【文章內(nèi)容簡介】 防、安全衛(wèi)生等要求，主要廠房四周設(shè)有環(huán)形道路。該廠區(qū)地勢平坦，豎向設(shè)計采用平坡式布置。道路采用城市型道路，水泥混凝土面層，主干道寬10m，次干道寬6m，最小轉(zhuǎn)變半徑為6m。場地雨水通過道路雨水管網(wǎng)排出廠外。 綠化布置本次綠化布置主要于廠前區(qū)的辦公樓和單身樓四周為重點綠化區(qū)，另外于道路兩側(cè)布置行道樹，污染廠房鑄造車間四周布置相應(yīng)樹種，以滿足廠區(qū)綠化、衛(wèi)生生產(chǎn)要求。 總圖主要數(shù)據(jù)一覽表序號名 稱單位數(shù) 據(jù)備注原有新增合計1廠區(qū)占地面積hm22建構(gòu)筑物占地面積m23210498081903建構(gòu)筑物占地系數(shù)%//4道路及廣場面積m2/440044005露天堆場面積m2/8008006綠化面積m2/541054107圍墻長度m/619619 土建工程 設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)引規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GBJ1687）《機械工廠建筑設(shè)計規(guī)范》 （JBJ796）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 （GBJ1189）《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》 （JBJ6789） 設(shè)計內(nèi)容及范圍利用新征用地對鑄造基礎(chǔ)引進技術(shù)改造，內(nèi)容如下：新的鑄造車間、辦公樓、高壓配電所、變配電間、空壓站、循環(huán)水泵房及沉淀池、熱水池、清水池三個地下水池。1）新鑄造車間：面積5001m2，建于原鑄造車間西側(cè)，含一條氣沖造型線和一條澆注線，三臺中頻電爐及輔助設(shè)備，形成生產(chǎn)10000t汽車懸架類鑄件的生產(chǎn)能力。根據(jù)工藝要求，新鑄造車間建筑面積5001m2(78X18m+90X24m)，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)形式，大型屋面板，6m柱距。內(nèi)裝一臺Gn＝10t、S＝、Ho＝，1臺Gn＝5t、S＝、Ho＝，二臺Gn＝3t、S＝、Ho＝＝3t、S＝11m、Ho＝9m的電磁兩用懸掛起重機。圍護結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻面為丙烯酸系外墻涂料（白色），內(nèi)墻用丙烯酸系內(nèi)墻涂料（白色），地面用C2O混凝土墊層，面涂耐磨涂料。建筑特征詳見建筑特征表。2）辦公樓：建于廠區(qū)北部，與單身公寓平齊，三層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，辦公人員共30人，面積2680m2，6m柱距，二、。圍護結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚，外墻面為丙烯酸系外墻涂料（白色），內(nèi)墻用丙烯酸系內(nèi)墻涂料（白色），地面及樓面面層均為面磚，具體建筑特征詳見建筑特征表。3）變配電間：附于新鑄造車間熔化部外側(cè)，建筑面積為90m2，層高4m，共一層。圍護結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻用丙烯酸系外墻涂料，內(nèi)墻用乳膠漆（白色），地面采用水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。4）高壓配電所：建于公用動力區(qū)，面積45m2，層高4m，共一層。圍護結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻用丙烯酸外涂料，內(nèi)墻用乳膠漆（白色），地面采用水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。5）空壓站：面積100m2，位于公用動力區(qū)，框架結(jié)構(gòu)，大型層面板，5m柱距。