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正文內(nèi)容

精益管理工作總結(jié)(編輯修改稿)

2024-10-25 01:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 概括為五點(diǎn),分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則,就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。編輯本段精益生產(chǎn)的主要企業(yè)中國(guó)企業(yè)主習(xí)慣的管理方法是:只重結(jié)果,不重過程。長(zhǎng)期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡(jiǎn)稱 聚人眾)一直以來致力于中國(guó)制造業(yè)管理水平的提升,生產(chǎn)提高。以EMI為主導(dǎo),以中國(guó)文化為內(nèi)涵,將EMI方法融匯其中,幫助企業(yè)領(lǐng)悟EMI思想,實(shí)踐EMI方法,培養(yǎng)EMI人才。為創(chuàng)建適合于中國(guó)企業(yè)自身特點(diǎn)的經(jīng)營(yíng)管理模式,塑造中國(guó)企業(yè)的核心企業(yè)文化而不斷努力。其中聚人眾的服務(wù)包括:制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)工程、設(shè)備PTM/事務(wù)效率化系統(tǒng)工程、品質(zhì)管理系統(tǒng)優(yōu)化工程、中國(guó)工廠供應(yīng)鏈系統(tǒng)優(yōu)化工程、制造管理成本持續(xù)節(jié)減系統(tǒng)工程。目前聚人眾已為國(guó)內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項(xiàng)目服務(wù),為數(shù)百家企業(yè)提供培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)服務(wù),行業(yè)覆蓋汽車、機(jī)械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。編輯本段圖書目錄―沒有精益,戴爾不可能超越IBM;沒有精益,豐田不可能取代通用?!嫔a(chǎn)方式是目前全球企業(yè)公認(rèn)的以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營(yíng)方式,是企業(yè)贏取市場(chǎng)的―殺手锏‖,是中國(guó)企業(yè)面臨全球化競(jìng)爭(zhēng)的必修之課。精益六西格瑪黑帶大師楊彬譽(yù)老師,以15年世界500強(qiáng)日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合親自輔導(dǎo)的三大咨詢案例,將精益管理具體形象地呈現(xiàn)在您的眼前。從發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題,[1][2][3]到結(jié)果反饋,直至持續(xù)改善機(jī)制的建立,帶您深入剖析三大知名企業(yè)精益改制的來龍去脈,揭示成功改制背后的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。以最簡(jiǎn)單易行的方法,給您的企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。八大浪費(fèi)是指以下八大浪費(fèi):一、等待浪費(fèi)二、搬運(yùn)的浪費(fèi)三、不良品的浪費(fèi)四、動(dòng)作的浪費(fèi)五、加工的浪費(fèi)六、庫(kù)存的浪費(fèi)七、制造過多(早)的浪費(fèi)八、管理成本的浪費(fèi)有時(shí)間地話多去了解一下日本豐田管第三篇:精益管理工作總結(jié)項(xiàng)目精益管理工作總結(jié)項(xiàng)目精益管理實(shí)施一年以來,使我認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績(jī)效管理、目標(biāo)管理,精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,測(cè)量浪費(fèi),分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法,并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。制度的完善性根據(jù)項(xiàng)目精益管理化的要求,在公司項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)基礎(chǔ)上,根據(jù)局、公司物資管理規(guī)定,制定了項(xiàng)目部物資管理辦法、倉(cāng)庫(kù)管理辦法、項(xiàng)目部采購(gòu)策劃,使得項(xiàng)目部物資管理工作有章可循,以便各項(xiàng)工作的順利開展。規(guī)章落實(shí)好項(xiàng)目部通過努力抓規(guī)章落實(shí),使的我們的工作態(tài)度得以端正,管理粗放得以矯正,工作水平得以提高,各項(xiàng)管理規(guī)章落實(shí)更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。流程執(zhí)行好我們?cè)谌粘9ぷ髦校鞒滩僮饕庾R(shí)得以全面提高,積極樹 立各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程,在管理工作中流程清晰、辦事高效。機(jī)制建立好項(xiàng)目部建立健全長(zhǎng)效的管理工作督查機(jī)制,通過加大督查力度,全面提升問題整改的徹底性,不斷發(fā)揮監(jiān)督考評(píng)工作在鞏固管理精益成果的積極作用。創(chuàng)新氛圍好全項(xiàng)目部在活動(dòng)中充分營(yíng)造創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)的意識(shí)和氛圍,與時(shí)俱進(jìn)創(chuàng)新管理辦法,優(yōu)化管理流程,以傳統(tǒng)領(lǐng)域不斷精益,新型領(lǐng)域不斷創(chuàng)新為激發(fā)點(diǎn),帶動(dòng)管理升級(jí),促進(jìn)技術(shù)、管理創(chuàng)新,為項(xiàng)目部的管理水平的提高提供動(dòng)力。管理績(jī)效好公司通過管理精益活動(dòng),使得我們樹立起“精益思維”、“精打細(xì)算”、“在客戶先贏中實(shí)現(xiàn)共贏”的理念,科學(xué)制定采購(gòu)計(jì)劃,做好物資管理工作。通過一年的學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法,對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。第四篇:精益管理心得體會(huì)精益管理心得體會(huì)篇一:企業(yè)精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)企業(yè)精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。在觀
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