【正文】 順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式。例如在制造企業(yè)中，既有按對象專業(yè)化建立的車間，（如流水線加工、裝配等），也有按工藝專業(yè)化建立的車間（如熱處理車間等），也有一個車間內(nèi)部，有些工段或班組可能按對象專業(yè)化建立的，而另一些工段或班組按工藝專業(yè)化建立的。 Ⅰ A B C D Ⅰ Ⅱ B A C D Ⅱ Ⅲ B C D Ⅲ 設(shè)產(chǎn)品工藝路線為 Ⅰ產(chǎn)品 :A B C D Ⅱ產(chǎn)品 :B A C D。 表 52 工序數(shù)目參考值 生 產(chǎn) 類 型 工 作 地 所 擔(dān) 負 工 序 數(shù) 目 大量生產(chǎn) 1～ 2 大批生產(chǎn) 2～ 10 中批生產(chǎn) 10～ 20 小批生產(chǎn) 20～ 40 單件生產(chǎn) 40以上 大量系數(shù)法 大量系數(shù)法是指每個零件的每道工序所需單件加工時間與該零件的平均生產(chǎn)節(jié)拍之比 : K=T/R 式中 : K—— 工序大量系數(shù) T—— 工序單件工時 (分 /件 ) R—— 零件平均節(jié)拍 (分 /件 ) R=F/N 式中 :F—— 年度有效工作時間 (分 ) N—— 年度零件生產(chǎn)數(shù)量 (件 ) 用大量系數(shù)確定生產(chǎn)類型參考數(shù)據(jù)如表 53 表 53 大量系數(shù)參考值 工 作 地 生 產(chǎn) 類 型 大 量 系 數(shù) 大量生產(chǎn) 大批生產(chǎn) ～ 1 中批生產(chǎn) ～ 小 批生產(chǎn) ～ 單件生產(chǎn) 通過分析我們可知，工序大量系數(shù)和工序承擔(dān)的工序數(shù)目是倒數(shù)關(guān)系。 （ 2）備貨生產(chǎn)方式。將原材料加工后生產(chǎn)多 種產(chǎn)品，即化工性質(zhì)的產(chǎn)品。因此，有必要將各種不同的生產(chǎn)過程劃分為不同生 產(chǎn)類型，以便有針對性地選擇合適的生產(chǎn)組織形式。 生產(chǎn)過程的適應(yīng)性。工藝階段是按照使用的生產(chǎn)手段的不同和工藝加 工性質(zhì)的差異而劃分的局部生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)過程有狹義和廣義之分：廣義生產(chǎn)過程是指從生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到產(chǎn)品制造出來為止的全部過程；狹義生產(chǎn)過程是指從原材料投入開始到產(chǎn)品制造出來為止的全部過程。第五章 生產(chǎn)過程組織 任何一種產(chǎn)品，從原材料投入到成品出產(chǎn)都要經(jīng)過一定的加工制造過程，生產(chǎn)過程是生產(chǎn)管理的主要對象，它在生產(chǎn)管理中具有相當(dāng)重要的地位。 二、生產(chǎn)過程的組成 基本生產(chǎn)過程 基本生產(chǎn)過程是指對構(gòu)成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工業(yè)加工的過程。工序是指一個工人或一組工人在同一工作地上對同一勞動對象進行連續(xù)加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時地滿足市場變化要求。企業(yè)生產(chǎn)類型是按照工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的專業(yè)化程度所作的分類或者說生產(chǎn)類型是生產(chǎn)過程的類型。 （ 3）提取型。它是在對市場需求量進行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。 產(chǎn)量法 產(chǎn)量法是根據(jù)產(chǎn)量的不同來判定企業(yè)類型的方法，在機械制造業(yè)普遍采用。 Ⅲ產(chǎn)品 :B C D 圖 51對象專業(yè)化示意圖 對象專業(yè)化形式優(yōu)點： (1)專業(yè)化程度高，勞動生產(chǎn)率高； (2) 運輸路線短，節(jié)約費用； (3) 縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約資金，加速資金周轉(zhuǎn)； (4) 減少車間之間的聯(lián)系，便 于管理?？傊?，一個生產(chǎn)車間（單位）采用何種專業(yè)化形式，要因地制宜，靈活運用。 一、順序移動方式 順序移動方式是指每批零件只有在前道工序全部加工完之后，才整批地轉(zhuǎn)送到下道工序進行加工的方式。單件小批企業(yè)多采用順序移動方式，大量大批生產(chǎn)，特別是組織流水線生產(chǎn)時，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式。