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正文內(nèi)容

現(xiàn)場生產(chǎn)過程管制與生產(chǎn)作業(yè)過程的組織概述(完整版)

2025-03-15 12:05上一頁面

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【正文】 實績處理問題,防止班間生產(chǎn)脫節(jié)。 ?通過班前會,向全體作業(yè)者傳達與說明; ?把計劃繪成圖表,粘貼在顯眼的地方; ?將計劃任務(wù)分解、落實到每個班組、設(shè)備或崗位; ?征求作業(yè)者們的意見,充分揭示計劃中有什么不妥或難點,以便實現(xiàn)時采取措施。 領(lǐng)會生產(chǎn)指示的內(nèi)容 (3)三落實:就是要把生產(chǎn)指示規(guī)定的任務(wù)分解落實到各班 組,并進行作業(yè)細(xì)節(jié)的安排。 (3)輔助工序要滿足主生產(chǎn)線工序的要求為原則來組織生 產(chǎn),為主生產(chǎn)線工序提供輔助條件。 (7)溝通協(xié)調(diào):進行跨作業(yè)區(qū)的橫向溝通與協(xié)調(diào),處理生產(chǎn) 中出現(xiàn)的問題,盡可能不把矛盾上交。 第四節(jié) 現(xiàn)場作業(yè)過程組織 一、作業(yè)長與生產(chǎn)作業(yè)管理 現(xiàn)場作業(yè)管理的必要性 現(xiàn)場作業(yè)管理的責(zé)任者 鋼鐵企業(yè)的管理是分層次,在縱向上可以分為上層、中層和基層。 對于事故后的調(diào)整,生產(chǎn)管制人員事先缺乏思想準(zhǔn)備,往往被迫臨陣應(yīng)付,難度也較大。 二、生產(chǎn)過程的監(jiān)控 生產(chǎn)過程監(jiān)控手段 (1)通過計算機實時信息對現(xiàn)場生產(chǎn)監(jiān)控; (2)通過 GPS衛(wèi)星通信監(jiān)控車輛運作實態(tài); (3)通過 ITV監(jiān)控設(shè)備運作狀況; (4)通過電話聯(lián)系取得實時動態(tài); (5)通過到現(xiàn)場了解實時情況。 序言 在當(dāng)今生產(chǎn)組織過程中,生產(chǎn)過程的管理與控制的作用非常大,是實施生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要環(huán)節(jié)。 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的程序 鋼鐵企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,是按照工藝過程的逆方向進行的,即先按訂貨要求安排成品鋼材的生產(chǎn)進度,再反方向推算前一道工序的生產(chǎn)進度,依此類推,直到投料為止。 通過準(zhǔn)發(fā)資源管理 , 可加速成品出廠速度 , 減少成品庫存 , 確保物流暢通和合同按期完成 。 當(dāng)工序能力利用率和材料庫存量均能達到預(yù)定目標(biāo) , 而且合同結(jié)構(gòu)基本符合約束條件要求時 , 合同即可釋放生產(chǎn) 。綜合生產(chǎn)計劃部分的重點在于綜合平衡,通過設(shè)備能力、工序能力、物流平衡與能源平衡,找出薄弱環(huán)節(jié),采取相應(yīng)的對策;工序生產(chǎn)計劃部分重點在于上下工序的銜接,以充分發(fā)揮各工序的生產(chǎn)能力。 寶鋼集中一貫生產(chǎn)管理方式的特色 (7)大力應(yīng)用計算機,開發(fā)計算機生產(chǎn)管理系統(tǒng),提高集中一貫生產(chǎn)管理的進度、深度和效率。 作業(yè)區(qū): 接收和確認(rèn)作業(yè)計劃。 生產(chǎn)管理的物流與信息流 (2)信息流 從用戶需求開始,包括訂貨處理;通過銷售計劃安排生產(chǎn)計劃并組織產(chǎn)品出廠;通過生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)指令,組織生產(chǎn)過程,并提出原材料申請;通過原材料需求計劃提出原料請求,指導(dǎo)采購與庫存活動;通過采購要求簽訂采購合同,并從供應(yīng)者那里組織原料進廠。 廣義的生產(chǎn)管理 凡與企業(yè)生產(chǎn)過程有關(guān)的一切管理活動都包括在生產(chǎn)管理范疇內(nèi),如產(chǎn)品需求預(yù)測、產(chǎn)品方案的確定、原材料采購與加工、勞動力的配備、設(shè)備的配置與維修、生產(chǎn)計劃的安排與日常生產(chǎn)的組織、生產(chǎn)成本與安全生產(chǎn)等等。 產(chǎn)品品種較多,但相對穩(wěn)定,從幾種到若干種,各種產(chǎn)品成批地輪番生產(chǎn),各工作點成批地執(zhí)行固定的若干種工藝操作。 產(chǎn)品不穩(wěn)定,品種多,產(chǎn)量是單件或是少數(shù)幾件,不重復(fù)生產(chǎn)或偶爾重復(fù)生產(chǎn),各個工作點經(jīng)常地改變工藝操作。 狹義的生產(chǎn)管理 指與企業(yè)生產(chǎn)過程直接有關(guān)的部分,即從企業(yè)接收訂貨開始,包括合同處理、組織原材料申請、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制、制造命令的制訂與下達、生產(chǎn)過程的控制與調(diào)整、生產(chǎn)實績的收集整理,直至組織產(chǎn)品出廠為止等部分。 