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正文內(nèi)容

會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)及其課程設(shè)計(jì)第十一章成本核算與管理子系統(tǒng)(編輯修改稿)

2024-10-20 10:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一、規(guī)范成本核算流程 借助 U8管理軟件,雙鶴藥業(yè)公司實(shí)現(xiàn)成本核算的基本流程包括基礎(chǔ)信息設(shè)置、具體方法設(shè)置、日常數(shù)據(jù)錄入、成本計(jì)算、成本分析幾個(gè)部分。 利用管理軟件來實(shí)現(xiàn)成本核算,首先必須進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置,為成本核算的開展提供最基本的信息?;A(chǔ)設(shè)置內(nèi)容主要包括:部門設(shè)置、存貨設(shè)置、成本對(duì)象以 及工序設(shè)置等等。在 U8成本管理系統(tǒng)中,成本費(fèi)用的來源有多種形式,如:可以手工錄入,也可以直接從總賬、存貨系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、工資系統(tǒng)等子系統(tǒng)直接取數(shù)。雙鶴藥業(yè)成本核算基本數(shù)據(jù)主要來源于存貨系統(tǒng)和總賬系統(tǒng)。 北京雙鶴藥業(yè)股份有限公司由三個(gè)分廠負(fù)責(zé)生產(chǎn):注射劑分廠、片劑分廠和原料藥分廠。從生產(chǎn)工藝而言,注射劑分廠和片劑分廠的產(chǎn)品生產(chǎn)屬于單步驟生產(chǎn),原料藥廠的產(chǎn)品生產(chǎn)屬于多步驟生產(chǎn);從產(chǎn)品生產(chǎn)組織而言,前兩個(gè)分廠屬于大批量生產(chǎn)。因此雙鶴藥業(yè)公司分別采用品種法和分步法進(jìn)行成本核算。 雙鶴藥業(yè)公司 沒有啟用工資以及固定資產(chǎn)系統(tǒng),因此,成本項(xiàng)目中的人工費(fèi)用以及制造費(fèi)用來自于總賬系統(tǒng);成本項(xiàng)目中的材料費(fèi)用來自于存貨核算系統(tǒng)。 雙鶴藥業(yè)公司的成本核算過程中,需要進(jìn)行設(shè)置的費(fèi)用分配率包括共用材料分配率、人工費(fèi)用分配率、制造費(fèi)用分配率以及在產(chǎn)品分配率。經(jīng)過對(duì)料、工、費(fèi)的來源進(jìn)行設(shè)置,雙鶴藥業(yè)公司已基本完成了成本費(fèi)用的初次分配和歸集的設(shè)置,即將大部分材料費(fèi)用歸集到各產(chǎn)品名下,將其他成本費(fèi)用歸集到各生產(chǎn)部門范圍內(nèi)。為了計(jì)算最終產(chǎn)成品的成本核算,還必須按部門歸集的成本在部門內(nèi)部各產(chǎn)品之間、在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品 之間進(jìn)行分配,因此,在管理軟件中,需要定義各種分配率,為系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)品成本提供完備的基礎(chǔ)設(shè)置。 在成本管理系統(tǒng)中,提供兩種成本計(jì)算方法:自動(dòng)計(jì)算、分步驟計(jì)算。自動(dòng)計(jì)算即系統(tǒng)一次性完成成本計(jì)算工作,不需要人為干預(yù),省時(shí)省力;分步驟計(jì)算即按照手工成本核算的習(xí)慣分步驟計(jì)算成本,每完成一步,均可查詢?cè)摬接?jì)算結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)異常,可修改成本基礎(chǔ)設(shè)置或日常資料。修改完畢,再進(jìn)行計(jì)算。分步驟計(jì)算有利于確保成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。 成本計(jì)算完畢后,可以隨時(shí)查詢?cè)诋a(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品的匯總成本以及明細(xì)成本,可 以按工序、按部門查詢其產(chǎn)品成本。 成本的歸集和分配方法一般于期初確定,并在成本系統(tǒng)、存貨系統(tǒng)和總賬系統(tǒng)中利用初始設(shè)置固定下來。方法一旦固定,期中只需要錄入相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算各產(chǎn)品成本。期中的工作內(nèi)容,稱之為成本核算日常處理。 期初,雙鶴藥業(yè)已經(jīng)將各成本費(fèi)用的來源進(jìn)行了初始設(shè)置,需要進(jìn)行成本計(jì)算時(shí),可以在成本管理系統(tǒng)中,通過自動(dòng) “取數(shù) ”來完成料、工、費(fèi)的獲取。 