如果調(diào)整設(shè)備所需的勞動量很大，不宜采用平行移動方式。 為了追求最低成本，福特認為首先要將生產(chǎn)集中于最佳的產(chǎn)品型號，提出所謂的“單產(chǎn)品原則”。 (三 )組織流水生產(chǎn)的條件 （ 1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對穩(wěn)定； （ 2）產(chǎn)量要足夠大； （ 3）工藝能同期化； （ 4）生產(chǎn)面積容納得下。 解： Fe=F0 K=8 60 =（分） Q日 =40/=（件） R=Fe/Q日 =（ 分 /件）， 取 11（分 /件） 進行工序同期化，計算工作地（設(shè)備）需要量和負荷 流水線節(jié)拍確定后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，這個工作稱為工序同期化。 (2)以設(shè)備加工為主的流水線的人員需要量： P=(1+b) 式中： fi—— 第 i 道工序每個工人的設(shè)備重復(fù)定額； b—— 考慮缺勤等因素的后備工人百分比。在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，由于工序同期化水平和連續(xù)性較低，一般采用連續(xù)式運輸帶、滾道或其他運輸工具。 圖 54 流水線的形狀 四、多品種流水線的設(shè)計 多品種流水線是在一條流水線上生產(chǎn)兩種或兩種以上產(chǎn)品。 解：（ 1）用代表產(chǎn)品法計算節(jié)拍 計劃期代表產(chǎn)品 A的產(chǎn)量 =2020+1875 32/40+1857 28/40=4800（件） 代表產(chǎn)品（ A）的節(jié)拍 =24000/4800=5（分 /件） 產(chǎn)品 B的節(jié)拍 =5 32/40=4（分 /件） 產(chǎn)品 C的節(jié)拍 =5 28/40=(分 /件 ) （ 2）用勞動量比重法計算節(jié)拍 將計劃期的有效工作時間按各種產(chǎn)品的勞動量比例進行分配，然后，根據(jù)各產(chǎn)品分得的有效工時和產(chǎn)量計算生產(chǎn)節(jié)拍。它是一種高度連續(xù)、完全自動化的流水線，是流水線的高級形式。其 發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面： （ 1）通過提高柔性化程度，以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求； （ 2）擴大工藝范圍，以實現(xiàn)全部加工工序的自動化； （ 3）進一步提高加工精度，以更穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量； （ 4）通過提高自動化程度，著重解決裝卸、檢測、控制和裝配的自動化； （ 5）自動線與計算機緊密結(jié)合，進一步優(yōu)化了自動控制系統(tǒng)，使企業(yè)成為一個整體自動化的企業(yè)。 二、成組技術(shù)的優(yōu)點 為了提高多品種中小批生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟效果，推行成組技術(shù)是一種有效措施，其優(yōu)點如下幾方面： (1)簡化了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作； (2)增加了生產(chǎn)同類型零件的批量，有利于采用先進的加 工方法，從而提高生產(chǎn)效率； (3)縮短了生產(chǎn)周期； (4)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本； (5)簡化了生產(chǎn)管理工作。 (2)分析法。 目前世界上已有幾十種零件分類系統(tǒng)，按分類所依據(jù)的主要特征來看，主要有三大系統(tǒng)： (1) 按零部件結(jié)構(gòu)分類，主要有布里奇分類系統(tǒng)； (2) 按零部件工藝分類，主要有米特洛方諾夫分類系統(tǒng)； (3) 按零部件結(jié)構(gòu)和工藝分類，主要有奧匹茲分類系統(tǒng)。這一系統(tǒng)是根據(jù)我國機床工業(yè)的特點，選用奧匹茲系統(tǒng)，經(jīng)過修改、補充而形成的，如圖 56所示。它是根據(jù)零件組的工藝流程來配備設(shè)備，工序間的運輸采用滾道或小車。其主要區(qū)別是所流動的不是固定的一種零件，而是一組相似零件。如圖 57所示。 在奧匹茲分類 系統(tǒng)中，每個零部件用九位數(shù)表示，前五位稱為形狀編號，后四位稱為輔助編號。 以上兩種方法不用編號來分類。相似性存在于各個方面，例如在結(jié)構(gòu)方面，具有形狀、尺寸和精度等相似特征；在材料方面，具有材料的種類、毛坯形式和熱處理等相似特征；在工藝方面，具有加工方法、工序順序和設(shè)備與夾具等相似特征。它是一種先進的生產(chǎn)與管理技術(shù)，隨著成組技術(shù)的廣泛應(yīng)用和不斷 完善，不僅對