【正文】 (1)物流 包括了勞動對象的移動、處理、加工過程。 三類生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟效果分析 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 專業(yè)化 高 中 低 勞動生產(chǎn)率 高 中 低 產(chǎn)品成本 低 中 高 設(shè)備利用率 高 中 低 三類生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 技術(shù)裝備 采用高效的專用設(shè)備和工藝技術(shù) 既有專用的設(shè)備和工藝，又有通用的設(shè)備和工藝 選用通用性強的技術(shù)裝備和工藝技術(shù) 生產(chǎn)組織 按照產(chǎn)品工藝過程程序排列機器，使運輸路線固定，組織流水生產(chǎn)線、自動生產(chǎn)線等 既可按產(chǎn)品組織生產(chǎn)單位，也可把同種設(shè)備集中在一起組成工段、小組 按設(shè)備的種類，組成工段、小組 生產(chǎn)管理 細致地制訂精確的勞動定額和材料消耗定額 經(jīng)常輪換各種品種，合理研究批量 概略地制訂勞動定額和材料消耗定額 生產(chǎn)計劃 按日、班生產(chǎn)進度安排 按周、日編排 按月、旬編排 二、生產(chǎn)管理的基本概念 生產(chǎn)管理 是對企業(yè)生產(chǎn)活動進行 計劃、組織和控制 等全部管理活動的總稱，是企業(yè)管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，是根據(jù)市場的需求，將各種生產(chǎn)要素合理地組織起來投入生產(chǎn)，科學地組織生產(chǎn)活動，制造出符合用戶要求的商品，并努力提高投入產(chǎn)出比，用盡可能低的成本，來滿足用戶對產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期的要求?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程管制 與生產(chǎn)作業(yè)過程的組織 第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)概述 第二節(jié) 生產(chǎn)計劃編制 第三節(jié) 生產(chǎn)過程管制 第四節(jié) 現(xiàn)場作業(yè)組織 序言 在當今我國從社會主義計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)換的過程中，在小型作坊式企業(yè)向大型的托拉斯企業(yè)轉(zhuǎn)換的過程中，我們的管理理念極需大步地提高。 鋼鐵工業(yè)企業(yè)中設(shè)備維修部門。 (4)生產(chǎn)過程的平行性 即物料在各工序之間平行地作業(yè)，以充分利用設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率。 二者是相輔相成的，只有集中才能一貫，而要做到一貫便必須集中。 寶鋼集中一貫生產(chǎn)管理方式的特色 (3)對全廠物流的樞紐環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進行重點的控制和及時的 調(diào)整，例如對每一罐鐵水、每一爐鋼水、每一塊鑄坯、 每一個鋼卷的生產(chǎn)和去向都由制造部具體安排并實施全 線的跟蹤管理，保證物流和信息流的暢通。 寶鋼集中一貫生產(chǎn)管理方式的特色 寶鋼股份的計算機系統(tǒng) 銷售管理子系統(tǒng) 會計管理 子系統(tǒng) 質(zhì)量管理 子系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 子系統(tǒng) 出廠管理 子系統(tǒng) 數(shù)據(jù)倉庫 整體產(chǎn)銷管理計算機系統(tǒng) 小結(jié)： 一、生產(chǎn)系統(tǒng)的分類（分類、經(jīng)濟效果對比分析、管理方式對比分析） 二、生產(chǎn)管理的概念（廣義的生產(chǎn)管理和狹義的生產(chǎn)管理） 三、鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)管理（生產(chǎn)管理系統(tǒng)、應(yīng)滿足的要求、物流與信息流） 四、寶鋼的生產(chǎn)管理（生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)管理的特征、層次與結(jié)構(gòu)、集中一貫生產(chǎn)管理的特色） 序言 在生產(chǎn)組織過程中，生產(chǎn)計劃的編制是代表企業(yè)管理水平的重要標志。按合同類型的不同，采用不同的合同處理方式。按所申請材料的種類 ， 可分為煉鋼－模鑄－初軋材料申請 、 煉鋼－連鑄 熱軋 冷軋材料申請和冷錠材料申請 ， 并以 PONO、 CAST－ LOT、 冷錠 LOT等形式提交給鋼區(qū)作業(yè)計劃人員 。 既有助于生產(chǎn)管理人員對合同執(zhí)行進度的控制 ， 又可以充分滿足用戶對其所訂合同的查詢要求 ， 提高為用戶服務(wù)的質(zhì)量 。 