傳動(dòng)軸及夾具加工工藝設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 號工序刀具設(shè)計(jì)說明書粗車軸各段外圓保證尺寸φ33。（3）.，采用車外圓φ33的刀具加工這些表面，加工余量皆可一次走刀切除，=，f1=，臺階面的ap=，f2=，主軸轉(zhuǎn)速與車外圓φ33的轉(zhuǎn)速相同。C .選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)表5119，車刀后刀面最大磨損量取1m，車刀的耐用度為T=60min。，鉆中心孔，鉆中心孔 工序10. 粗車各段外圓及端面 工序15 半精車各段外圓及端面工序20 銑φ30k6，φ25k6，φ20h6，φ24各段外圓的鍵槽工序25. ，φ25k6，φ20h6，φ30f7兩節(jié)，各段外圓工序40 精磨φ30k6，φ25k6，φ20h6 ，各段外圓工序45去毛刺；工序50檢驗(yàn)；工序55入庫.加工表面工序余量（雙邊）工序尺寸及公差表面粗糙度/um粗半精粗磨精磨粗半精粗磨精磨粗半精粗磨精磨φ30k6外圓 φ25k6外圓 φ20h6外圓 φ200 φ30f7外圓 加工表面工序余量（雙邊）工序尺寸及公差表面粗糙度/um粗車半精車半精車粗車半精車半精車粗車半精車半精車φ29 φ290 φ24 φ240 115（單邊）（單邊）1140 1150 32（單邊）（單邊）310 320 5（單邊）（單邊）60 50 3703700 1）.工序005是銑端面和鉆中心孔，可采用專用夾具在X53K銑床上加工；2）.工序125是粗車、半精車、車螺紋各工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)，不要求很高的生產(chǎn)率，故選用臥式車床能夠滿足使用要求，又由于要求的精度較高，表面粗糙度值較小，需選用較精密的車床才能滿足要求，因此選用C6201，使用通用夾具（兩頂尖）裝夾；3）工序20是銑鍵槽，可采用專用夾具在立式銑床上加工，故選X53K；4）工序40，45是磨削外圓， 使用專用磨床夾具，選用臥式磨床M1432；1）工序005在銑床上加工，一般都選用硬質(zhì)合金端銑刀；2）工序125在車床上加工，一般都選用硬質(zhì)合金車刀，加工剛質(zhì)零件采用YT類硬質(zhì)合金，粗加工用YT5，半精加工用YT15，為了提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性，選用90度車刀，螺紋車刀和鏜刀，切槽刀宜選用高速鋼；3）工序20銑鍵槽，零件要求銑切寬度分別為5h9，6h9，8h9故所選直柄鍵槽銑刀分別為5e8 GB/，6e8 GB/，8e8 GB/；本零件屬于成批生產(chǎn)，一般采用通用量具工序加工面尺寸尺寸公差選擇量具粗加工外圓，測量范圍0—150游標(biāo)卡尺粗加工軸向尺寸116336半精加工軸向尺寸115325半精加工外圓，測量范圍75—100外徑千分尺
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