生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)過(guò)程組織(編輯修改稿)
2025-10-05 15:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 潤(rùn)”的要求，從而在泰羅制的基礎(chǔ)上，予以改進(jìn)。 福特制的主要內(nèi)容是：第一，在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，因而實(shí)施產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備的專(zhuān)業(yè)化和工場(chǎng)專(zhuān)業(yè)化。 為了追求最低成本，福特認(rèn)為首先要將生產(chǎn)集中于最佳的產(chǎn)品型號(hào)，提出所謂的“單產(chǎn)品原則”。福特汽車(chē)公司曾在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)集中生產(chǎn) T型汽車(chē)，為大量生產(chǎn)創(chuàng)造了重要前提。 第二，創(chuàng)造了流水線作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水線。 由于傳送帶的廣泛應(yīng)用，使得原材料均可在使用機(jī)械裝置搬運(yùn)移動(dòng)中，加工成為各種零件，而部件裝配和汽車(chē)總裝配，可以采用移動(dòng) 裝配法完成。 流水線開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)，采取了單一的流水線形式，以后又出現(xiàn)了多對(duì)象的可變流水線和成組流水線。 二、流水線生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件 (一 )流水生產(chǎn)線的特征 流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過(guò)各工作地，順次地進(jìn)行加工并生產(chǎn)產(chǎn)品（零件）的一種生產(chǎn)組織形式。其特征如下： （ 1）工作地專(zhuān)業(yè)化程度高，即專(zhuān)業(yè)性； （ 2）生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，即節(jié)奏性； （ 3）勞動(dòng)對(duì)象流水般地在工序間移動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性，即連續(xù)性； （ 4）各工序工作地（設(shè)備）數(shù)量 與各工件單件加工時(shí)間的比值相一致，即一致性； （ 5）工藝過(guò)程是封閉的，即封閉性； （ 6）工作地按工藝順序排列成鏈索形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間單向移動(dòng)，即順序性。 (二 )流水生產(chǎn)的形式 （ 1）按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，分為固定流水線和移動(dòng)流水線； （ 2）按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，分為單一品種流水線和多品種流水線； （ 3）按生產(chǎn)的連續(xù)性，分為連續(xù)性和間斷性流水線； （ 4）按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，分為強(qiáng)制節(jié)拍和自由節(jié)拍流水線； （ 5）按對(duì)象的輪換方式，分為不變流水線﹑可變流水線和混合流水線； （ 6）按機(jī)械化程度，分為自動(dòng)、機(jī)械化和手 工流水線。 (三 )組織流水生產(chǎn)的條件 （ 1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對(duì)穩(wěn)定； （ 2）產(chǎn)量要足夠大； （ 3）工藝能同期化； （ 4）生產(chǎn)面積容納得下。 三、單一品種流水線的設(shè)計(jì) (一 )流水生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì) 流水線設(shè)計(jì)包括組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。前者是指工藝規(guī)程的制定、專(zhuān)業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專(zhuān)用工具夾的設(shè)計(jì)和運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)等。這是流水線的“硬件”設(shè)計(jì)。后者是指流水線節(jié)拍的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷系數(shù)計(jì)算、工藝同期化工作、人員配備、生產(chǎn)對(duì)象傳送方式的設(shè)計(jì)、流水線平面布置、流水線工作制度和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表 制定等，可以說(shuō)是“軟件”設(shè)計(jì)。 確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍是指流水線生產(chǎn)上連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)相同制品的間隔時(shí)間。 式中： Fe—— 計(jì)劃期內(nèi)有效時(shí)間總和； Q—— 計(jì)劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量（包括計(jì)劃產(chǎn)量和預(yù)計(jì)廢品量）。 例 5． 2：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中齒輪的日生產(chǎn)量為 40件，每日工作 8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù)為 ，廢品率為 2%，試求該齒輪的平均節(jié)拍。 