【正文】 的庫存的成本將體現(xiàn)在產(chǎn)品上，系統(tǒng)庫存降低不了，會同時影響供應(yīng)者和生產(chǎn)者的競爭優(yōu)勢。作業(yè)更換時間由三部分組成：①內(nèi)部時間，即必須停機(jī)才能進(jìn)行的作業(yè)更換時間；③外部時間，指即使不停機(jī)也可進(jìn)行的作業(yè)更換時間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、整理時間等；③調(diào)整時間，即作業(yè)更換完畢后，為保證質(zhì)量所進(jìn)行的調(diào)整、檢查等所需的時間。此外，從JIT生產(chǎn)的角度來看，后工序所需要的產(chǎn)品加工在前工序產(chǎn)品的批量加工尚未結(jié)束之前就不可能開始，必定造成等待現(xiàn)象以致使生產(chǎn)周期拉長。二、生產(chǎn)組織精益生產(chǎn)的核心思想就是力圖通過“徹底排除浪費(fèi)”來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的盈利目標(biāo)。也可以更進(jìn)一步以較短時間間隔平均分配各產(chǎn)品品種的生產(chǎn)，如按48分鐘為單位均勻分配作業(yè)，見表3，這個分配過程重復(fù)多次，直到完成日平均產(chǎn)量為止。由于產(chǎn)品的零部件數(shù)量龐大，往往使用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行計(jì)算。（二）精益生產(chǎn)計(jì)劃編制的程序與方法在精益生產(chǎn)方式中，同樣要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制定三階段生產(chǎn)計(jì)劃，即年度計(jì)劃、季度計(jì)劃以及月度計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃（一）精益生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)精益生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃相比，其最大的特點(diǎn)是：只向最后一道工序下達(dá)作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃，而對最后一道工序以外的各個工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準(zhǔn)。季度計(jì)劃根據(jù)年度計(jì)劃及市場需求，采用滾動計(jì)劃法進(jìn)行編制，即在第N－1月制訂第N月、第N＋1月以及第N＋2月的生產(chǎn)計(jì)劃。順序計(jì)劃每天制訂，但只下達(dá)給裝配線以及主要協(xié)作廠家，其他絕大多數(shù)的工序都通過看板來進(jìn)行產(chǎn)量和品種的日生產(chǎn)管理。改變以后下半月的需求如表5所示。（一）同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)，即工序間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工結(jié)束后，加工件立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來。這些問題可以通過縮短作業(yè)更換時間、提高工人操作熟練程度、使集中工序分散化等方法來解決。3．加強(qiáng)與外協(xié)廠的聯(lián)系在精益生產(chǎn)的環(huán)境下，生產(chǎn)企業(yè)要求供應(yīng)者按JIT方式供應(yīng)原材料或零件。一個企業(yè)應(yīng)選定一些供應(yīng)者，井與之結(jié)成長期的相互信任的伙伴關(guān)系，密切合作，共享信息，從長遠(yuǎn)的觀點(diǎn)，按共同的目標(biāo)組織生產(chǎn)經(jīng)營。彈性配置作業(yè)人數(shù)的主要措施有：1．職務(wù)定期輪換彈性配置作業(yè)人員需要“多面手”的操作人員，而職務(wù)定期輪換是培養(yǎng)｀｀多面手”的有效方法，職務(wù)定期輪換包括：①定期調(diào)動：指以若干年為周期的工作場所（主要指班或工段）的變動，職務(wù)內(nèi)容、所屬關(guān)系、人事關(guān)系都發(fā)生變化，主要以基層管理人員為對象進(jìn)行；②班內(nèi)定期輪換：根據(jù)情況而進(jìn)行班內(nèi)職務(wù)變動，所屬關(guān)系、人事關(guān)系基本不變，班內(nèi)定期輪換的主要目的就是為了培養(yǎng)和訓(xùn)練多面手作業(yè)人員；③崗位定期輪換：以2～4小時為單位的有計(jì)劃的作業(yè)交替。在長時間作業(yè)的情況下，各個作業(yè)者之間會出現(xiàn)疲勞程度的差異，由此容易引起一部分工序作業(yè)時間的延長或出差錯。而且，通過明確規(guī)定各工序可持有的標(biāo)準(zhǔn)待加工產(chǎn)品數(shù)，即使出現(xiàn)了不平衡現(xiàn)象，也能很快發(fā)現(xiàn)，及時解決。（一）看板的概念及種類1．看板的概念看板是一種類似通知單的卡片，是傳遞信息或指令的牌子、小票、信息卡和器具等。（2）取貨看板。2．看板是“目視管理”的工具由于看板在任何時候都必須與實(shí)物一起移動，因而它能夠控制過量制造，指明生產(chǎn)順序和簡化現(xiàn)場管理程序。為確保這條規(guī)則的實(shí)行，后工序還必須遵守下面三條具體規(guī)定：第一，禁止不帶看板領(lǐng)取零部件；第二，禁止領(lǐng)取超過看板規(guī)定數(shù)量的零部件；第王，實(shí)物必須附有看板。（四）看板的運(yùn)行方法1．工序間看板運(yùn)行的方法看板在工序間的傳遞過程，是以總裝配線為起點(diǎn)，在上、下兩道工序之間往返運(yùn)動的。與此同時，再從II乙箱中取出～塊加工看板，交給第II道工序的操作者，第II道工序的操作者，據(jù)此加工生產(chǎn)這個零件，制成后補(bǔ)入II