四、周日生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 周日生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務(wù) 周、日生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務(wù)是，嚴格按訂貨合同組織生產(chǎn)，確保合同的完成，為此周、日生產(chǎn)作業(yè)計劃必須把生產(chǎn)任務(wù)具體到生產(chǎn)哪個合同，上工序必須確保下工序的用料需要；要有效、合理地充分利用設(shè)備能力，確保均衡生產(chǎn)、物流暢通與物料平衡，為此要通過下工序向上工序提出坯料申請和生產(chǎn)平衡，把前后工序的生產(chǎn)組織成連續(xù)的、一貫的體系；充分考慮生產(chǎn)操作與工藝技術(shù)的要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗，提高經(jīng)濟效益，為此要盡可能滿足按爐齡與換輥規(guī)律組織生產(chǎn)品種規(guī)格的程序；要確保完成月生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的各種指標。 生產(chǎn)過程管制的必要性 (1)生產(chǎn)過程管制是實施生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要環(huán)節(jié)； (2)生產(chǎn)過程管制是保持物流暢通，實現(xiàn)有節(jié)奏地均衡生 產(chǎn)的重要手段； (3)生產(chǎn)過程管制是組織事故處理，組織企業(yè)正常生產(chǎn)的 重要保證。這種原因引起的偏離是逐漸積累的，一般調(diào)整的力 度相對較小，而且是經(jīng)常發(fā)生的。 三、生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)整：目標、分類、業(yè)務(wù)流程舉例。 (3)分配作業(yè)任務(wù)：作業(yè)者與設(shè)備的適合性研究，進行作業(yè)分工、人員調(diào)配。 作業(yè)長管今天的事 完成生產(chǎn)各項任務(wù)； 分廠廠長管明天的事 帶好隊伍，規(guī)劃好本部門發(fā)展； 二級廠廠長管后天的事 帶好隊伍，趕超世界先進水平。 三、作業(yè)長與現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)計劃安排 領(lǐng)會生產(chǎn)指示的內(nèi)容 作業(yè)長每天都要接到日生產(chǎn)作業(yè)計劃與制造命令書 (卡 ), 有時在作業(yè)計劃的執(zhí)行過程中還要接到制造命令的更正、增 補與取消。 設(shè)定作業(yè)目標也是動員職工實現(xiàn) 企業(yè)目標的重要途徑。 四、現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的組織 每日作業(yè)的準備與安排 每日作業(yè)的準備與安排 在現(xiàn)場正式工作前，做好一切準備工作，一開工就能使生產(chǎn)進入穩(wěn)定、有節(jié)奏狀態(tài)，這是很重要的。 保證現(xiàn)場物流的暢通 ?保持設(shè)備的正常性能與效率，控制生產(chǎn)周期； ?組織相關(guān)工序能力的平衡與物流銜接，當某個工序發(fā)生問題時，及時組織橫向與縱向協(xié)調(diào)，將不平衡控制在最短時間與最小范圍內(nèi)； ?組織好在制品、半成品與成品的周轉(zhuǎn)，發(fā)揮材料庫、中間庫與成品庫的調(diào)節(jié)作用。 我們要求各作業(yè)區(qū)： 寬松的工作環(huán)境；和睦的人際關(guān)系； 嚴格的管理制度；卓越的工作業(yè)績。 生產(chǎn)異常的處理 (1)生產(chǎn)異常大致可以歸納為兩類： 非事故性異常 是由于生產(chǎn)客觀條件變化或操作上的原因 使生產(chǎn)偏離了計劃和常規(guī)； 事故性異常 是由于發(fā)生了設(shè)備或操作事故引起生產(chǎn)偏離 了計劃和常規(guī)。作業(yè)長在作業(yè) 實施中的管理是很繁重的，主要工作有： (1)組織與指揮日常生產(chǎn)； (2)班內(nèi)生產(chǎn)調(diào)整：根據(jù)班內(nèi)生產(chǎn)的具體情況，及時提出生產(chǎn) 調(diào)整的請求和具體方案建議，及配合前后道工序做好生產(chǎn) 調(diào)整； (3)生產(chǎn)實績的收集與溝通：作業(yè)長對現(xiàn)場生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)及時 收集，督促生產(chǎn)崗位填寫各種原始記錄，整理生產(chǎn)日報， 在上報的同時發(fā)到四個班，讓各班及時了解自己的生產(chǎn)實 績，查找差距，改進工作； 作業(yè)實施的管理 (4)協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：確保設(shè)備正常與原材料能源供應(yīng)符合生產(chǎn) 要求； (5)班間生產(chǎn)銜接：作業(yè)長要組織好交接班工作，每天上崗時 巡視整個作業(yè)區(qū)，了解生產(chǎn)、設(shè)備狀況，查閱交接班簿，