圍護結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外磚墻面用白色丙烯酸外涂料，內(nèi)墻用丙烯酸系內(nèi)墻涂料，地面水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。6）循環(huán)水泵房：建于公用動力區(qū)，一層，建筑面積32m2，層高4m。圍護結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻用丙烯酸外涂料，內(nèi)墻用乳膠漆（白色），地面采用水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。另建三個地下水池：熱水池：L*B*H=2*2*3=12m3清水池：L*B*H=8*2*4=64 m3沉淀池：L*B*H=5*2*4=40 m3池底及側(cè)壁均為鋼筋混凝土。 公用動力 給排水 概述 本項目為新建廠區(qū)，位于*****市人民路南擴區(qū)內(nèi)，廠區(qū)附近有較完善的市政給水管網(wǎng)。 給水（1）全廠新增用水量表序號名 稱用 水 量備注晝夜（m3/d）小時最大值（m3/h）1生產(chǎn)用水2生活用水3淋浴用水4道路綠化/5未預(yù)見合計 (2)給水系統(tǒng)和管網(wǎng)布置廠區(qū)消防給水為低壓制，按同時間內(nèi)火災(zāi)一次考慮。消防對象為新鑄造車間，其生產(chǎn)火災(zāi)危險性為丁類，建筑物耐火等級為二級，室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)時間為2h。除本工程熔化工部的中頻熔煉爐的循環(huán)冷卻水工藝要求供應(yīng)軟化外，其余生產(chǎn)、生活、消防用水水壓均為250350KPA，中頻熔煉爐的軟化水循環(huán)水量為18m3/h，,采用一套ZGR—I型的組合式軟化水處理裝置，設(shè)于其循環(huán)水站內(nèi)。廠區(qū)給水由市政自來水管道供給。另由于熔化工部的中頻熔煉爐在停電的情況下必須補充冷卻水，故需設(shè)置V=50mH=20m的事故水塔一座。給水管道沿廠區(qū)主要干道布置，與市政管道設(shè)的兩個接口。廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，管道采用焊接鋼管，埋地敷設(shè)。在新鋪設(shè)的給水管上均按間距120m布置室外地上消火栓。（3）循環(huán)水系統(tǒng)本次設(shè)計的循環(huán)水系統(tǒng)分為中頻熔煉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、沖天爐爐渣?；h(huán)水系統(tǒng)、造型線循環(huán)水系統(tǒng)。A、 中頻熔煉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)Q=18m3/h， T=32℃軟化水 工藝流程：熔煉爐→熱水池→熱水泵→冷卻塔→冷水泵→熔煉爐 設(shè)備選用：熱水泵：WQ2120202 N= 2臺（一用一備） 冷水泵：KQL65/1403/2 H=3KW 2臺（一用一備） 冷卻塔：DBNL330 N= 一臺 軟化水設(shè)備：EGRI型 1套 建構(gòu)筑物：熱水池：L*B*H=**,地下，砼結(jié)構(gòu)循環(huán)水泵房:8000*4000*4000B、 爐渣粒化循環(huán)水系統(tǒng)Q循=50m3/h， p=工藝流程：排水溝→沉淀池→水泵→排渣溝設(shè)備選用：水泵：WQ2260—437 N=15KW 2臺（一用一備）構(gòu)筑物：沉淀池：4500*2000*3500砼結(jié)構(gòu)，地下式。 清水池：3000*2000*3500砼結(jié)構(gòu)，地下式，建于車間內(nèi)。C：造型線冷卻循環(huán)系統(tǒng)Q=5m3/h，P=。其中出水排入爐渣?；逅刂凶餮a充水。工業(yè)流程：自來水→設(shè)備→爐渣粒化清水池（1） 排水量工業(yè)排水：Qmax=生活排水：Qmax=（2） 排水系統(tǒng) 排水采用分流制。除循環(huán)溢流排水直接排入廠區(qū)污水管道外，生產(chǎn)使用的排水均排入爐渣粒化沉淀池中，作為爐渣粒化系統(tǒng)的補充水或經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)污水管道。