煙草公司精益管理工作匯報：構建“六精”設備管理模式持續(xù)提升設備管理精益化水平(編輯修改稿)
2025-10-17 12:30 本頁面
【文章內容簡介】 和事后維修組成的組合式維修策略。通過實踐驗證的方法和可視化的方式，形成定人員、定方法、定時間、定步驟、定要求的“五定式”作業(yè)標準。合理分配設備維護保養(yǎng)任務，建立操作人員自主維護、維修人員專業(yè)維護和專業(yè)技術人員維修預防構成的三級預防機制。運用設備維保質量、運行效能指標，對工作效果進行評價，形成管理閉環(huán)。 二是規(guī)范設備故障管理。規(guī)范設備故障編碼 ，建立包含18000 余條信息的設備故障庫，形成故障體系樹。通過故障分析和故障履歷分析，持續(xù)優(yōu)化維修策略與設備技術標準。實施“他機類比”點檢和故障追溯，采用主動預防、局部改進等措施，從根本上消除故障。 三是提升工藝質量保障能力。運用 SPC和質量缺陷溯源，開展設備、工藝質量聯(lián)合分析，優(yōu)化技術標準體系，加強關鍵參數(shù)維護，消除質量隱患。對關鍵總成部件進行線外維修作業(yè)，減少維修時間浪費，提高維修質量。建立牌號速換預案，制定標準化作業(yè)程序，實施同步作業(yè)，提高牌號更換速度和防差錯能力。 “六精”管理之四：以模擬利潤中心為 抓手，做到精算成本控制 一是深化模擬利潤中心建設。以 ERP 系統(tǒng)為支撐，建立模擬利潤中心，細化分解成本管控指標，并逐級分解至企業(yè)各部門、各崗位，做好事前、事中、事后控制，形成定額分解、全面預算、日常管理、考核通報、修訂完善的閉環(huán)，有效提高資源利用。 二是創(chuàng)新備件及庫存管理。將備件分為戰(zhàn)略、重要和一般備件并統(tǒng)一編碼，實現(xiàn)備件“身份”準確識別。采用聯(lián)合儲備、寄售制和送貨制等方式，降低庫存資金占用，提升備件周轉率。追蹤重點備件壽命周期，提高備件計劃科學性。積極開展修舊利廢活動， 2020 年以來共節(jié)約費用 1100 多萬元。 三是加強動力能源監(jiān)控與管理。應用信息化技術，構建動力能源監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)動能設備柔性運行控制和能源系統(tǒng)萬點受控，使能源數(shù)據(jù)得到及時、準確歸集。構建能源績效指標體系，積極開展能源目標、績效管理。構建地理信息系統(tǒng)，對全廠 13 個管類、 32 種管網、 15 萬米管線以及 37000多個管點實施監(jiān)測和可視化管理。積極響應行業(yè)節(jié)能降耗要求，采用能源回收等技術，提升能源綜合利用水平， ⅩⅩ 年以來節(jié)約能源費用近 2020 萬元。 “六精”管理之五：以“一庫兩標三評價”為載體，做到精實績效管理 一是構建“一庫兩標三評價”模型?！耙?庫”即績效評價指標庫。承接、拓展和細化行業(yè)設備管理績效指標，建立18 類一級指標和 99 項二級指標構成的績效庫?！皟蓸恕奔茨繕斯芾砗蛯斯芾??！叭u價”即維護作業(yè)質量評價、設備狀態(tài)評價以及部門、崗位績效評價，使績效評價與設備管理要素緊密融合，建立起設備管理水平持續(xù)提升的長效機制。 二是搭建績效評價三級管理平臺。運用基礎平臺，定義指標名稱、計算公式和數(shù)據(jù)來源，定期計算單機臺績效指標，按照包機關系，形成崗位績效指標并逐級匯總，產生機型、部門績效指標。運用業(yè)務平臺，開展設備狀態(tài)評價和部門、班組、崗位績效評價。運用分析 平臺，為各級管理人員提供指標縱
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