【文章內(nèi)容簡介】 ? ? ? ? ? ? ? ? 工作較為復(fù)雜。 開始，因此，生產(chǎn)組織 作都要重新 任務(wù)，設(shè)計、制造等工 是一般為非重復(fù)的單項 訂貨工程型生產(chǎn)：特點 是一般周期較長； 訂貨制造型生產(chǎn)：特點 前提； 它必須以模塊化設(shè)計為 交貨期，但 種生產(chǎn)方式有利于縮短 顧客所需要的產(chǎn)品。這 將有關(guān)的零部件裝配成 到訂單之后， 并可以事先制作，在接 部件標(biāo)準(zhǔn)化程度較高， 訂貨組裝型：特點是零 存貨型與訂貨型生產(chǎn)比較 項 目 存貨型生產(chǎn)（ MTS） 訂貨型生產(chǎn)（ MTO） 產(chǎn) 品 需 求 價 格 交 貨 期 設(shè) 備 人 員 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 可以預(yù)測 事先確定 由庫存隨時供貨 多采用專用設(shè)備 專業(yè)化人員 變型產(chǎn)品、新產(chǎn)品 難以預(yù)測 訂貨時確定 訂貨時決定 多采用通用設(shè)備 需多種操作技能 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織 2．按工藝過程的連續(xù)性劃分 （ 1）流程式生產(chǎn) (連續(xù)型生產(chǎn) ) （ 2）加工裝配式生產(chǎn) (離散型生產(chǎn) ) （ 1）加工裝配型生產(chǎn)（離散型生產(chǎn)）：產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的，物料運動呈離散狀態(tài)。它的基本生產(chǎn)特征是機器對工件外形的加工 ,再將不同的工件組裝成具有某種功能的產(chǎn)品。 屬于這一類型的有機床、汽車、家具、電子設(shè)備、服裝等產(chǎn)品的制造； （ 2）流程型生產(chǎn)（連續(xù)型生產(chǎn)）：在流程型生產(chǎn)企業(yè)中，物料是均勻的、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。特點是工藝過程的連續(xù)性。流程型生產(chǎn)包括化工（塑料、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙等。 （ 3）二者的區(qū)別 : 流程型和加工裝配型生產(chǎn)比較 特 征 流程型生產(chǎn) 加工裝配型生產(chǎn) 用戶類型 產(chǎn)品品種數(shù) 產(chǎn)品差別 設(shè)備布置的性質(zhì) 設(shè)備布置的柔性 自動化程度 對設(shè)備可靠性要求 維修的性質(zhì) 生產(chǎn)能力 擴充能力的周期 密集度 原材料品種數(shù) 能源消耗 在制品庫存 副產(chǎn)品 營銷特點 較 少 較 少 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品較多 流水式生產(chǎn) 較 低 較 高 高 停產(chǎn)檢修 可明確規(guī)定 較 長 資本密集 較 少 較 高 較 低 較 多 價格與可獲性 較 多 較 多 客戶化產(chǎn)品較多 批量或流水生產(chǎn) 較 高 較 低 較 低 多數(shù)為局部修理 模糊、多變 較 短 勞動力、材料密集 較 多 較 低 較 高 較 少 產(chǎn)品的特點 第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織 3．按生產(chǎn)方法劃分 （ 1）合成型。 （ 2）分解型。 （ 3）提取型。 （ 4）調(diào)制型。 按生產(chǎn)方法分類比較 類型 特點 行業(yè)舉例 合成型 把不同的成分（零部件）合成或裝配成一種產(chǎn)品 機電產(chǎn)品，家用電器等產(chǎn)品的制造廠 分解型 把單一的生產(chǎn)原料經(jīng)過加工處理后分解成多種產(chǎn)品 石油化工廠，煤化工廠 調(diào)制型 通過改變加工對象的形狀和性能而制成產(chǎn)品 鋼鐵廠、橡膠制品廠 提取型 從自然界中直接提取產(chǎn)品 煤礦、油田企業(yè) 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織 4．按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地專業(yè)化程度劃分 （ 1）單件生產(chǎn)。是指工作地經(jīng)常變動地完成很不固定的工作的生產(chǎn)，同一產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或數(shù)件，工作地專業(yè)化程度很低。 （ 2）成批生產(chǎn)。 是指工作地輪換地加工成批零件，一批相同的零件加工完以后，調(diào)整設(shè)備，再加工另一批零件。 （ 3）大量生產(chǎn)。是指工作地固定地完成一道或幾道工序，工作地專業(yè)化程度很高。 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 生產(chǎn)過程的組織 是指對構(gòu)成生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素，在空間和時間上進行合理的安排，按產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中運動的客觀規(guī)律，進行生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程的設(shè)計。 生產(chǎn)過程的空間組織， 是指在空間上合理地確定企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)單位和各生產(chǎn)階段的設(shè)置和運輸路線以及勞動者、勞動資料等生產(chǎn)要素在空間上相互結(jié)合的方式。