用量，所選刀具為YT5硬質(zhì)合金車刀，刀桿尺寸BXH=16mmX25mm，根據(jù)[1]表5113，選擇刀具幾何角度Λs=00 ， γo=120 ， αo=60 αo’=40 κr=90 0 ，κr’=100 ，γε= ，則ap= 根據(jù)表5114在粗車鋼料，刀桿尺寸16X25mm，ap〈3mm，工件直徑在20—40mm時f=—，按C6201車床的進給量f=確定的進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)的強度要求，故需進行校驗：根據(jù)表555，C6201車床進給機構(gòu)允許的進給力Fmax=3530N根據(jù)表5123，當鋼料6b=570—670mpa，ap〈2mm，f〈，κr=45 0 ，V=65m/min時，進給力Ff=760N。Ff的修正系數(shù)為Kr。Ff=，KΛsFf=， KkTFf===Ff〈Fmax，所選的進給量f=。C .選擇車刀磨鈍標準及耐用度根據(jù)表5119，車刀后刀面最大磨損量取1m，車刀的耐用度為T=60min。d .確定切削速度V根據(jù)表5120，當用YT5硬質(zhì)合金車刀加工6b=600700mpa，鋼料ap〈3mm，f〈，V=
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