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課程設計---傳動軸機械加工工藝規(guī)程設計-其他專業(yè)-全文預覽

2025-02-16 02:09 上一頁面

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【正文】 半精銑 N 面上鍵槽側(cè)面 IT9 粗銑 半精銑 說明 : 磨削在加工過程中包括粗、精磨。 2(取 7) φ 37 三 、 確定傳動軸工藝路線 1. 定位基準的選擇 定位基準有粗基準和精基準之分,通常先確定精基準,然后再確定粗基準 1) 精基準的選擇 根據(jù)傳動軸零件圖的設計圖紙和 精基準的選擇原則要求定位基準與設計基準 相重合,這里選擇傳動軸的 兩 端面 中心孔 作為定位基準,可以很方便的加工各軸肩端面和各外圓表面,而且能保證加工軸肩面 P、 Q相對于中心軸線的圓跳動誤差,保證加工 M、 N軸線相對于中心軸線的同軸度誤差。 2(取 7) φ 42 N 軸 外圓面 φ 25h6 7177。 3)鍛件形狀復雜系數(shù) S= tm / Nm =( ) = 由于 介于 和 1之間,故該傳動軸的形狀復雜系數(shù)屬 S1 級 4)鍛件 材質(zhì)系數(shù) 由于該傳動軸材料為 45號鋼,是碳的質(zhì)量分數(shù)小于 %的碳素鋼,幫該傳動軸的材質(zhì)系數(shù)屬 M1 級。 表 2 不同機械產(chǎn)品的零件質(zhì)量型別表 機械產(chǎn)品類別 加工零件的質(zhì)量 /kg 輕型零件 中型零件 重型零件 電子工業(yè)機械 4 4~ 30 30 機床 15 15~ 50 50 重型機械 100 100~ 2021 2021 表 3 各種生產(chǎn)類型的規(guī)范 生產(chǎn)類型 零件的年生產(chǎn)綱領 /(臺 /年或件 /年) 輕型機械 中型機械 重型機械 單件生產(chǎn) ≤ 100 ≤ 20 ≤ 5 小批生產(chǎn) 100~ 500 20~ 200 5~ 100 中批生產(chǎn) 500~ 5000 200~ 500 100~ 300 大批生產(chǎn) 5000~ 50000 500~ 5000 300~ 1000 大量生產(chǎn) 500000 5000 1000 二 、 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 1. 選擇毛坯 由于該傳動軸在工作過程中要承受交變負荷和沖擊,為增強其強度和沖擊韌度,獲得纖維組織,毛坯選用鍛件??傮w上,主要工作表面雖然加工精度和表面粗糙度要求相對較高,但也可以在正常的生產(chǎn)條件下,采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量地加工出來。由于傳動軸配合的表面較多,為了保證各表面間的精密配合,需嚴格保證中心軸線的形位誤差, 所以要對重要表面或端面提出形位誤差的要求,在加工時嚴格保證。 IT6 E軸外圓 面 φ 30177。在傳力過程中主要承受交變扭轉(zhuǎn)負荷或有沖擊,因此該零件應具有足夠的強度、剛度和韌性,以適應 其工作條件。通過針對某一典型零件的夾具(或量 具)的設計,從而使 我們 能夠通過所給出的被加工零件的加工要求,設計出高效率、低成本、裝夾簡單、省力、省時而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。制訂工藝規(guī)程時,應注意以下三方面的問題: 技術上的先進性 經(jīng)濟上的合理性 有良的勞動條件,避免環(huán)境污染 機械制造課程設計的目的 通過機械制造技術基礎課程設計使我們 在學習機械制造技術基礎和進行了 校內(nèi)的生產(chǎn)實習之后獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設計的基本能力。 湖南科技大學 機械 制造基礎課程設計 傳動 軸機械加工工藝規(guī)程設計 說明書 成 績: 指導 老師 : 周知進 設 計 人: 岳金龍 專業(yè)及班級: 08 級材料成型及控制工程二班 學 號: 0803040229 時 間: 2021年 12 月 13 日 — 12 月 25 日 湖 南 科 技 大 學 課程設計報告 課程設計名稱 : 傳動 軸機械加工工藝規(guī)程設計 學 生 姓 名: 岳金龍 學 院: 機電工程學院 專業(yè)及班級 : 08 級材料成型及控制工程二班 學 號 : 0803040229 指 導 教 師 : 周知進 2021 年 12 月 25 日摘 要 所謂機械加工工藝規(guī)程,是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。 制訂機械加工工藝規(guī)程的原則是:在一定的生產(chǎn)條件下,在保證持量和生產(chǎn)進度的前提下,能獲得最好的經(jīng)濟效益。 我們 的機械結(jié)構(gòu)設計能力。 目 錄 一 . 傳動軸的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 ............................ 1 傳動軸的用途分析 .......................................... 2 零件各部分的技術 ........................................... 3 審查傳動軸的工藝性 ......................................... 4 確定傳動軸的生產(chǎn)類型 ....................................... 二 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 ...................................... 1 毛胚的選擇 ................................................ 2 確定毛胚的尺寸公差及機械加工余量 .......................... 3 繪制傳動軸鍛造毛坯簡圖 三 擬定 傳動軸 的工藝加工路線過程 ................................ 1 定位基準的選擇 ............................................ 2 零件表面加工方法的選擇 .................................... 3 加工階段的劃分 ............................................ 4 工序的集中與分散 .......................................... 5 加工順序的安排 ............................................ 6 零件的工藝路線的確定 ...................................... 四 .機床設備及工藝裝備的選用 ....
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