月末,成本費(fèi)用必須在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。因此,雙鶴藥業(yè)必須對(duì)本月完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),為成本 分配提供依據(jù)。 根據(jù)所選的不同成本核算方法,雙鶴藥業(yè)還可以錄入相應(yīng)的其他資料,如實(shí)際工時(shí)日?qǐng)?bào)表、工序產(chǎn)品耗用表、在產(chǎn)品約當(dāng)系數(shù)表、分配標(biāo)準(zhǔn)表等等。 通過基礎(chǔ)設(shè)置,企業(yè)可以確定成本核算方法、成本費(fèi)用來源;通過日常處理,企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行歸集,并確定成本分配具體依據(jù)。至此,進(jìn)行成本計(jì)算的準(zhǔn)備工作已基本完成,可以執(zhí)行系統(tǒng) “成本計(jì)算 ”功能。 二、應(yīng)用效果分析 通過企業(yè)管理軟件實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本核算和管理,雙鶴藥業(yè)公司節(jié)省了成本核算的人工成本,提高了成本核算的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,為計(jì)算 企業(yè)期間損益、考核部門業(yè)績(jī)以及進(jìn)行成本分析提供了數(shù)據(jù)。 雙鶴藥業(yè)公司的成本管理系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行部門業(yè)績(jī)考核、進(jìn)行產(chǎn)品獲利情況比較分析。各生產(chǎn)分廠的業(yè)績(jī)考核、各產(chǎn)品的獲利情況分析,都需要以及時(shí)、正確的成本核算數(shù)據(jù)為依據(jù)。成本管理系統(tǒng)還可以將產(chǎn)品的計(jì)劃價(jià)或?qū)嶋H價(jià)與該生產(chǎn)部門的產(chǎn)品成本進(jìn)行對(duì)比,得出該生產(chǎn)部門的利潤(rùn),以利于不同部門之間的業(yè)績(jī)比較。成本管理系統(tǒng)不僅為企業(yè)考評(píng)提供了依據(jù),而且為企業(yè)后續(xù)經(jīng)營(yíng)政策的制定提供了依據(jù)。 另外,成本管理系統(tǒng)詳細(xì)、準(zhǔn)確的成本資料為成本分析的展開奠定了數(shù)據(jù)基 礎(chǔ)。通過不同期間產(chǎn)品成本的比較,企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品成本變動(dòng)情況,進(jìn)一步查找引起這種變動(dòng)的原因,然后針對(duì)原因采取措施,降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)效益。 最后,成本管理系統(tǒng)采用圖形的方式直觀地對(duì)各產(chǎn)品的成本項(xiàng)目構(gòu)成比例進(jìn)行分析,可以找出降低成本的可操作因素。企業(yè)根據(jù)成本核算所提供的明細(xì)資料,對(duì)材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用的構(gòu)成進(jìn)行更明細(xì)的分析,可以挖掘降低成本的潛在因素,提高企業(yè)效益。 案 例 二 應(yīng)用 ERP 信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)成本管理的精細(xì)化 ———山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司應(yīng)用 ERP 實(shí)施成本管理的嘗試 1 目前企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,價(jià)格是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的靈魂,競(jìng)爭(zhēng)是經(jīng)濟(jì)社會(huì)的根本法則,成本是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。目前,我國(guó)企業(yè)的成本管理,由于受歷史原因和現(xiàn)實(shí)條件的限制,大多數(shù)企業(yè)仍停留在粗放狀態(tài)。企業(yè)往往在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、推廣和銷售后,才進(jìn)行相關(guān)的成本核算,并基于核算結(jié)果提出改進(jìn)成本的意見,成本反映嚴(yán)重滯后,給經(jīng)營(yíng)者正確決策和企業(yè)迅速響應(yīng)市場(chǎng)帶來很大影響。