進入廠區(qū)管理的生產(chǎn)排水與經(jīng)化糞池處理的生活污水共同進入廠區(qū)地理式生物處理裝置處理。 （3） 廢水處理 本次設(shè)計的除循環(huán)水系統(tǒng)外的生產(chǎn)排水均排入爐渣?；恋沓睾笈c廠區(qū)經(jīng)化糞池處理的生活污水進入廠區(qū)地理式生物處理裝置，處理達標后排放。 采暖通風(fēng)與空氣條件（1）室外計算干球溫度冬季通風(fēng)：t=3℃ 夏季通風(fēng)：t=32℃冬季空調(diào)：t=－4℃ 夏季空調(diào)：t=℃(2)室外風(fēng)速冬季：V=：V=工廠原有動力設(shè)施齊備，但能力補足，可以利用。（1）根據(jù)工藝要求，工廠冬季不采暖（2）通風(fēng)除塵方案的選擇分箱機、捅箱機及推出裝置、落砂機、皮帶調(diào)頭等設(shè)備在生產(chǎn)時，會產(chǎn)生粉塵和水蒸氣等有害物，設(shè)置一個除塵系統(tǒng)，將有害物凈化，另外設(shè)一個除塵系統(tǒng)為清理、制芯工部通風(fēng)除塵；除塵器采用氣箱式除塵器，它具有應(yīng)用范圍廣、收沉效率高、濾袋使用壽命長等優(yōu)點；通風(fēng)機采用468離心通風(fēng)機，它具有壓力高、效率高等優(yōu)點；采用屋頂墻壁式電風(fēng)扇夏季降溫。（1）室內(nèi)設(shè)計參數(shù)中頻爐控制室：溫度1525℃ 濕度75%造型線控制室：溫度1525℃ 濕度75%砂處理控制室：溫度1525℃ 濕度75%化驗室： 溫度1525℃ 濕度75%（2）空調(diào)系統(tǒng)的劃分 中頻爐控制室設(shè)為K—2系統(tǒng)；造型線控制室設(shè)為K—3系統(tǒng)；砂處理控制室設(shè)為K—4系統(tǒng)；化驗室設(shè)為K—5系統(tǒng)。K—1∽K—4系統(tǒng)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)器，可保證控制室內(nèi)溫、濕度要求。K—5系統(tǒng)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)器，可保證室內(nèi)溫度要求。通風(fēng)、空調(diào)管理、維修人員由********統(tǒng)一考慮。 （主要設(shè)備及材料表） 動力 空壓站空壓站主要用于為廠內(nèi)各生產(chǎn)車間供應(yīng)壓縮空氣。根據(jù)工藝資料，本次新工廠主要用于新鑄造車間，其氣量小時平均為950m3，小時最大為1200m3，對壓縮空氣品質(zhì)無要求。根據(jù)計算耗量，空壓站選擇SA－4125W型螺桿空壓機兩臺，壓力為700KPA，空壓站裝機總?cè)萘繛?2m3/min。，建筑面積100m2。 動力管道空壓站現(xiàn)新鑄造車僅間隔一條路，外網(wǎng)管道埋地穿過馬路即可進入車間，車間內(nèi)管道沿墻（柱）架空敷設(shè)，各用氣點支管引下后敷設(shè)至設(shè)備接管處。架空管道防腐采用紅丹防銹漆，埋地管道采用加強級防腐。 電氣 供配電及照明1）現(xiàn)狀及問題本次新工廠新鑄造車間、辦公樓、職工公寓、公用動力站房、污水處理站，供電系統(tǒng)需由當?shù)毓╇姴块T重新進行布容。10KV電源由當?shù)毓╇姴块T負責(zé)提供。2）電氣負荷計算電氣負荷計算主要采用需要系數(shù)法，并計入同期系數(shù)，計算結(jié)果如下：設(shè)備安裝容量：總計算有功功率：總需要系數(shù)：總平均功率因數(shù)：（補償后）3）供配電本工程用電負荷均為三級負荷，一回10KV電源采用專線架空引來，公用動力區(qū)設(shè)一小型高壓配電所，鑄造車間外附一座一擔(dān)式變、配電間（編號1），其一變壓器安裝容量為1000KVA，另一臺變壓器為中頻熔煉爐成套自帶變壓器，容量由廠家定（500KV）。，（高壓側(cè)）。變電所低壓側(cè)設(shè)無功率補償裝置，低壓側(cè)補償自動投切。4）廠區(qū)線路及廠區(qū)照明廠區(qū)線路采用電纜直埋敷設(shè)，變配電出線電纜直埋敷設(shè)。廠區(qū)主要道路設(shè)路燈照明，選用金屬燈桿，光源為改顯鈉燈，線路采用塑料電纜直埋敷設(shè)。路燈控制箱設(shè)