【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Gn=3t,S=,H=9m1177報(bào)價(jià)不帶電磁盤10電磁兩用懸掛起重機(jī)Gn=3t,S=11m,H=9m1177報(bào)價(jià)合計(jì)9/2條1037 總圖 廠區(qū)概況某實(shí)業(yè)有限公司鑄造基地占地100畝，位于棗陽(yáng)市南城辦事處惠灣村，東臨棗陽(yáng)市外環(huán)路，北鄰316國(guó)道，南鄰惠灣村四組村民住宅，西面為農(nóng)田?；貎?nèi)將建單身宿舍、新鑄造車間、門衛(wèi)等建構(gòu)筑物。基地距一錦公司約3公里，距棗陽(yáng)市區(qū)約4公里，廠區(qū)交通條件非常便利，協(xié)作條件較好。 總平面布置總平面布置原則：在滿足工藝、消防、環(huán)保及城市規(guī)劃等要求的前提下，充分考慮廠區(qū)的規(guī)劃發(fā)展?fàn)顩r，節(jié)約土地資源，力求使工廠成為功能構(gòu)成合理、分區(qū)明確、物流短捷順暢、文明生產(chǎn)、環(huán)境優(yōu)美的企業(yè)。本次設(shè)計(jì)的某實(shí)業(yè)有限公司的鑄造基地新建鑄造車間、辦公樓以及綜合站房等內(nèi)容。其中新建鑄造車間包括造型工部、熔化工部、砂處理工部、制芯工部、清理工部等，其布置于原鑄造車間西側(cè)、廠區(qū)西南角，面積為20645m2。辦公樓布置于廠區(qū)西北角，靠316國(guó)道，綜合站房布置于新鑄造車間以南靠圍墻。鑄造車間和辦公樓之間為廠區(qū)預(yù)留發(fā)展用地。廠區(qū)鑄造車間和新建鑄造車間之間設(shè)置廠區(qū)中央主干道，寬10米，該通道主要為人流通道，設(shè)置人流門，廠區(qū)西側(cè)靠圍墻為物流通道，設(shè)置物流門。廠區(qū)路網(wǎng)、出入口布置滿足貨物、人流及消防、安全衛(wèi)生等要求，主要廠房四周設(shè)有環(huán)形道路。該廠區(qū)地勢(shì)平坦，豎向設(shè)計(jì)采用平坡式布置。道路采用城市型道路，水泥混凝土面層，主干道寬10m，次干道寬6m，最小轉(zhuǎn)變半徑為6m。場(chǎng)地雨水通過(guò)道路雨水管網(wǎng)排出廠外。 綠化布置本次綠化布置主要于廠前區(qū)的辦公樓和單身樓四周為重點(diǎn)綠化區(qū)，另外于道路兩側(cè)布置行道樹，污染廠房鑄造車間四周布置相應(yīng)樹種，以滿足廠區(qū)綠化、衛(wèi)生生產(chǎn)要求。 總圖主要數(shù)據(jù)一覽表序號(hào)名 稱單位數(shù) 據(jù)備注原有新增合計(jì)1廠區(qū)占地面積hm22建構(gòu)筑物占地面積m23210498081903建構(gòu)筑物占地系數(shù)%//4道路及廣場(chǎng)面積m2/440044005露天堆場(chǎng)面積m2/8008006綠化面積m2/541054107圍墻長(zhǎng)度m/619619 土建工程 設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)引規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ1687）《機(jī)械工廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 （JBJ796）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ1189）《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 （JBJ6789） 設(shè)計(jì)內(nèi)容及范圍利用新征用地對(duì)鑄造基礎(chǔ)引進(jìn)技術(shù)改造，內(nèi)容如下：新的鑄造車間、辦公樓、高壓配電所、變配電間、空壓站、循環(huán)水泵房及沉淀池、熱水池、清水池三個(gè)地下水池。1）新鑄造車間：面積5001m2，建于原鑄造車間西側(cè)，含一條氣沖造型線和一條澆注線，三臺(tái)中頻電爐及輔助設(shè)備，形成生產(chǎn)10000t汽車懸架類鑄件的生產(chǎn)能力。根據(jù)工藝要求，新鑄造車間建筑面積5001m2(78X18m+90X24m)，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)形式，大型屋面板，6m柱距。內(nèi)裝一臺(tái)Gn＝10t、S＝、Ho＝，1臺(tái)Gn＝5t、S＝、Ho＝，二臺(tái)Gn＝3t、S＝、Ho＝＝3t、S＝11m、Ho＝9m的電磁兩用懸掛起重機(jī)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻面為丙烯酸系外墻涂料（白色），內(nèi)墻用丙烯酸系內(nèi)墻涂料（白色），地面用C2O混凝土墊層，面涂耐磨涂料。