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畢業(yè)實踐報告-關于在東風武漢汽車零部件有限公司從事焊接與班組管理的實踐報告(編輯修改稿)

2024-10-17 21:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 (三 )學習開放型工段 /班組 ,強調與工作實際相聯(lián)系,突出團隊的力量,學習內容涵養(yǎng)、復合型技能、科學文化知識、先進經(jīng)驗等方面。對待工作應多思、多想,研究規(guī)律、研究特點,發(fā)現(xiàn)問題,在工段 /班組共同的學習中進一步提高自己的實力。 2.推行自主管理,以開放求實的心態(tài)互相切磋,不斷進行創(chuàng)新,從而增 9 加工段 /班組快速 應變、創(chuàng)造未來的能量。增強員工參與工段 /班組的質量、生產(chǎn)安全、成本、技術、設備、現(xiàn)場等管理的主動性和積極性,明確自身責任和權利,從而增強全局意識和崗位責任,實現(xiàn)團隊成員的自我控制、自我約束、自我改善,良好的溝通力,達到成員對工段/班組的歸屬感,形成工段 /班組的向心合力。 /班組的創(chuàng)新能力,達到可持續(xù)性健康發(fā)展的需要。 5S 管理法 5S 管理法,是把現(xiàn)場管理落到實處的,行之有效的基本方法,它是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對作業(yè)環(huán)境、設備、工裝、材料、工位器具、人員等生產(chǎn)要素進行有效的管理。 5S 具體為 :整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 (一 )5S 的重要性 保持干凈整潔,物品擺放有條不紊,一目了然,能最大程度地提高工作效率和員工士氣。讓員工工作得更安全、更舒適,可將資源浪費降到最低點。具體體現(xiàn)在 :(1)提升車間形象 。(2)提升員工歸屬感 。(3)浪費減少 。(4)安全保障 。(5)效率提升。 (二 )現(xiàn)狀 基于 SGMW 業(yè)務的發(fā)展,車間組織機構在變得龐大,而 5S 在新員培訓時,往往沒有得到培訓效果化,造成 5S 理念不深入,上崗后管理層次不夠重視,沒有加以引導和監(jiān)督。車間操作員工,甚至班組長、工段長 在實際工作中,不理解 5S 含義和操作方式,不能很好的把 5S 應用于生產(chǎn)現(xiàn)場,從而使 5S 在車間現(xiàn)場管理的基礎作用沒有得到充分發(fā)揮。 (三 )改進措施 :重新通過全 10 員培訓和宣傳,營造出抓現(xiàn)場管理的氛圍。讓車間每一個員工參與進來,最關鍵要體現(xiàn)出車間管理層對推行 5S 的決心和要求。 2.建立 5S 推行目標,成立 5S 推行小組。讓 5S 能夠在現(xiàn)場得到真正的實施并達到預期效果。比如 :推行 5S 以后做到,有來賓到廠參觀,不必事先作整理整頓 。增加可使用面積 20%。協(xié)助質量合格率提升 25%等。 布制度。 5S 條例和考核,執(zhí)行《員工 5S 條例》和《 5S 現(xiàn)場管理考核標準》 。建立記分卡,納入員工績效考核制度。 ,納入定期管理活動。在進行 5S 活動中,好的措施驗證后要進行區(qū)域推廣,實行車間統(tǒng)一化,甚至可以面向公司推廣 總之, 5S 活動是種人性的素質的提高,道德修養(yǎng)的提升,最終目的在于教育人。 3 實踐內容綜合分析 說到保安全,促生產(chǎn)這一點。首先,我們要明確班組長崗位安全職責是什么? 只有自己明白了,自己先做好了,才能帶領大家一起來共同做好 ,因為安全問題是大家共同的問題。 11 1. 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度,對本班組的安全負第一責任。 ,認真做好新入廠的和調動工作崗位的職工班級安全教育。 ,發(fā)現(xiàn)有不安全情況及時報告,督促;檢查工人正確使用勞保用品。 ,研究不安全因素的對策措施。 ,應迅速進行搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告。參加調查分析。 其次,我們要知道什么是生產(chǎn)過程安全標準化 1. 工作前:“一講二查”。