圖中的下半部分,也是實施部分,從供應(yīng)商采購原材料?入庫 ?生產(chǎn) ?入庫 ?出廠 ?向用戶供貨。直接組織作業(yè)計劃和制 造命令的實施。 1998年 3月開發(fā)成功公司級的大型管理計算機系統(tǒng),實現(xiàn) 生產(chǎn)管理的計算機化。 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃 (2) 生產(chǎn)作業(yè)計劃 是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃,它根據(jù)生產(chǎn)計劃的規(guī)定以及具體的訂貨要求,確定企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在較短作業(yè)時間內(nèi) (季、月、周、日、班 )的生產(chǎn)任務(wù),作為企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。 按合同組織生產(chǎn) (3)合同歸并 合同歸并的任務(wù)是將訂貨量較小的用戶訂貨合同 , 按合同歸并原則歸并成大合同即歸并合同 ,以達到便于組批 、 提高產(chǎn)量 、 減少余材 、 方便管理的目的 。 按合同組織生產(chǎn) (7)合同跟蹤 合同跟蹤是合同管理的核心功能 。具體的編制程序如下: (1)匯總訂貨合同,并將訂貨合同組成符合組織生產(chǎn)要求的生 產(chǎn)合同; (2)按照合同交貨期的要求,考慮設(shè)備狀況和坯料供應(yīng)狀況, 安排各生產(chǎn)合同、成品鋼材的軋制與精整進度; (3)計算坯料需求量,考慮備料的要求,向半成品軋制廠提出 材料申請; 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的程序 (4)半成品軋制廠根據(jù)下道工序的材料申請與商品半成品訂貨合同,安排軋制與精整計劃; (5)根據(jù)半成品軋制廠的材料申請,編制出鋼計劃,規(guī)定日或日分班時間內(nèi)應(yīng)煉各爐鋼的鋼種、爐外精煉要求、澆鑄方法及鋼坯種類與規(guī)格; (6)根據(jù)出鋼計劃編制煉鐵生產(chǎn)作業(yè)計劃,計劃鐵水分配; (7)編制煉鐵原料及其他各種材料的作業(yè)計劃。生產(chǎn)管制可以保持物流暢通,實現(xiàn)有節(jié)奏地均衡生產(chǎn),減少由于生產(chǎn)(設(shè)備)事故造成的損失。 三、生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)整 生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整的目標(biāo) — 原來的生產(chǎn)作業(yè)計劃。有經(jīng)驗的生產(chǎn)管制人員,能思想準(zhǔn)備好各種調(diào)整預(yù)案,以免倉促調(diào)整可能因措施不當(dāng)而帶來失誤。作業(yè)長是鋼鐵企業(yè)直線系統(tǒng)的基層領(lǐng)導(dǎo),也是現(xiàn)場的生產(chǎn)組織者與指揮者。 (8)設(shè)備狀況確認(rèn):維護及委托修理。 工序服從 (即按照工序的重要性來決定作業(yè)長之間的工作關(guān)系) (1)在主生產(chǎn)線上,下工序作業(yè)長可以指揮上工序作業(yè)長, 全分廠聽從首席作業(yè)長 (關(guān)鍵作業(yè)區(qū)的作業(yè)長 )指揮。執(zhí)行生產(chǎn)指示中 有些特殊的要求,要事先做好準(zhǔn)備;生產(chǎn)指示 中可能出現(xiàn)的上下工序的銜接或物流上的一些 問題,作業(yè)長要及時做好橫向溝通,把問題解 決在發(fā)生之前。 必須遵守生產(chǎn)作業(yè)計劃 (2)作業(yè)長要通過各種途徑方法,提高作業(yè)者完成計劃 的意愿,充分發(fā)揮大家的積極性與創(chuàng)造性。 保證現(xiàn)場物流的暢通 生產(chǎn)計劃的順利實施有賴于現(xiàn)場物流的暢通無阻。 生產(chǎn)異常的處理 (2)生產(chǎn)異常的預(yù)防 ?經(jīng)常檢查和了解生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況,動態(tài)地了解相關(guān)工序的作業(yè)進度,及時發(fā)現(xiàn)工序間協(xié)調(diào)關(guān)系上存在的問題,防止發(fā)展為異常; ?檢查和了解生產(chǎn)設(shè)備的運行、開動與使用情況,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的隱患,防止發(fā)展為異常; ?掌握外部條件,尤其是原材料和能源的供應(yīng)動態(tài),以及廠內(nèi)運輸中存在的問題,防止發(fā)展為異常; ?了解作業(yè)者在操作中有無違反標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、違章操作等問題,及時加以糾正。如:正激勵、負(fù)激勵、技術(shù)型、權(quán)威型、感情投入型、規(guī)章制度型等方法。保證現(xiàn)場物流暢通,要處理好以下幾件事: ?嚴(yán)格按制訂的生產(chǎn)
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