建筑特征詳見建筑特征表。2）辦公樓：建于廠區(qū)北部，與單身公寓平齊，三層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，辦公人員共30人，面積2680m2，6m柱距，二、。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚，外墻面為丙烯酸系外墻涂料（白色），內(nèi)墻用丙烯酸系內(nèi)墻涂料（白色），地面及樓面面層均為面磚，具體建筑特征詳見建筑特征表。3）變配電間：附于新鑄造車間熔化部外側(cè)，建筑面積為90m2，層高4m，共一層。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻用丙烯酸系外墻涂料，內(nèi)墻用乳膠漆（白色），地面采用水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。4）高壓配電所：建于公用動(dòng)力區(qū)，面積45m2，層高4m，共一層。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻用丙烯酸外涂料，內(nèi)墻用乳膠漆（白色），地面采用水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。5）空壓站：面積100m2，位于公用動(dòng)力區(qū)，框架結(jié)構(gòu)，大型層面板，5m柱距。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外磚墻面用白色丙烯酸外涂料，內(nèi)墻用丙烯酸系內(nèi)墻涂料，地面水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。6）循環(huán)水泵房：建于公用動(dòng)力區(qū)，一層，建筑面積32m2，層高4m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240厚多孔磚墻，外墻用丙烯酸外涂料，內(nèi)墻用乳膠漆（白色），地面采用水泥砂漿地面，具體建筑特征詳見建筑特征表。另建三個(gè)地下水池：熱水池：L*B*H=2*2*3=12m3清水池：L*B*H=8*2*4=64 m3沉淀池：L*B*H=5*2*4=40 m3池底及側(cè)壁均為鋼筋混凝土。 公用動(dòng)力 給排水 概述 本項(xiàng)目為新建廠區(qū)，位于棗陽(yáng)市人民路南擴(kuò)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)附近有較完善的市政給水管網(wǎng)。 給水（1）全廠新增用水量表序號(hào)名 稱用 水 量備注晝夜（m3/d）小時(shí)最大值（m3/h）1生產(chǎn)用水2生活用水3淋浴用水4道路綠化/5未預(yù)見合計(jì) (2)給水系統(tǒng)和管網(wǎng)布置廠區(qū)消防給水為低壓制，按同時(shí)間內(nèi)火災(zāi)一次考慮。消防對(duì)象為新鑄造車間，其生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h。除本工程熔化工部的中頻熔煉爐的循環(huán)冷卻水工藝要求供應(yīng)軟化外，其余生產(chǎn)、生活、消防用水水壓均為250350KPA，中頻熔煉爐的軟化水循環(huán)水量為18m3/h，,采用一套ZGR—I型的組合式軟化水處理裝置，設(shè)于其循環(huán)水站內(nèi)。廠區(qū)給水由市政自來(lái)水管道供給。另由于熔化工部的中頻熔煉爐在停電的情況下必須補(bǔ)充冷卻水，故需設(shè)置V=50mH=20m的事故水塔一座。給水管道沿廠區(qū)主要干道布置，與市政管道設(shè)的兩個(gè)接口。廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，管道采用焊接鋼管，埋地敷設(shè)。在新鋪設(shè)的給水管上均按間距120m布置室外地上消火栓。（3）循環(huán)水系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)的循環(huán)水系統(tǒng)分為中頻熔煉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、沖天爐爐渣?；h(huán)水系統(tǒng)、造型線循環(huán)水系統(tǒng)。