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正文內(nèi)容

服裝企業(yè)生產(chǎn)過程管理(編輯修改稿)

2025-05-04 21:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在產(chǎn)品上,并在斷針調(diào)換表上作驗針檢查證明記錄。 4縫紉機針必須由粘貼在〈斷針調(diào)換表〉上的斷針向輔料倉庫等量調(diào)換。調(diào)換前交車間主管審核〈斷針調(diào)換表〉,正確后才給予開〈領(lǐng)料單〉,向倉庫領(lǐng)取新針。平縫主管負有斷針車位的分析責(zé)任,對斷針的特異車位采取措施,使此車位達到正常。 3.0嘜頭管理控制 嘜頭,特別是主嘜,是客戶的商標,是客戶的知識產(chǎn)權(quán),應(yīng)嚴加管理控制。 1嘜頭縫紉由組長確定專用車位,并掛上〈主嘜崗〉標示牌,有利于隨時監(jiān)控。 2嘜頭領(lǐng)用由組長按〈生產(chǎn)任務(wù)單〉生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)一向輔料倉庫領(lǐng)取,組長核對數(shù)量后在收發(fā)薄上簽名確認。 3嘜頭發(fā)給車位進行縫制時,由嘜頭專用崗位員工按費紙扎號、數(shù)量領(lǐng)用,并在《嘜頭領(lǐng)用登記表》上簽名確認。組檢在檢驗每扎成品時,確認嘜頭收回數(shù)量。如發(fā)現(xiàn)收回與發(fā)出不符時,及時追查索回,保證不缺少一個。 4如有嘜頭不符合質(zhì)量或在縫制過程中的損壞,應(yīng)通過平縫收發(fā)向輔料倉庫等量調(diào)換。 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境控制 1 平縫車間生產(chǎn)場地必須保持整齊清潔,進入生產(chǎn)場地必須更換工作鞋。 2 生產(chǎn)場地內(nèi)不得喝茶水、吃糖果、吃零食。 3 夏天工作場所溫度高達30℃,開空調(diào)降溫,以保證人不出汗,避免面料沾污汗水。 4 平縫機上的電線不得拖在地上。扎捆在機腳架上,防止電線拖地引發(fā)用電事故。 5 中燙的電燙斗必須擱放在隔熱墊板上。人離崗位必須切斷電燙斗電源。 品質(zhì)記錄及資料控制 縫紉大組的品質(zhì)記錄、生產(chǎn)資料各組按制單號歸集。同一制單號的生產(chǎn)資料、品質(zhì)記錄訂在一起,制單的生產(chǎn)任務(wù)完成后由車間主管收齊經(jīng)廠長審核后交品控部保管。保管期出貨后6個月裁床過程管理 1生產(chǎn)前準備工作控制 1.1按生控部《生產(chǎn)通知單》、技術(shù)部制單,向技術(shù)部領(lǐng)取硬紙樣、原辦樣品、技術(shù)工作表、裁床作業(yè)指導(dǎo)書、布倉的色LOT布板卡等資料,檢查資料的有效性、一致性。有疑點向廠長匯報或向資料發(fā)放部門核實清楚后,再進行以后步驟的操作。 1.2裁床主管按《工藝單》、布倉《色坯檢驗明細表》做好預(yù)裁數(shù)報表,報生控部。 2編排嘜架控制 2.1嘜架員按技術(shù)部《工藝單》和裁床主管溝通后編排嘜架。先核對硬紙樣有否差錯,硬紙樣上的制單號、碼數(shù)、絲紋線、絲里用、樸用等與所要編排嘜架是否一致,核對無誤再開始排嘜架。 2.2嘜架圖應(yīng)根據(jù)客戶對倒順花、對格對條、倒順毛等要求編排。嘜架圖上應(yīng)標明紙樣號、制單號等。 2.3嘜架圖要正確清楚、刀眼齊全、絲紋正確、不漏排、不重排。 2.4嘜架員應(yīng)根據(jù)面料的實際幅寬編排嘜架圖,不同的面料幅寬編排不同的嘜架圖。達到節(jié)省面料之目的。 3嘜架圖審核控制 3.1嘜架員排完嘜架圖后自行檢查有否漏排、重排裁片,自查無誤后請裁床主管審核。 3.2裁床主管審核嘜架圖有否差錯、有無避色差、有無超料等,審核無誤后在嘜架上簽名確認。 3.3若發(fā)現(xiàn)嘜架圖超料須經(jīng)技術(shù)部核料員審批,并匯報生控部等相關(guān)部門,由營業(yè)一部轉(zhuǎn)告香港營業(yè)部批準。 4領(lǐng)布核對色LOT、確定裁數(shù)控制 4.1裁床主管按制單數(shù)、分布表、單件用料開出《領(lǐng)布單》向布倉領(lǐng)布?!额I(lǐng)布單》必須注明制單號、顏色、色LOT、數(shù)量,并經(jīng)生控部核料簽名確認。 4.2布料到裁床后按色LOT布板卡核對大貨布色LOT是否分正確。發(fā)現(xiàn)不正確的布匹
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