精益生產(chǎn)模式(編輯修改稿)
2025-02-07 16:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品所帶來的浪費”，追求零不良。 對人的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴(yán)格完成上級下達的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。 強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn) 業(yè)務(wù)控制觀不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則，并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。 專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡 精益生產(chǎn) 15 Cell/Lean manufacturing 精益生產(chǎn)的核心 4 ? 消除一切無效勞動和浪費 ? 做事盡善盡美 ? 通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量 ? 增強生產(chǎn)靈活性 ? 實現(xiàn)無廢品和零庫存 精益生產(chǎn) 16 Cell/Lean manufacturing 精益生產(chǎn)的原則 5 ? 原則 1:消除七大浪費 ? 原則 2:關(guān)注流程，提高總體效益 ? 原則 3:建立無間斷流程以快速應(yīng)變 ? 原則 4:降低庫存 ? 原則 5:全過程的高質(zhì)量，一次做對 ? 原則 6:基于顧客需求的拉動生產(chǎn) ? 原則 7:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新 ? 原則 8:尊重員工，給員工授權(quán) ? 原則 9:團隊工作 ? 原則 10:滿足顧客需要 ? 原則 11:精益供應(yīng)鏈 ? 原則 12:自我反省 和 現(xiàn)地現(xiàn)物 精益生產(chǎn) 17 Cell/Lean manufacturing 精益生產(chǎn)的實質(zhì) 6 ?一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本的先進方式 ?是管理過程，組織管理的優(yōu)化過程 ?是一種理念、一種文化 精益生產(chǎn) 18 Cell/Lean manufacturing 精益生產(chǎn)的目標(biāo) 7 ? 三大子目標(biāo)：零 庫存、高柔性（多品種）、無缺陷 終極目標(biāo)： “零浪費”為精益生產(chǎn)終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在 PICQMDS七個方面 －－－ “零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費 (Products?多品種混流生產(chǎn) ) －－－ “零”庫存 (Inventory?消減庫存 ) －－－ “零”浪費 (Cost?全面成本控制 ) －－－ “零”不良 (Quality?高品質(zhì) ) －－－ “零”故障 (Maintenance?提高運轉(zhuǎn)率 ) －－－ “零”停滯 (Delivery?快速反應(yīng)、短交期 ) －－－ “零”災(zāi)害 (Safety?安全第一 ) 精益生產(chǎn) 19 Cell/Lean manufacturing 精益生產(chǎn)的特征 8 ?品 質(zhì) —— 尋找、糾正
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1