并且在人們的觀念中,成本管理又常常被看成是企業(yè)成本部門和管理層的責(zé)任,形不成全方位、全員化的參與,形不成科學(xué)、系統(tǒng)、精細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確、直觀的 管理,成本管理處于被動(dòng)管理狀態(tài),嚴(yán)重影響了我國(guó)企業(yè)的生存和發(fā)展。因此,我國(guó)企業(yè)只有樹立新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的新成本管理理念,運(yùn)用先進(jìn)的成本管理手段與方法,實(shí)行成本的精細(xì)管理,提高成本管理水平,才能使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先,獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),不斷提高自己的競(jìng)爭(zhēng)能力,應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。 2 山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司 ERP 成本管理的實(shí)施 基于對(duì)信息技術(shù)的深刻理解,山西煤機(jī)制造公司早在 1998年便將管理信息系統(tǒng)的實(shí)施作為企業(yè)管理創(chuàng)新,規(guī)范和精細(xì)成本管理,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重大戰(zhàn)略項(xiàng)目來抓。并于 1998年成功實(shí)施了當(dāng)時(shí)在西方國(guó)家廣泛應(yīng)用的 MRPⅡ 計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)。為企業(yè)管理上水平打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 從 2020年 7月份開始,公司又著手在原 MRPⅡ 系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,建立一個(gè)以經(jīng)營(yíng)為龍頭,以財(cái)務(wù)管理、成本管理為中心,以生產(chǎn)制造為主線,實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流及工作流 “四流合一 ”的新的管理信息系統(tǒng) ——ERP 企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)。新系統(tǒng)將原 MRPⅡ 信息系統(tǒng)、金蝶財(cái)務(wù)軟件、 CAD 輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、 CAPP 工藝系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)公司的全面資源集成化管理。 為此,公司組建了 ERP 領(lǐng)導(dǎo)組和工作 組,董事長(zhǎng)任領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)。通過招標(biāo)確定了戴爾中國(guó)有限公司作為我們的硬件合作廠商,北京科希盟軟件有限公司作為我們的軟件廠商共同開發(fā)、應(yīng)用 ERP 軟件。 經(jīng)過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行切換,對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行修改、優(yōu)化,并補(bǔ)錄歷史數(shù)據(jù), ERP 系統(tǒng)從 2020年 5月開始正式運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)良好,效果立即顯現(xiàn)。 2020年 12月 1日通過了山西省電子辦組織的專家組對(duì)公司 。4項(xiàng)目實(shí)施的驗(yàn)收。 3 山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司應(yīng)用 ERP 實(shí)施成本管理取得的主要突破 ① 成本核算方法,由平行結(jié)轉(zhuǎn)法改為逐步結(jié)轉(zhuǎn)法。成本核算能夠分 車間,分工序核算,做到錢隨物走,實(shí)現(xiàn)了物流與價(jià)值流的統(tǒng)一,便于考核在產(chǎn)品資金占用。 ② 將令號(hào)核算細(xì)化為工單核算。為滿足用戶需求,在生產(chǎn)與成品管理中,不再劃分整機(jī)與配件,適應(yīng)了市場(chǎng)日趨個(gè)性化、多樣化的變化要求,而且充分利用了企業(yè)既有資源,妥善解決了存貨管理中串料、借用與利庫問題。 ③ 材料成本差異在成本的分配中,由按總差異分配改為按分類材料差異進(jìn)行分配,使之成本分配更合理、更準(zhǔn)確。 ④ 工時(shí)費(fèi)用的分配上,由按車間分配改為按工序及工序系數(shù)工時(shí)分配,使工時(shí)費(fèi)用的分配更加精確。為準(zhǔn)確 測(cè)算產(chǎn)品價(jià)格,合理分配工時(shí)費(fèi)用,正確反映產(chǎn)品成本。針對(duì)企業(yè)部分設(shè)備價(jià)值較高、消耗較大,尤其是高、精、尖設(shè)備,折舊費(fèi)用高、機(jī)物消耗較大、修理費(fèi)較高、用電較多,而部分劃線、油漆及裝配工序,基本上不使用設(shè)備或少使用設(shè)備的情況,對(duì)全公司各種設(shè)備,依據(jù)價(jià)值大小,復(fù)雜程度、精密程度,能源消耗等方面的內(nèi)容,確定設(shè)備系數(shù),依據(jù)其設(shè)備系數(shù)對(duì)完工工時(shí)進(jìn)行換算,使工時(shí)變?yōu)?“系數(shù)工時(shí) ”,以 “系數(shù)工時(shí) ”為依據(jù)進(jìn)行分配。 ⑤ 實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)填報(bào)工時(shí),減少了人為因素,提高了成本計(jì)算與分配的準(zhǔn)確性。 ⑥ 理順了車間外 委核算,將外委加工費(fèi)用直接寫進(jìn)工單,正確反映產(chǎn)品成本。 ⑦ 在 BOM結(jié)構(gòu)和完備的材料、工時(shí)定額的基礎(chǔ)上,建立了較為細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)成本 (32個(gè)明細(xì)項(xiàng)目 ),細(xì)化了成本核算,使核算資料更詳盡,嚴(yán)密地控制了成本的每一項(xiàng)支出,使成本精細(xì)管理的夢(mèng)想變成了現(xiàn)實(shí)。 ⑧ 在 ERP 中成本的核算,實(shí)際成本按 BOM結(jié)構(gòu)的層次依次分料、工、費(fèi)分別計(jì)算,采用疊加法,較好地解決了成本還原問題,使成本還原比一般的比例法更科學(xué)、更準(zhǔn)確。 ⑨ 進(jìn)行了廢品與質(zhì)量損失的歸集與核算,提供分質(zhì)量類型、質(zhì)量原因、質(zhì)量成本的質(zhì)量成本 報(bào)表,為降低質(zhì)量成本提供了依據(jù)。 ⑩ 應(yīng)用本量利分析方法,對(duì)每一種產(chǎn)品的邊際貢獻(xiàn)進(jìn)行計(jì)算后,測(cè)算出對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)率,并根據(jù)貢獻(xiàn)率的大小進(jìn)行排序,為訂貨與創(chuàng)利提供了科學(xué)、準(zhǔn)確的依據(jù)。 4 山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司應(yīng)用 ERP 實(shí)施成本管理取得的主要效果 ① 通過 ERP 系統(tǒng)的建立,使成本會(huì)計(jì)與現(xiàn)代信息技術(shù)得到有機(jī)結(jié)合。對(duì)在職能上相互分割的計(jì)劃、人事、財(cái)務(wù)、勞資、生產(chǎn)、物質(zhì)信息系統(tǒng),按 ERP 的要求進(jìn)行了整合,形成相互協(xié)作,集成式、共享化的信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了成本管理與業(yè)務(wù)管理的緊密結(jié)合。體現(xiàn)了計(jì) 劃、控制和預(yù)測(cè)、決策的管理思想。為許多先進(jìn)的成本管理方法,如:管理會(huì)計(jì)、成本會(huì)計(jì)、責(zé)任會(huì)計(jì)的核算與管理在公司的應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。尤其是標(biāo)準(zhǔn)成本管理法在國(guó)內(nèi)外理論上多有闡述,實(shí)際中難以執(zhí)行,執(zhí)行效果好的就更少。其在 ERP 系統(tǒng)中的成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)代化,有效地控制了成本,實(shí)現(xiàn)了成本管理由事后控制,向事前、事中控制的轉(zhuǎn)變。其中:材料按標(biāo)準(zhǔn) BOM 限額領(lǐng)料,人工按標(biāo)準(zhǔn)工藝工時(shí)控制,費(fèi)用按標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率控制,將公司成本管理提升到了一個(gè)新的高度, 2020年公司成本費(fèi)用利潤(rùn)率達(dá)
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