【正文】 但如果不能百分百地按合同組織生產(chǎn) 和做好發(fā)貨準(zhǔn)備工作，則百分百完成合同與交貨期必 然會(huì)落空。 必須遵守生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 作業(yè)長的一個(gè)重要任務(wù)，就是讓作業(yè)區(qū)的全體職工都來 執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。） (1)上工序要滿足下工序的材料申請(qǐng)，按下工序要求的品 種、質(zhì)量、數(shù)量與時(shí)間來組織本工序的生產(chǎn)，向下工 序供料。怎樣在生產(chǎn)中保持物流暢通，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)，減少由于生產(chǎn)（設(shè)備）事故造成的損失，是作業(yè)長在組織生產(chǎn)中一個(gè)重大課題。 二、生產(chǎn)過程的監(jiān)控 生產(chǎn)管制的首要任務(wù)是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行經(jīng)常的、嚴(yán)密的監(jiān)視與控制，以保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃得以順利實(shí)施，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的脫節(jié)、異常或偏離計(jì)劃的傾向，為進(jìn)一步采取調(diào)整措施協(xié)調(diào)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。 二、年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制 軋鋼工序生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程： (1)收集編制軋鋼工序生產(chǎn)計(jì)劃的各種原始資料與數(shù)據(jù)，包 括市場(chǎng)對(duì)各種產(chǎn)品的需求，分品種產(chǎn)品的效益，以及上 工序可能供料的品種與數(shù)量； (2)確定軋鋼工序設(shè)備的定年修模型，計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力， 制定各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，并在此 基礎(chǔ)上，編制軋鋼工序的生產(chǎn)計(jì)劃； (3)根據(jù)軋鋼工序的生產(chǎn)計(jì)劃，向上工序提出要料計(jì)劃； (4)進(jìn)行金屬平衡，在盡可能提高成坯率、成材率的基礎(chǔ)上 提出合格品、次品、廢品、廢鋼與損耗的數(shù)量，在合格 品中還要分出各品種產(chǎn)品的產(chǎn)量。 當(dāng)合同發(fā)生變更時(shí)，需按變更項(xiàng)目的不同，進(jìn)行分類變更處理。 寶鋼集中一貫生產(chǎn)管理方式的特色 (5)以按質(zhì)、按量、按時(shí)向高爐供料和貫徹精料方針為目標(biāo)， 安排與組織原料的供應(yīng)，通過日調(diào)整會(huì)制度，保證進(jìn)料工 作的協(xié)調(diào)進(jìn)行。圖中的下半部分，也是實(shí)施部分，從原材料入廠 ?在庫 ?投入生產(chǎn) ?在庫 ?出廠給用戶。 我們要學(xué)習(xí)國外先進(jìn)企業(yè)的管理方法，適應(yīng)我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)作模式，使企業(yè)能在當(dāng)前體制轉(zhuǎn)換中適時(shí)而生存。 鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)滿足的要求： (3)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性 即企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出大體相等或逐步遞增的產(chǎn)品，使各工作地符合相對(duì)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。 (2)全公司生產(chǎn)管理職能全部集中在公司制造部；各車間性 生產(chǎn)廠的投入和產(chǎn)品出廠，統(tǒng)一由制造部負(fù)責(zé)綜合平衡， 從而減少管理部門多環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的重復(fù)工作和脫節(jié)現(xiàn)象。 按合同組織生產(chǎn) 合同簽訂 存貨管理 合同跟蹤 合同注銷 合同處理 合同計(jì)劃 材料申請(qǐng) 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè) 生產(chǎn)實(shí)績整理 A P D C 按合同組織生產(chǎn) (1)合同處理 合同處理是生產(chǎn)管理與銷售管理的一個(gè)業(yè)務(wù)界面。 合同跟蹤的范圍涵蓋合同管理的全過程 ， 即從合同簽訂起 ， 經(jīng)合同下發(fā) ， 投入生產(chǎn) ， 成品出廠 ， 直到財(cái)務(wù)結(jié)算完畢止 。 第三節(jié) 生產(chǎn)過程管制 一、生產(chǎn)過程管制的基本思想 生產(chǎn)過程管制 指對(duì)生產(chǎn)過程的管理與控制。 二、生產(chǎn)過程的監(jiān)控。 “ 允許錯(cuò)誤的決定，不允許不聽決定的錯(cuò)誤” 不包括將會(huì)造成人身安全、質(zhì)量事故、設(shè)備損壞的決定。 設(shè)定生產(chǎn)目標(biāo) 作業(yè)長在領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)指示后， 必須通過多種形式盡快地與作業(yè) 區(qū)職工一起商量和設(shè)定生產(chǎn)目標(biāo)。保證現(xiàn)場(chǎng)物流暢通，要處理好以下幾件事： ?嚴(yán)格按制訂的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與制造命令組織生產(chǎn)； ?