傳動(dòng)軸及夾具加工工藝設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 粗，精磨外圓φ30k6選用單頭雙限卡規(guī)（GB6322—86）φ25k6φ20h6φ30f76．切削用量及工時(shí)定額確定工序10（參考書[1]）本道工序?yàn)榇周嚕ㄜ嚺_(tái)階面和外圓）已知加工材料為45鋼，6b=670mpa，鍛件有外皮，機(jī)床為CA6140，工件采用兩頂尖裝夾。4）.鍛件材質(zhì)系數(shù)M：由于該零件材料為45鋼，%的碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬M(fèi) 1級(jí)； 5）.零件表面粗糙度 由零件圖知，除φ30k6，φ30f7兩節(jié)，φ25k6，外，； 初步確定機(jī)加工余量及毛坯尺寸，初選毛坯尺寸公差根據(jù)毛坯尺寸公差，鍛件質(zhì)量，材質(zhì)系數(shù)，形狀復(fù)雜系數(shù)，初步確定本零件毛坯尺寸允許偏差，根據(jù)鍛件質(zhì)量，零件表面粗糙度，形狀復(fù)雜系數(shù)查參考書[1]中表59，由此查得單邊余量：零件尺寸初選厚度方向單邊加工余量初選水平方向單邊加工余量確定厚度方向單邊加工余量確定水平方向單邊加工余量初選鍛件尺寸偏差φ30k6————2φ34 + φ30f7兩節(jié)————2φ34+ φ29————2φ34+ φ25k6————2φ29+ φ24————2φ29+ 115————115+ φ20h6————2φ24+ 32————33+ φ33————2φ37+ 370————375+ 5————10+ 計(jì)算同上得，鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)s= S=Mf/Mn=Vf/Vn= mm/=，S屬于S 1級(jí)；查表得，機(jī)械加工余量與上述相同，滿足要求。結(jié)論：軸的結(jié)構(gòu)較規(guī)則，在加工鍵槽和B型中心孔時(shí)，采用專用夾具定位和夾緊，螺紋加工安排在半精加工后，精加工前進(jìn)行。為了改善組織、提高力學(xué)性能，坯料要經(jīng)過正火熱處理外圓尺寸精度 ：φ30k6，φ30f7兩節(jié)，φ25k6，φ20h6，；外圓形狀位置精度 ：要求為φ30f7兩軸節(jié)相對(duì)φ30k6，φ20h6，φ25k6φ30f7兩軸節(jié)表面需高頻淬火；外圓表面質(zhì)量 ：φ30k6，φ30f7兩節(jié)，φ25k6，φ20h6的表面質(zhì)量要求 ，軸的鍛件強(qiáng)度較高，形狀比較簡(jiǎn)單，外輪廓尺寸不大，在軸徑φ30k6，φ30f7兩節(jié)，φ25k6，φ20h6，且軸兩端帶有B型中心孔。1）.鍛件公差等級(jí)：由該零件的功能和技術(shù)確定其鍛件公差等級(jí)為普通級(jí)；2）.鍛件質(zhì)量Mf ：；3）.分析鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)s：S=Mf/Mn該零件為圓形，假設(shè)其最大直徑φ37長為375則在：Mn=π/4 d2 hρS=Mf/Mn=Vf/Vn= mm/=，故該零件的形狀復(fù)雜系數(shù)S屬S 1 級(jí)。加工階段分為：粗加工階段為工序10；半精加工階段為工序15，20，25，30；精加工階段為工序35，40；方案討論：，精加工前進(jìn)行，故放到半精加工階段來實(shí)現(xiàn)。Ff=，KΛsFf=， KkTFf===Ff〈Fmax，所選的進(jìn)給量f=。（2）. ，采用車外圓φ33的刀具加工這些表面，加工余量皆可一次走刀切除，=，f1=，臺(tái)階面的ap=，f2=，主軸轉(zhuǎn)速與車外圓φ33的轉(zhuǎn)速相同。理論上限制自由度分析：槽寬由定尺寸刀具保證；保證槽深應(yīng)限制：x移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)。公差等級(jí)為IT6
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