A、 中頻熔煉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)Q=18m3/h， T=32℃軟化水 工藝流程：熔煉爐→熱水池→熱水泵→冷卻塔→冷水泵→熔煉爐 設(shè)備選用：熱水泵：WQ2120202 N= 2臺(tái)（一用一備） 冷水泵：KQL65/1403/2 H=3KW 2臺(tái)（一用一備） 冷卻塔：DBNL330 N= 一臺(tái) 軟化水設(shè)備：EGRI型 1套 建構(gòu)筑物：熱水池：L*B*H=**,地下，砼結(jié)構(gòu)循環(huán)水泵房:8000*4000*4000B、 爐渣?；h(huán)水系統(tǒng)Q循=50m3/h， p=工藝流程：排水溝→沉淀池→水泵→排渣溝設(shè)備選用：水泵：WQ2260—437 N=15KW 2臺(tái)（一用一備）構(gòu)筑物：沉淀池：4500*2000*3500砼結(jié)構(gòu)，地下式。 清水池：3000*2000*3500砼結(jié)構(gòu)，地下式，建于車間內(nèi)。C：造型線冷卻循環(huán)系統(tǒng)Q=5m3/h，P=。其中出水排入爐渣?；逅刂凶餮a(bǔ)充水。工業(yè)流程：自來(lái)水→設(shè)備→爐渣?；逅兀?） 排水量工業(yè)排水：Qmax=生活排水：Qmax=（2） 排水系統(tǒng) 排水采用分流制。除循環(huán)溢流排水直接排入廠區(qū)污水管道外，生產(chǎn)使用的排水均排入爐渣?；恋沓刂校鳛闋t渣?；到y(tǒng)的補(bǔ)充水或經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)污水管道。進(jìn)入廠區(qū)管理的生產(chǎn)排水與經(jīng)化糞池處理的生活污水共同進(jìn)入廠區(qū)地理式生物處理裝置處理。 （3） 廢水處理 本次設(shè)計(jì)的除循環(huán)水系統(tǒng)外的生產(chǎn)排水均排入爐渣?；恋沓睾笈c廠區(qū)經(jīng)化糞池處理的生活污水進(jìn)入廠區(qū)地理式生物處理裝置，處理達(dá)標(biāo)后排放。 采暖通風(fēng)與空氣條件（1）室外計(jì)算干球溫度冬季通風(fēng)：t=3℃ 夏季通風(fēng)：t=32℃冬季空調(diào)：t=－4℃ 夏季空調(diào)：t=℃(2)室外風(fēng)速冬季：V=：V=工廠原有動(dòng)力設(shè)施齊備，但能力補(bǔ)足，可以利用。（1）根據(jù)工藝要求，工廠冬季不采暖（2）通風(fēng)除塵方案的選擇分箱機(jī)、捅箱機(jī)及推出裝置、落砂機(jī)、皮帶調(diào)頭等設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵和水蒸氣等有害物，設(shè)置一個(gè)除塵系統(tǒng)，將有害物凈化，另外設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)為清理、制芯工部通風(fēng)除塵；除塵器采用氣箱式除塵器，它具有應(yīng)用范圍廣、收沉效率高、濾袋使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；通風(fēng)機(jī)采用468離心通風(fēng)機(jī)，它具有壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)；采用屋頂墻壁式電風(fēng)扇夏季降溫。（1）室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)中頻爐控制室：溫度1525℃ 濕度75%造型線控制室：溫度1525℃ 濕度75%砂處理控制室：溫度1525℃ 濕度75%化驗(yàn)室： 溫度1525℃ 濕度75%（2）空調(diào)系統(tǒng)的劃分 中頻爐控制室設(shè)為K—2系統(tǒng)；造型線控制室設(shè)為K—3系統(tǒng)；砂處理控制室設(shè)為K—4系統(tǒng)；化驗(yàn)室設(shè)為K—5系統(tǒng)。K—1∽K—4系統(tǒng)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)器，可保證控制室內(nèi)溫、濕度要求。K—5系統(tǒng)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)器，可保證室內(nèi)溫度要求。通風(fēng)、空調(diào)管理、維修人員由某統(tǒng)一考慮。 （主要設(shè)備及材料表） 動(dòng)力 空壓站空壓站主要用于為廠內(nèi)各生產(chǎn)車間供應(yīng)壓縮空氣。根據(jù)工藝資料，本次新工廠主要用于新鑄造車間，其氣量小時(shí)平均為950m3，小時(shí)最大為1200m3，對(duì)壓縮空氣品質(zhì)無(wú)要求。根據(jù)計(jì)算耗量，空壓站選擇SA－4125W型螺桿空壓機(jī)兩臺(tái)，壓力為700KPA，空壓站裝機(jī)總?cè)萘繛?2m3/min。，建筑面積100m2。 動(dòng)力管道空壓站現(xiàn)新鑄造車僅間隔一