【正文】 小結： 一、作業(yè)長與生產作業(yè)管理：現(xiàn)場作業(yè)管理的必要性、責任者、作業(yè)長在現(xiàn)場作業(yè)管理中的主要任務； 二、權力委讓、橫向協(xié)調和工序服從； 三、作業(yè)長與現(xiàn)場生產作業(yè)計劃安排：領會內容，設立目標，遵守生產作業(yè)計劃； 四、現(xiàn)場生產作業(yè)的組織：每日作業(yè)的準備與安排、作業(yè)實施的管理、保證現(xiàn)場物流的暢通、百分之百按合同組織生產、異常的處理。如：正激勵、負激勵、技術型、權威型、感情投入型、規(guī)章制度型等方法。 生產異常的處理 (2)生產異常的預防 ?經(jīng)常檢查和了解生產作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，動態(tài)地了解相關工序的作業(yè)進度，及時發(fā)現(xiàn)工序間協(xié)調關系上存在的問題，防止發(fā)展為異常； ?檢查和了解生產設備的運行、開動與使用情況，及時發(fā)現(xiàn)設備上的隱患，防止發(fā)展為異常； ?掌握外部條件，尤其是原材料和能源的供應動態(tài)，以及廠內運輸中存在的問題，防止發(fā)展為異常； ?了解作業(yè)者在操作中有無違反標準化作業(yè)、違章操作等問題，及時加以糾正。作業(yè)長如何保證百分百完成合同與交貨期？ 確保百分百完成合同與交貨期 ?在全體職工中樹立百分百完成合同與遵守交貨期的意識，使之成為全體職工努力的共同目標； ?嚴格按生產作業(yè)計劃與制造命令規(guī)定的品種、規(guī)格、質量要求組織生產，將非計劃產品控制在最低限度內； ?按標準化作業(yè)組織生產，避免由于質量上的原因使產品封鎖，或由于需要修復、補軋而耽誤了交貨期； ?對已經(jīng)完成的半成品、在制品要及時轉入下工序，對已經(jīng)完成的產成品則及時完成各項發(fā)貨準備工作，并與有關部門協(xié)調發(fā)貨工作； ?建立約束與激勵機制，對造成不能按期交貨的責任單位與個人追究責任。 確保百分百完成合同與交貨期 百分百完成合同與交貨期，是保持企業(yè)競爭力的 重要條件之一。保證現(xiàn)場物流暢通，要處理好以下幾件事： ?嚴格按制訂的生產作業(yè)計劃與制造命令組織生產； ?保證向生產過程提供規(guī)定數(shù)量與合格的原材料、半成品與零部件； ?生產過程保持平穩(wěn)的生產節(jié)奏，避免出現(xiàn)大的波動或失常 。 保證現(xiàn)場物流的暢通 生產計劃的順利實施有賴于現(xiàn)場物流的暢通無阻。 作業(yè)實施的管理 組織作業(yè)的實施，是具體的生產實現(xiàn)過程。因為在作業(yè)的每一瞬間，都決定著產品的質量、交貨期、成本、安全，一點不能馬虎。 這兩件事情做好了，完成計劃就有了保證。 必須遵守生產作業(yè)計劃 (2)作業(yè)長要通過各種途徑方法，提高作業(yè)者完成計劃 的意愿，充分發(fā)揮大家的積極性與創(chuàng)造性。要達到這一目的，前提是做好兩件事： (1)作業(yè)長把確認的當日、當班作業(yè)計劃與制造命令，現(xiàn)場調整的作業(yè)安排計劃，如何實施這些計劃的方針、措施，原原本本地告訴作業(yè)區(qū)全體職工，幫大家理解、領會與掌握這些計劃要點。生產目標 包括多方面的內容，如生產數(shù)量 目標，實現(xiàn)交貨期的目標，產品 質量的目標等。 設定生產目標 作業(yè)長在領會生產指示后， 必須通過多種形式盡快地與作業(yè) 區(qū)職工一起商量和設定生產目標。執(zhí)行生產指示中 有些特殊的要求，要事先做好準備；生產指示 中可能出現(xiàn)的上下工序的銜接或物流上的一些 問題，作業(yè)長要及時做好橫向溝通，把問題解 決在發(fā)生之前。 (2)二確認：即對下達的生產指示作確認，與此同時作業(yè)長 對如何實施生產指示、明確工作重點作出構思。 作業(yè)長在接到制造命令后，要 一領會、二確認、三落實、四 反饋 。 (3)在處理生產、點檢、檢修作業(yè)長與供應、運輸作業(yè)長的關 系時，供應、運輸作業(yè)長服從生產、點檢、檢修作業(yè)長的 指揮。 工序服從 （即按照工序的重要性來決定作業(yè)長之間的工作關系） (1)在主生產線上，下工序作業(yè)長可以指揮上工序作業(yè)長， 全分廠聽從首席作業(yè)長 (關鍵作業(yè)區(qū)的作業(yè)長 )指揮。 (2)下工序在遇到上工序異常不能滿足本工序要求時，要 及時調整生產，使得再下工序少受影響或不受影響， 以盡可能保持企業(yè)生產線秩序的正常。 橫向協(xié)調 （作業(yè)長生產作業(yè)管理的自適應。 “ 允許錯誤的決定，不允許不聽決定的錯誤” 不包括將會造成人身安全、質量事故、設備損壞的決定。 (8)設備狀況確認：維護及委托修理。 (6)作業(yè)分析：對照計劃與實績，分析成果與問題，查找潛 力，并為挖潛力、改進工作、克服瓶頸制訂對策。 (4)作業(yè)實施、指導與監(jiān)督：對作業(yè)者進行指導，排除作業(yè)中可能出現(xiàn)的各種故障，現(xiàn)場指揮與監(jiān)督；參與實際作業(yè)。 (2)生產作業(yè)準備：查找作業(yè)標準，明確工藝要求及其他資料；準備好需用工具、原材料、動力及其他生產條件。作業(yè)長是鋼鐵企業(yè)直線系統(tǒng)的基層領導，也是現(xiàn)場的生產組織者與指揮者。 因此，要求作業(yè)長在實際生產作業(yè)中，用好權力帶動作業(yè)區(qū)全體員工出色地完成生產任務。 序言 在寶鋼生產組織過程中，權力委讓使作業(yè)長賦有很大權力。 二、生產過程的監(jiān)控。有經(jīng)驗的生產管制人員，能思想準備好各種調整預案，以免倉促調整可能因措施不當而帶來失誤。 對于正常生產的調整，生產管制人員往往有較充分的時間制訂調整方案，甚至可以實現(xiàn)估計出各種偏差原因，制訂出各種調整方案備選。 三、生產作業(yè)的調整 生產作業(yè)調整的分類 (2)事故后的調整 — 是由于事故原因引起生產實績偏離作業(yè)計劃而采取的調整。 生產作業(yè)調整的分類 (1)正常生產的調整 — 是指非事故原因，而只是由于生產客觀 條件變化或操作上的原因使實績偏離了計劃而采取的調整 措施。 三、生產作業(yè)的調整 生產作業(yè)調整的目標 — 原來的生產作業(yè)計劃。 生產過程監(jiān)控包括內容 (1)核對與確認生產作業(yè)計劃與制造命令； (2)掌握生產進度； (3)監(jiān)督作業(yè)計劃的實施； (4)及時收集與整理生產實績。 一、生產過程管制的基本思想 一、生產過程管制的基本思想 生產過程管制的原則 (1)生產過程管制必須以生產作業(yè)計劃為依據(jù)； (2)生產過程管制必須建立在準確的信息基礎上； (3)生產過程管制必須從全局出發(fā)，實現(xiàn)高度集中統(tǒng)一 的指揮； (4)生產過程管制必須有預見性； (5)生產過程管制必須講究時間性，以避免或減少生產 中失調而產生的不必要的損失； (6)生產過程管制要有群眾性。 第三節(jié) 生產過程管制 一、生產過程管制的基本思想 生產過程管制 指對生產過程的管理與控制。生產管制可以保持物流暢通，實現(xiàn)有節(jié)奏地均衡生產，減少由于生產（設備）事故造成的損失。 小結： 一、概念：生產管理的周期、生產計劃與生產作業(yè)計劃、 按合同組織生產； 二、生產計劃的編制：編制的三個階段、煉鋼工序生產計 劃、軋鋼工序生產計劃； 三、生產作業(yè)計劃的編制：編制的任務、編制的程序、生 產作業(yè)計劃的種類、月生產作業(yè)計劃編制的業(yè)務流程；