一講:班組長或安全員進 行安全講話,講安全注意事項。二查:查職工是否正確穿戴勞保用品,查工作場所、機械設備、工位器具有無危險因素。 2. 工作中:“三遵守”。遵守勞動紀律,遵守安全操作規(guī)程,遵守安全。 3. 工作后:“四做到”。做好工作現(xiàn)場清潔,做到工具物料擺放整齊,做到設備擦洗干凈,做到認真填寫交接班記錄。有物必有位,有位必有物。 最后,我們要明確機械傷害的主要因素有哪些? 1. 工、夾具、刀具不堅固、不可靠、導致物件飛出。 2. 設備有缺陷、防護罩、防護擋板等缺損或被拆除。 3. 安全連鎖裝置、保險、信等失效。 12 4. 操作現(xiàn)場雜亂,道路不通等。 也就是說,只有我們明白了我們的職責,保證了生產(chǎn)過程的安全標準化,明確了機械傷害的主要因素,那么我們所說的“保安全,促生產(chǎn)”才會得到鞏固和落實。安全事故才會得到保證。反之,如果有一項工作沒做好,那我們所說的保安全,促生產(chǎn)就是一句空話。群眾的眼睛是雪亮的,我們的工作得到了他們的支持,得到了他們的認可,這樣,我們的安全工作就能得到更好的開展。很多時候,車間主任都跟我們說過,不管你的工作做的再怎么好,再怎么出色,只要你出現(xiàn)了一起安全事故,那么,你的一切都會得到否決,年底的評優(yōu)評先都沒有資格。由此可見,安全對于我們來 說,是多么的重要。 雖然我們每天都在強調“安全在心中,質量在手中”,但是難免會有一些員工因為麻痹大意,忽視了一點小小的細節(jié),導致手被零件劃傷,當車間出現(xiàn)一起事故后,通常會組織我們開分析會,并且還會做一個事故傳遞單 。 怎樣使產(chǎn)品質量提高 質量是企業(yè) 的 生命之所在。員工是企業(yè)的主人,質量的提高需要大家共同努力,共同參與。這就要求廣大員工多觀察,勤思考,主動學習操作技能,提高自身素質,努力提高工作質量,以主人翁的精神切實認真參與到公司的生產(chǎn)管理中來,并以實際行動積極為企業(yè)的生產(chǎn)和管理獻計獻策,為 “ 希望 ” 的明天 盡自己的一份貢獻與力量。 從企業(yè)日常生產(chǎn)過程中發(fā)生的質量問題來看,完全由于技術或設備因素引起的比較少,大量經(jīng)常性的質量問題都往往是由于麻痹 13 大意,或責任心不強,怕麻煩,圖省事,或者違反工藝操作規(guī)程和規(guī)范等等所致。 如何提高產(chǎn)品質量,我以為要從最基礎的工作做起。一要做好有關真實質量情況的原始記錄,如生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品規(guī)格、名稱、數(shù)量以及設備運轉情況等。記錄要做到準確、及時、完整。這對分析工作情況,了解產(chǎn)品質量,改進工作質量有很大的幫助,是了解提高產(chǎn)品質量管理的 “ 耳目 ” 。二要認真做好測試的計 量工作,在生產(chǎn)過程中,做好測試和計量工作十分重要,是保證產(chǎn)品質量的重要手段和依據(jù),是企業(yè)質量管理的一項基礎工作。三要嚴格執(zhí)行質量首人責任制,雖然影響產(chǎn)品質量的因素很多,涉及各個崗位和每一名員工。如果出現(xiàn)質量問題,找不到責任者,查不明原因,就談不上改進和提高產(chǎn)品質量了。因此,嚴格執(zhí)行質量首人責任制極為重要。四要嚴格執(zhí)行工藝紀律,人、機、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)不出差錯,切實把工作做到位,產(chǎn)品的質量差錯就會大大減少。五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓,特別是新員工和轉換工的培訓,這對提高企業(yè)整體質量水平有著至關 重要的作用。 組管理 該怎么做 當前 ,企業(yè)的班組建設和管理的發(fā)展很不平衡 ,不少企業(yè)單位對班組建設管理的重要性缺乏應有的認識 ,看不到搞好班組建設給生產(chǎn)經(jīng)營帶來的效果 ?在當前市場經(jīng)濟條件下 ,企業(yè)面臨的競爭形勢非常嚴峻 ,加強班組建設和管理 ,顯得十分必要和緊迫 ?如何加強班組建設和管理呢 ? 14 (1)抓認識 ,擺正班組建設與管理的位置 ? 不
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