其內(nèi)容包括應(yīng)設(shè)置怎樣的生產(chǎn)單位，應(yīng)按照什么原則布置這些生產(chǎn)單位，確定生產(chǎn)單元及生產(chǎn)設(shè)施之間的相對位置關(guān)系，確定各生產(chǎn)單元的組成規(guī)則和相互連接關(guān)系。 生產(chǎn)過程的空間組織方式 大體可分為工藝專業(yè)化形式、產(chǎn)品專業(yè)化形式和綜合形式。 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 一、工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化形式，是指按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位的一種產(chǎn)品生產(chǎn)空間組織形式。 方式 1： 工藝專業(yè)化 原理： 圍繞生產(chǎn)工藝組織資源 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 下料 車間 熱處理 車間 機加 車間 總裝 車間 鑄造 車間 工藝 專業(yè)化 示意圖 ? 特征： 按該方式組織的生產(chǎn)單位內(nèi)部具有： 不 同的加工對象； 相同的工藝性質(zhì)； 相同的加工設(shè)備； 相同工種的工人。 一般適用于單件小批生產(chǎn)。 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 工藝專業(yè)化形式的優(yōu)缺點 : 優(yōu)點 :(1)加工對象可變，適應(yīng)性強。 (2)設(shè)備利用率高，系統(tǒng)維護成本低。 (3)便于技術(shù)管理和工人技術(shù)水平的提高。 缺點 :(1)加工對象的中間周轉(zhuǎn)路線長，運輸量大。 (2)在制品占用量大，資金占用多且周轉(zhuǎn)緩慢。 (3)分工過細，工作單一，協(xié)調(diào)困難。 (4)一般多采用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，適應(yīng)性較差。 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 二、對象專業(yè)化形式 對象專業(yè)化形式，又稱產(chǎn)品專業(yè)化形式。它是按照產(chǎn)品 (零部件 )的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位的，是以加工對象的全部或大部分工藝為中心，建立工作中心。 方式 2： 產(chǎn)品專業(yè)化 ?原理： 圍繞產(chǎn)品組織資源 A C A C B B F E 生產(chǎn)線 1 生產(chǎn)線 2 生產(chǎn)線 3 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 D G E C 產(chǎn)品專業(yè)化 示意圖 ?特征： 按該方式組織的生產(chǎn)單位內(nèi)部具有： ? 相同的加工對象； ? 不同的工藝性質(zhì)； ? 不同的加工設(shè)備； ? 不同工種的工人。 ? 適用于大量生產(chǎn)。 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 對象專業(yè)化的優(yōu)缺點 : 優(yōu)點： (1)流程合理，可以縮短加工對象的運輸過程，縮短生產(chǎn)周期，且運輸量小。 (2)節(jié)約加工時間和流動資金占用。 (3)便于協(xié)調(diào)。 (4)可采用專用設(shè)備，生產(chǎn)效率高。 缺點 :(1)分工過細，工作單一，適應(yīng)能力差。 (2)設(shè)備利用率低。 (3)系統(tǒng)受單獨設(shè)備影響大 方式 3：混合方式 ? 工藝形式基礎(chǔ)上，局部采用對象形式； 如：同一生產(chǎn)單位內(nèi)的不同產(chǎn)品生產(chǎn)小組。 ? 對象形式基礎(chǔ)上，局部采用工藝形式； 如：同一工作地上的設(shè)備成組布局。 實例 :豐田汽車零部件與總產(chǎn)品的生產(chǎn) 三種生產(chǎn)過程組織方式的特征比較 工藝專業(yè)化形式 產(chǎn)品專業(yè)化形式 混合形式 產(chǎn)品特性 生產(chǎn)類型 生產(chǎn)流程 生產(chǎn)設(shè)備 工人技術(shù)要求 品種不穩(wěn)定 單件小批生產(chǎn) 各產(chǎn)品作業(yè)流程 互不相同 通用設(shè)備 熟練的工人 ， 適應(yīng)能力強 品種單一 大量生產(chǎn) 各產(chǎn)品作業(yè)流程完全相同 專用設(shè)備 單一的專門化工作 品種較穩(wěn)定 成批生產(chǎn) 有典型工藝流程 部分通用或?qū)I(yè)設(shè)備 ， 或需隔離的設(shè)備 一定的適應(yīng)能力 第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)過程的時間組織， 就是確定勞動對象在生產(chǎn)過程中各車間、各工序之間的移動方式，確定生產(chǎn)要素在時間上的銜接關(guān)系。它要求生產(chǎn)對象的移動在時間上緊密銜接，以實現(xiàn)有節(jié)奏、連續(xù)的生產(chǎn)。 加強生產(chǎn)過程的時間組織，可以提高設(shè)備、工人和工作地的利用效率，減少在制品占用，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用。 第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)成品驗收入庫所需要的全部時間。 產(chǎn)品或零部