精益生產過程的管理模式(編輯修改稿)
2025-05-06 05:36 本頁面
【文章內容簡介】 了“零庫存”，而供應廠的庫存卻大量增加。從整個供應鏈系統(tǒng)來看，庫存井未降低，只是由一個地方轉移到另一個地方而已。維持整個系統(tǒng)的庫存的成本將體現(xiàn)在產品上，系統(tǒng)庫存降低不了，會同時影響供應者和生產者的競爭優(yōu)勢。為了降低產品生產過程中的總庫存成本，精益生產要求降低各個階段所有供應／收貨的庫存水平。因此，要成功地實現(xiàn)同步生產，應有供應者的參與。一個企業(yè)應選定一些供應者，井與之結成長期的相互信任的伙伴關系，密切合作，共享信息，從長遠的觀點，按共同的目標組織生產經營。讓供應者加入精益生產體系，對減少庫存、降低采購成本和零件的返修率、保證質量以及縮短提前期均有顯著作用。在正確處理與協(xié)作廠的關系上，生產企業(yè)可采取以下措施：①生產企業(yè)保證自己將計劃訂貨與“看板”提貨的差異控制在月計劃產量的規(guī)定比例之內（例如10％以內）；②在一般情況下，產品型號不變，且連續(xù)生產幾年，使協(xié)作廠不會因產品變動受到過分沖擊；③停止某產品生產時，要事先通知協(xié)作廠，確因沒有通知造成損失時，將予以賠償；④經常提醒協(xié)作廠，在“看板”卡片指示到來之前，不要貿然開始生產；⑤盡力縮短生產周期，對協(xié)作廠派遣技術人員和管理人員進行指導，幫助縮短其生產周期。 （二）彈性配置作業(yè)人數(shù)在傳統(tǒng)的生產系統(tǒng)中，通常實行“定員制”，相對于某一群設備，即使生產量減少了，也必須仍然有相同的作業(yè)人員才能使這些設備全部運轉。但在市場需求多變的今天，生產量的變化是很頻繁的，人工費用也越宋越高。因此，勞動密集型的產業(yè)，通過削減人員來提高生產率、降低成本是一個重要的課題。精益生產就是基于這樣的基本思想，打破了“定員制”，觀念，創(chuàng)出了一種全新的彈性配置作業(yè)人數(shù)的方法。彈性配置作業(yè)人數(shù)具有兩個意義：一是按照每月生產量的變動彈性增減各生產線以及作業(yè)工序的作業(yè)人員，以保持合理的作業(yè)人數(shù)，來實現(xiàn)成本的降低；二是通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實現(xiàn)成本降低。彈性配置作業(yè)人數(shù)的主要措施有：1．職務定期輪換彈性配置作業(yè)人員需要“多面手”的操作人員，而職務定期輪換是培養(yǎng)｀｀多面手”的有效方法，職務定期輪換包括：①定期調動：指以若干年為周期的工作場所（主要指班或工段）的變動，職務內容、所屬關系、人事關系都發(fā)生變化，主要以基層管理人員為對象進行；②班內定期輪換：根據(jù)情況而進行班內職務變動，所屬關系、人事關系基本不變，班內定期輪換的主要目的就是為了培養(yǎng)和訓練多面手作業(yè)人員；③崗位定期輪換：以2～4小時為單位的有計劃的作業(yè)交替。在具體實施中，對基層管理人員的定期調動計劃由車間制定，主要應考慮被調動人員到目前為止的經歷，尚未擔任過的工作、本人希望和意愿、對現(xiàn)場工作的影響等幾方面的因素?；鶎庸芾砣藛T的定期調動主要是為了使他們能在新的人事關系、工作環(huán)境中學習未曾掌握的知識和技能，進一步擴大視野，提高管理能力。班內定期輪換計劃由班長制定。具體做法是將班內所有作業(yè)工序分割成若干個作業(yè)單位，排出作業(yè)輪換訓練表，使全體作業(yè)人員輪換進行各工序作業(yè)，在實際操作中進行教育和訓練，最后達到使每個人都能掌握各工序作業(yè)的目的。通過班內定期輪換的訓練，使班內流動的可能性增大，從而一天中數(shù)次崗位作業(yè)交替也就成為可能。一般來說，在一個組織得很好的作業(yè)組內，每個作業(yè)人員所擔當作業(yè)的時間都應該是基本一致的。但是由于作業(yè)內容的差異，作業(yè)者的疲勞程度是不同的。在長時間作業(yè)的情況下，各個作業(yè)者之間會出現(xiàn)疲勞程度的差異，由此容易引起一部分工序作業(yè)時間的延長或出差錯。所以，以2～4小時為單位的崗位定期輪換的另一重要意義是能夠避免作業(yè)人員長時間從事同一作業(yè)產生的疲勞通過這樣的職務定期輪換，不僅能夠實現(xiàn)作業(yè)人員的多能化，從而使彈性增減作業(yè)人數(shù)成為可能，而且還可以帶來一些附加的效果，如有利于安全生產；有利于改善作業(yè)現(xiàn)場的人際關系；有利于知識與技能的擴大和積累；有利于提高作業(yè)人員參與管理的積極性等。這些附加效果從另一個側面反映了精益生產的一個重要思想，即重視人，強調
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1