【文章內(nèi)容簡介】 礫保護(hù)“調(diào)頭”部分，使混合料表面不受破壞。求的密實(shí)度為止，一般需碾壓 68 遍，應(yīng)使表面沒有輪跡。碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水份蒸發(fā)較快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不 受破壞。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 在碾壓結(jié)束之前，再進(jìn)行終平一次，使其縱向順適，路拱和高程 4）養(yǎng)護(hù) 基層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不少于 7 天；在養(yǎng)生期間，除灑水車處，應(yīng)封閉交通。 工地氣溫低于 5℃時 ，不應(yīng)進(jìn)行施工，并應(yīng)在重冰凍之前一個月結(jié)束。雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨時應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料盡快碾壓密實(shí)。 基層施工完成后，按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行取樣檢測，包括 壓實(shí)度，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 （ 4） 側(cè)石安裝施工方案 原材料檢驗(yàn) 做擊實(shí)試驗(yàn)并 確定最佳含水量 試驗(yàn)段施工 提出試驗(yàn)報告 機(jī)械攤鋪 組織材料進(jìn)場 灑水碾壓 不合格 自檢 合格 監(jiān)理驗(yàn)收 分段驗(yàn)收 天然砂礫基層施工工藝框圖 基層交驗(yàn)合格后根據(jù)測量放線開挖側(cè)石槽，安裝時拉線控制側(cè)石直順度及高度，側(cè)石間距應(yīng)均勻。側(cè)石要規(guī)格、顏色一致。安裝要緊密，安砌完的側(cè)石應(yīng)頂面平整、線條直順、彎道圓滑。安裝好的側(cè)石在此期間嚴(yán)防行人、車輛碰撞。 （ 5）瀝青砼面層施工 1） 透層瀝青 在已建成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上應(yīng)灑布透層瀝青。透層使用的瀝青材料，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求，材料經(jīng) 檢驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 準(zhǔn)備澆灑瀝青的工作面，應(yīng)整潔而無塵埃。監(jiān)理工程師對已準(zhǔn)備好的工作面進(jìn)行檢查，在未批準(zhǔn)前不得噴灑瀝青材料。 灑布瀝青材料的溫度不應(yīng)低于 10℃，風(fēng)速適度。濃霧或下雨不應(yīng)施工。 噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應(yīng)用塑料布覆蓋，以免濺上瀝青受到污染。 在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時，應(yīng)立即灑布（ 2— 3） M 3/1000M2 的石屑和粗砂，并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。 2） 瀝青砼面層： 進(jìn)入瀝青拌合站的面層材料必須按照規(guī)范及設(shè)計要求的試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格并報 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)后，方可使用。 下面層施工開始前 28 天將瀝青材料的出廠證明及試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格報告報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。兩層面層施工開始前 28 天向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì) 說明。在提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計。 4)瀝青混合料的拌和 ，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。每個料源的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ，每種 規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計量，其計量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 、礦料的加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)符合規(guī)范要求。所有過度加熱，即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的 30℃時，混合料應(yīng)予廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 ，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌。試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)指標(biāo)，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 6)瀝青混合料的運(yùn)輸 ，以及低于規(guī)定攤鋪溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)放棄。 ，應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。 7)瀝青混合料的攤鋪 、均勻、不間斷的進(jìn)行。攤鋪機(jī)應(yīng)自動找平。 的標(biāo)號及氣溫的不同通過試驗(yàn)確定。 。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度確定。瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查 其寬度、厚度 、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 8)瀝青混合料的壓實(shí) 瀝青混合料攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行，三個階段要緊湊銜接，壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，速度最快不得超過 5Km/h，初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，復(fù)壓宜用 14— 16 噸重型壓路機(jī)碾壓，并不宜少于4— 6 遍，復(fù)壓后路面應(yīng)達(dá)到要求壓實(shí)度，并無明顯輪跡。 二臺以上碾子同時碾壓時，應(yīng)分段配合，使路面各處碾壓遍數(shù)均勻一致。碾輪要保持清潔，每天開始碾壓前，少量均勻涂刷稀釋機(jī)油，碾壓過程中碾輪上應(yīng)噴水。碾壓一遍后，對路面進(jìn)行檢查，對局部粗麻不平處找補(bǔ)。 構(gòu)筑物周邊碾壓不到的部位，應(yīng)用鐓錘夯實(shí)并用熱烙鐵熨平。 9)接茬處理： 接茬處應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向與路線垂直或平行。接茬處刷熱瀝青，保證粘結(jié)良好，用熱混合料覆蓋預(yù)熱約 10 分鐘后清除，換新熱料接茬攤鋪，攤鋪后用熱烙鐵將縫壓實(shí)熨平，再行碾壓。相鄰兩幅攤鋪帶上至少搭接 10cm，并用熱料填補(bǔ)縱縫 隙空隙，使接茬處混合料飽滿，防止開裂。 10)氣候條件 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行。當(dāng)路面滯水或潮濕時，應(yīng)暫停施工。施工氣溫低于 10℃時，應(yīng)停止攤鋪，如必須攤鋪時應(yīng)采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝 青混合料應(yīng)全部清除，更換新料。 11)取樣和試驗(yàn) 《瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇樱颗_拌和機(jī)應(yīng)在每天進(jìn)行 1— 2 次取樣。并按《瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 《路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》要求的方法鉆芯取樣，或用核子密度儀測定其壓實(shí)度。 。 原材料檢驗(yàn) 組織材料進(jìn)場 檢驗(yàn)粗細(xì)骨料、確定料場 拌和站攪拌 試驗(yàn)路段試驗(yàn) 攤 鋪 碾 壓 自 檢 確定混合料配比 混合料運(yùn)輸 不 合 格 六、 關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施 ： （ 1）路基土壤較好、但含水量過大造成路基大面積彈軟時，采用土壤翻曬或摻加 4％－ 6％生石灰進(jìn)行處理，翻曬或刨灰土層厚度不少于 60cm，且要分層回填壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于 20cm。 （ 2）路基土壤較差不宜用作路基土?xí)r，采用換填法進(jìn)行處理。換填深度視 具體情況確定，一般不宜少于 60cm；換填材料應(yīng)選用水穩(wěn)定性好的砂礫石、塊片石、山卵石及級配良好的建筑磚渣等；換填前應(yīng)先對底層進(jìn)行 整平碾壓，同時做好臨時排水措施，換填中要分層回填。 2 砂礫底基層質(zhì)量通病及防治 砂礫底基層常出現(xiàn)粗細(xì)料集中，攤鋪后，造成梅花、砂窩等現(xiàn)象，造成上述質(zhì)量問題的原因是由于卸車和機(jī)械攤鋪時使粗細(xì)料離析。 防治措施：在攤鋪過程中將粗細(xì)料摻拌均勻，無粗細(xì)料分離現(xiàn)象，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)梅花砂窩，不可用砂對梅花或礫石對砂窩覆蓋，應(yīng)將梅花、砂窩分別挖出，摻入砂或礫石翻拌，達(dá)到級配均勻、致密。 及 防止措施 （ 1） 溝槽坍塌 ： 在開挖過程中或開挖后，邊坡土方局部或大面積坍塌，使管道不能正常鋪設(shè)，甚至危及施工安全。 技術(shù)保證措施：根據(jù)土的種類 ,物理力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)钠露?；在坡頂棄土、堆載時，棄土堆坡腳至溝槽上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)溝槽的開挖深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。一般堆土邊距不得小于 ，棄土高度不得大于 。 （ 2）管道鋪設(shè)不順直 ： 管道坐標(biāo)、標(biāo)高誤差超標(biāo)過多，使管道水 頭損失增大。 技術(shù)保證措施：施工測量，定線嚴(yán)格加以控制，溝槽 開挖后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測并進(jìn)行修整，驗(yàn)槽合 格后才可鋪管； 鋪管前應(yīng)設(shè)置中線樁，護(hù)樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以 10m為宜。 （ 3）管接口開裂、漏水：管對接口全斷開或部分開裂，裂縫寬度一般為上寬下窄。 技術(shù)保證措施：管道安裝時， 選擇在溫度變化較小的時間進(jìn)行；管道安裝完畢后，應(yīng)及時回填， 并應(yīng)使回填土的密實(shí)度和覆土厚度達(dá)到設(shè)計要求； 抹帶材料應(yīng)符合規(guī)定，施工人員必須按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行抹帶。 （ 4）管道漏水 ： 現(xiàn)象：管道在施工過程中或閉水過程中發(fā)生漏水。 技術(shù)保證措施：加強(qiáng)管材質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，在運(yùn)輸、裝卸、堆放、鋪設(shè)過程中，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并做到 輕裝輕卸，防 止管材受到損壞，下管前應(yīng)逐根進(jìn)行檢查，有損傷的管材嚴(yán)禁下溝鋪設(shè)；溝槽開 挖后應(yīng)及時驗(yàn)槽，對軟弱地基應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可下管鋪設(shè)； 在管道回填中采取無塊石、硬物的土回填，回填時先從管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，分層進(jìn)行夯實(shí)，并保證其管實(shí)質(zhì)符合要求。 （ 5）橡膠圈接口漏水 ： 管道橡膠圈接口漏水。 技術(shù)保證措施：嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不符合技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圈，堅決不用；安裝時應(yīng)使橡圈均勻，平展的在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂； 頂壓橡膠 圈用力均勻，壓完后，將管道除接口外用回填土壓住，以防橡膠圈反彈 管道承插口均應(yīng)認(rèn)真檢查 ，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵鎦等情 況 應(yīng)加以剔除，避免橡膠被損壞。 （ 6）管道閉水試驗(yàn)的常見通病 ： 管道閉水時，管段兩端管堵或管道檢查井的接口漏水或脫口。 技術(shù)保證措施： 管堵必須牢固，抹面必須密實(shí)；當(dāng)作為管接口有細(xì)裂紋時，應(yīng)對接口處及時進(jìn)行修補(bǔ)加固； 按規(guī)范要求設(shè)置管道檢查井，并確保質(zhì)量，當(dāng)內(nèi)抹面有細(xì)裂紋時，采取防水防滲措施。 （ 7）管道堵塞：管道通水量不足或不通水。 技術(shù)保證措施： 管道接口施工按操作規(guī)程進(jìn)行，防止填料掉入管內(nèi)； 管道鋪設(shè)前，對管子進(jìn)行認(rèn)真清理，將管內(nèi)雜物清 理干凈。鋪設(shè)停頓時，將管口封堵，并不能將工具等物品置于 管內(nèi)存放； 預(yù)應(yīng)力管道凸起處的按規(guī)范要求設(shè)置并保證其工作狀態(tài)良好。 七 .工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量、安全保證體系 本工程嚴(yán)格按照國家的安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主”進(jìn)行管理。安全生產(chǎn)始終是工程項(xiàng)目管理的頭等大事。為了認(rèn)真貫徹國家的安全方針和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)工程建設(shè)中安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和管理，以保證建設(shè)者的安全與健康，促進(jìn)施工，必須制定有關(guān)管理規(guī)定和措施。工程建設(shè)的安全管理工作在業(yè)主的直接領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行公司、駐地項(xiàng)目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊伍三級管理體制， 本工程總承包管理安全生產(chǎn)工作內(nèi)容 ： （ 1） 對工程項(xiàng)目建設(shè)過程中的安全生產(chǎn)負(fù)有全面管理的責(zé)任， 如有事故發(fā)生，除積極參加事故調(diào)查外，還 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織好事故上報工作并根據(jù)調(diào)查結(jié)果承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任 （ 2） 督促各專業(yè)施工隊伍安全生產(chǎn)，并定期檢查安全措施的制定和落實(shí)情況，避免重大傷亡事件發(fā)生。 （ 3） 按照有關(guān)條例組織好工程總的安全協(xié)議以及專業(yè)隊伍的安全協(xié)議。 2 .安全生產(chǎn)責(zé)任制 每項(xiàng)工程開工前，必須要明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，使每個人都明確自己在安全生產(chǎn)工作中所應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部總指揮對承包 項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各想規(guī)章制度，組織落實(shí)施工組織設(shè)計中“安全技術(shù)措施”，健全和完善用工管理手續(xù)。 （ 1）根據(jù)國家和上級主管部的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際，制訂和頒布安全生產(chǎn)指標(biāo)、安全生產(chǎn)的管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度，并督促執(zhí)行。 （ 2）在工程項(xiàng)目設(shè)計各策劃時，就一定要顧及安全，將各項(xiàng)可靠的安全措施融匯其內(nèi)。及早組織解決施工中的重大安全技術(shù)問題。 （ 3）主持安全生產(chǎn)工作檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)，指導(dǎo)施工單位搞好安全工作。對安全生產(chǎn)好的施 工單位進(jìn)行表揚(yáng)、獎勵，對執(zhí)行差的進(jìn)行批評、懲罰。 （ 4）主持或組織工傷事故或其它惡性安全事故的調(diào)查分析，提 出技術(shù)鑒定意見，根據(jù)“四不放過”的原則提出事故報告。并按規(guī)定上報有關(guān)管理部門。 （ 5）建立以施工現(xiàn)場為重點(diǎn)，以工程項(xiàng)目為中心全面進(jìn)行的安全控制保證體系，同時，十分注重考核安全生產(chǎn)管理保證體系是否健全、是否有效地運(yùn)行。 3．施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施 在施工過程中，針對本工程工期短，工種交叉工序穿插多的特點(diǎn)，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度，使整個工程安全順利完成。 （ 1）所有工程在開工前必須編制有安全技術(shù)的施工 組織設(shè)計（包括施工用電組織設(shè)計）及技術(shù)復(fù)雜的專題方案，必須嚴(yán)格審核批準(zhǔn)手續(xù)、程序。 （ 2）必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底