解： Fe=F0 K=8 60 =（分） Q日 =40/=（件） R=Fe/Q日 =（ 分 /件）， 取 11（分 /件） 進(jìn)行工序同期化，計(jì)算工作地（設(shè)備）需要量和負(fù)荷 流水線節(jié)拍確定后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與流水線的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，這個(gè)工作稱(chēng)為工序同期化。工序同期化措施主要有： (1) 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率； (2) 改進(jìn)工藝裝備； (3) 改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間； (4) 提高工人技術(shù)的熟練程度和工作效率； （ 5）詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解。如表 5－ 5。 表 55 裝配工序周期化計(jì)算表 原工序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 工序時(shí)間 (分 ) 7 2 工步號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工步時(shí)間 (分 ) 4 2 工作地?cái)?shù)（個(gè)） 2 1 1 2 1 1 1 同期化程度 流水線節(jié)拍 （分 /件） 新工序號(hào) 1 2 3 4 5 新工序時(shí)間 (分 ) 工作地?cái)?shù)（個(gè)） 1 1 2 1 2 同期化程度 1 新合并的工步 2 4 7 9 1 12 注：同期化程度： Ti/R 工序同期化后，可根據(jù)新確定的工序時(shí)間來(lái)計(jì)算各道工序的設(shè)備需要量。 Si=Ti/R 式中： Si—— 第 i 道工序計(jì)算所需工作地?cái)?shù)。 一般來(lái)說(shuō)，計(jì)算的設(shè)備數(shù)都不是整數(shù)，所取的設(shè)備數(shù)只能是整臺(tái)數(shù)，這樣設(shè)備負(fù)荷系數(shù) Ki 為： Ki=Si/Sei 式中： Ki —— 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)； Sei—— 為第 i 道工序所需的實(shí)際工作地?cái)?shù)。 流水線設(shè)備總負(fù)荷系數(shù) Ki= 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)決定了流水 生產(chǎn)線的連續(xù)程度； Ki 在 ～ 之間宜組織間斷流水線； Ki 在 ～ 。 計(jì)算工人需要量，合理配備人員 (1)以手工勞動(dòng)和使用手工工具為主的流水線的人員需要量： Pi=SeiGWi P= 式中： Sei—— 設(shè)備數(shù)； G—— 日工作班； Wi—— 第 i 道工序同時(shí)工作人數(shù)。 (2)以設(shè)備加工為主的流水線的人員需要量： P=(1+b) 式中： fi—— 第 i 道工序每個(gè)工人的設(shè)備重復(fù)定額； b—— 考慮缺勤等因素的后備工人百分比。 例 5． 3：已知某以手工為主的流水線日產(chǎn)量為 160 件，工作班次實(shí)行兩班制，工序單件工時(shí)如表 5－ 6 所示。試計(jì)算節(jié)拍、各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)及工人數(shù)。假設(shè)每臺(tái)設(shè)備由一人看管。 表 56 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)表 工序號(hào) 1 2 3 4 5 6 時(shí)間定額 (分 /件 )12 4 5 8 6 3 設(shè)備數(shù)（臺(tái)） (2) (1) (1) (2) (1) (1) 負(fù)荷系數(shù) () () () () (1) () 解： R=Fe/Q=2 8 60/160=6（分 /件） Si=Ti/R Sei 為 Si 整數(shù)值，結(jié)果如表 56所示。 Ki=Si/Sei 結(jié)果如表 5－ 6所示。 P= (2 2 1+1 2 1+1 2 1+2 2 1+1 2 1+1 2 1) =16(人 ) 流水生產(chǎn)線節(jié)拍的性質(zhì)和運(yùn)輸工具的選擇 流水生產(chǎn)采用什么樣的節(jié)拍，主要根據(jù)工序同期化的程度和加工對(duì)象的重量體積、精度和工藝性等特征，當(dāng)工序同期化程度高、工藝性好以及制品的重量、精度和其它技術(shù)條件要求嚴(yán)格地按節(jié)拍出制品時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制節(jié)拍，否則就采用自由節(jié)拍。 在強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，為保證嚴(yán)格的出產(chǎn)速度，一般采用機(jī)械化的傳送帶作為運(yùn)輸工具。在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，由于工序同期化水平和連續(xù)性較低，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸帶、滾道或其他運(yùn)輸工具。 在采用機(jī)械化傳送帶時(shí)，需要計(jì)算傳送帶的速度和長(zhǎng)度。 傳送帶的速度可由下式求得： V=L/R （米 /分） 式中： V—— 傳送帶的速度； L—— 產(chǎn)品間隔長(zhǎng)度； R—— 節(jié)拍。 傳送帶的長(zhǎng)度可由下式求得： L=Li+ Lg 式中： Li—— 第 i 道工序工作地間隔長(zhǎng)度； m—— 工序數(shù)目； Lg——技術(shù)長(zhǎng)度。 流水線的平面布置 流水線的平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作方便，以及制品運(yùn)動(dòng)路線最短、流水線上互相銜 接流暢和充分利用生產(chǎn)面積
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