【文章內容簡介】 可編制準發(fā)計劃 ， 將成品移交給成品出廠中心 ， 以便組織成品運輸出廠 。 對已包裝 、 已判定 、 無合同的成品 ， 可編制現貨申報計劃 ， 將成品以現貨形式提交給銷售部門 ， 以便組織現貨銷售 。 通過準發(fā)資源管理 ， 可加速成品出廠速度 ， 減少成品庫存 ， 確保物流暢通和合同按期完成 。 按合同組織生產 (7)合同跟蹤 合同跟蹤是合同管理的核心功能 。 通過合同跟蹤可以確定合同狀態(tài) ， 掌握合同進程 ， 預測合同交貨期和進行合同脫期報警 。 合同跟蹤的范圍涵蓋合同管理的全過程 ， 即從合同簽訂起 ， 經合同下發(fā) ， 投入生產 ， 成品出廠 ， 直到財務結算完畢止 。 既有助于生產管理人員對合同執(zhí)行進度的控制 ， 又可以充分滿足用戶對其所訂合同的查詢要求 ， 提高為用戶服務的質量 。 二、年度生產計劃的編制 年度生產計劃編制的三個階段：準備階段、編制階段和確定階段 二、年度生產計劃的編制 煉鋼工序生產計劃的編制流程： (1)收集編制煉鋼生產計劃的各種原始資料和數據，主要是 煉鐵工序可供鐵水量，軋鋼工序要料計劃； (2)計算煉鋼工序各種設備的能力，確定定年修模型，確定 各種操作指標，計算確定煉鋼工序的生產計劃； (3)按煉鋼的生產要求，確定輔料與鐵合金等的需求量，并 將結果提供給物資部門編制供應計劃； (4)編制白云石、石灰石焙燒計劃； (5)進行廢鋼平衡，將結果提供給廢鋼管理部門編制相應計劃； (6)根據下工序的要求，編制鋼水分配計劃。 二、年度生產計劃的編制 軋鋼工序生產計劃的編制流程： (1)收集編制軋鋼工序生產計劃的各種原始資料與數據，包 括市場對各種產品的需求，分品種產品的效益，以及上 工序可能供料的品種與數量； (2)確定軋鋼工序設備的定年修模型，計算設備的生產能力， 制定各種技術經濟指標，考慮產品結構的優(yōu)化，并在此 基礎上，編制軋鋼工序的生產計劃； (3)根據軋鋼工序的生產計劃，向上工序提出要料計劃； (4)進行金屬平衡，在盡可能提高成坯率、成材率的基礎上 提出合格品、次品、廢品、廢鋼與損耗的數量，在合格 品中還要分出各品種產品的產量。 三、生產作業(yè)計劃（月計劃）的編制 生產作業(yè)計劃編制的任務 (1)確定各生產廠、分廠、作業(yè)區(qū)及班組在相應時段內的生 產任務，包括品種、規(guī)格、數量和質量的要求； (2)確定為完成上述生產任務所必須的原材料、燃料、動力 的種類、數量、質量、單耗，明確其供應單位； (3)安排日常生產準備和在制品、半成品的管理，如：確定 合理的在制品周轉量和生產周期，防止出現混合坯等； 生產作業(yè)計劃編制的任務 (4)進行生產系統(tǒng)的綜合平衡，查明生產設備與原材料供應中的薄弱環(huán)節(jié)，并采取措施加以克服； (5)編制各生產環(huán)節(jié)在各生產時段中的生產進度圖表，協調各環(huán)節(jié)的配合。 生產作業(yè)計劃編制的程序 鋼鐵企業(yè)編制生產作業(yè)計劃，是按照工藝過程的逆方向進行的，即先按訂貨要求安排成品鋼材的生產進度，再反方向推算前一道工序的生產進度，依此類推，直到投料為止。