保證向生產(chǎn)過程提供規(guī)定數(shù)量與合格的原材料、半成品與零部件； ?生產(chǎn)過程保持平穩(wěn)的生產(chǎn)節(jié)奏，避免出現(xiàn)大的波動(dòng)或失常 。 生產(chǎn)異常的處理 (2)生產(chǎn)異常的預(yù)防 ?經(jīng)常檢查和了解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，動(dòng)態(tài)地了解相關(guān)工序的作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序間協(xié)調(diào)關(guān)系上存在的問題，防止發(fā)展為異常； ?檢查和了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行、開動(dòng)與使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的隱患，防止發(fā)展為異常； ?掌握外部條件，尤其是原材料和能源的供應(yīng)動(dòng)態(tài)，以及廠內(nèi)運(yùn)輸中存在的問題，防止發(fā)展為異常； ?了解作業(yè)者在操作中有無違反標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、違章操作等問題，及時(shí)加以糾正。 必須遵守生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 (2)作業(yè)長要通過各種途徑方法，提高作業(yè)者完成計(jì)劃 的意愿，充分發(fā)揮大家的積極性與創(chuàng)造性。 工序服從 （即按照工序的重要性來決定作業(yè)長之間的工作關(guān)系） (1)在主生產(chǎn)線上，下工序作業(yè)長可以指揮上工序作業(yè)長， 全分廠聽從首席作業(yè)長 (關(guān)鍵作業(yè)區(qū)的作業(yè)長 )指揮。作業(yè)長是鋼鐵企業(yè)直線系統(tǒng)的基層領(lǐng)導(dǎo)，也是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織者與指揮者。 三、生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)整 生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整的目標(biāo) — 原來的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。具體的編制程序如下： (1)匯總訂貨合同，并將訂貨合同組成符合組織生產(chǎn)要求的生 產(chǎn)合同； (2)按照合同交貨期的要求，考慮設(shè)備狀況和坯料供應(yīng)狀況， 安排各生產(chǎn)合同、成品鋼材的軋制與精整進(jìn)度； (3)計(jì)算坯料需求量，考慮備料的要求，向半成品軋制廠提出 材料申請(qǐng)； 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的程序 (4)半成品軋制廠根據(jù)下道工序的材料申請(qǐng)與商品半成品訂貨合同，安排軋制與精整計(jì)劃； (5)根據(jù)半成品軋制廠的材料申請(qǐng)，編制出鋼計(jì)劃，規(guī)定日或日分班時(shí)間內(nèi)應(yīng)煉各爐鋼的鋼種、爐外精煉要求、澆鑄方法及鋼坯種類與規(guī)格； (6)根據(jù)出鋼計(jì)劃編制煉鐵生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，計(jì)劃鐵水分配； (7)編制煉鐵原料及其他各種材料的作業(yè)計(jì)劃。 按合同組織生產(chǎn) (3)合同歸并 合同歸并的任務(wù)是將訂貨量較小的用戶訂貨合同 ， 按合同歸并原則歸并成大合同即歸并合同 ，以達(dá)到便于組批 、 提高產(chǎn)量 、 減少余材 、 方便管理的目的 。 1998年 3月開發(fā)成功公司級(jí)的大型管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)管理的計(jì)算機(jī)化。 圖中的下半部分，也是實(shí)施部分，從供應(yīng)商采購原材料?入庫 ?生產(chǎn) ?入庫 ?出廠 ?向用戶供貨。 產(chǎn)品不穩(wěn)定，品種多，產(chǎn)量是單件或是少數(shù)幾件，不重復(fù)生產(chǎn)或偶爾重復(fù)生產(chǎn)，各個(gè)工作點(diǎn)經(jīng)常地改變工藝操作。 廣義的生產(chǎn)管理 凡與企業(yè)生產(chǎn)過程有關(guān)的一切管理活動(dòng)都包括在生產(chǎn)管理范疇內(nèi)，如產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品方案的確定、原材料采購與加工、勞動(dòng)力的配備、設(shè)備的配置與維修、生產(chǎn)計(jì)劃的安排與日常生產(chǎn)的組織、生產(chǎn)成本與安全生產(chǎn)等等。 作業(yè)區(qū)： 接收和確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃。綜合生產(chǎn)計(jì)劃部分的重點(diǎn)在于綜合平衡，通過設(shè)備能力、工序能力、物流平衡與能源平衡，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的對(duì)策；工序生產(chǎn)計(jì)劃部分重點(diǎn)在于上下工序的銜接，以充分發(fā)揮各工序的生產(chǎn)能力。 通過準(zhǔn)發(fā)資源管理 ， 可加速成品出廠速度 ， 減少成品庫存 ， 確保物流暢通和合同按期完成 。 序言 在當(dāng)今生產(chǎn)組織過程中，生產(chǎn)過程的管理與控制的作用非常大，是實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要環(huán)節(jié)。 對(duì)于事故后的調(diào)整，生產(chǎn)管制人員事先缺乏思想準(zhǔn)備，往往被迫臨陣應(yīng)付，難度也較大。 (7)溝通協(xié)調(diào)：進(jìn)行跨作