具體的編制程序如下： (1)匯總訂貨合同，并將訂貨合同組成符合組織生產要求的生 產合同； (2)按照合同交貨期的要求，考慮設備狀況和坯料供應狀況， 安排各生產合同、成品鋼材的軋制與精整進度； (3)計算坯料需求量，考慮備料的要求，向半成品軋制廠提出 材料申請； 生產作業(yè)計劃編制的程序 (4)半成品軋制廠根據下道工序的材料申請與商品半成品訂貨合同，安排軋制與精整計劃； (5)根據半成品軋制廠的材料申請，編制出鋼計劃，規(guī)定日或日分班時間內應煉各爐鋼的鋼種、爐外精煉要求、澆鑄方法及鋼坯種類與規(guī)格； (6)根據出鋼計劃編制煉鐵生產作業(yè)計劃，計劃鐵水分配； (7)編制煉鐵原料及其他各種材料的作業(yè)計劃。 生產作業(yè)計劃的種類 生產作業(yè)計劃按時間分，有季、月、周、日等幾種，其中日生產作業(yè)計劃是最終執(zhí)行計劃，它要具體到生產哪個合同，充分考慮與滿足操作與工藝要求，并以出鋼計劃表、軋制計劃表、制造命令書和制造命令卡等形式，下達到相應的作業(yè)區(qū)，作為組織生產的依據。 月生產作業(yè)計劃的編制業(yè)務流程 六個步驟 ： (1)計劃編制前的準備 每月 19日； (2)各工序能力計算和平衡 每月 1016日； (3)計劃生產能力的調整 每月 1718日； (4)編制生產作業(yè)計劃初稿 每月 1922日； (5)月生產作業(yè)計劃的審查和確定 每月 2325日； (6)月生產作業(yè)計劃的下達 每月 2631日。 四、周日生產作業(yè)計劃的編制 周日生產作業(yè)計劃的任務 周、日生產作業(yè)計劃的任務是，嚴格按訂貨合同組織生產，確保合同的完成，為此周、日生產作業(yè)計劃必須把生產任務具體到生產哪個合同，上工序必須確保下工序的用料需要；要有效、合理地充分利用設備能力，確保均衡生產、物流暢通與物料平衡，為此要通過下工序向上工序提出坯料申請和生產平衡，把前后工序的生產組織成連續(xù)的、一貫的體系；充分考慮生產操作與工藝技術的要求，提高產品質量，降低生產消耗，提高經濟效益，為此要盡可能滿足按爐齡與換輥規(guī)律組織生產品種規(guī)格的程序；要確保完成月生產作業(yè)計劃規(guī)定的各種指標。 周、日生產作業(yè)計劃編制的業(yè)務流程 (1)月生產作業(yè)計劃的確認； (2)設備檢修計劃的確認； (3)生產狀況的把握； (4)能源條件的確認； (5)銷售合同與材料計劃表的整理； (6)生產實績的整理； (7)材料調整會議討論； (8)周、日生產作業(yè)計劃的審查與下達。 鐵、鋼、坯日作業(yè)計劃的編制 (舉例 ) (1)確定出鋼范圍； (2)提出材料申請； (3)編制出鋼計劃； (4)下達制造命令； (5)鐵水分配。 小結： 一、概念：生產管理的周期、生產計劃與生產作業(yè)計劃、 按合同組織生產； 二、生產計劃的編制：編制的三個階段、煉鋼工序生產計 劃、軋鋼工序生產計劃； 三、生產作業(yè)計劃的編制：編制的任務、編制的程序、生 產作業(yè)計劃的種類、月生產作業(yè)計劃編制的業(yè)務流程； 四、周日生產作業(yè)計劃的編制：任務、編制的業(yè)務流程、應 用舉例。 序言 在當今生產組織過程中，生產過程的管理與控制的作用非常大，是實施生產作業(yè)計劃的重要環(huán)節(jié)。生產管制可以保持物流暢通，實現有節(jié)奏地均衡生產，減少由于生產（設備）事故造成的損失。 因此，生產過程管制是組織事故處理，組織企業(yè)正常生產的重要保證。 第三節(jié) 生產過程管制 一、生產過程管制的基本思想 生產過程管制 指對生產過程的管理與控制。 生產過程管制的必要性 (1)生產過程管制是實施生產作業(yè)計劃的重要環(huán)節(jié)； (2)生產過程管制是