工廠成本控制與價值分析(1)(編輯修改稿)
2025-06-20 02:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)總額 * 標(biāo)準(zhǔn)分配綠 (全體部門經(jīng)費預(yù)算 ) (成本管理部門 ) ? (5)標(biāo)準(zhǔn)成本 =(2)+(3)+(4) 預(yù)算控制系統(tǒng)的三個層次 目標(biāo) (1) 業(yè)績考核 (2) 獎懲 (3) 第一層次 :績效管理 第二層次 :過程管理 第三層次 :量化管理 行動計劃 (1) 管理報表 (2) 會計記帳 (2) 調(diào)整行動 (3) 調(diào)整行動 (3) 預(yù)算 (1) 如何實施你的 “ 成本路線圖 ” ？ 1. 公司總部 2. 財務(wù)部 3. 工廠 4. 技術(shù)部 5. 品質(zhì)部 6. 計畫物流部 7. 產(chǎn)線與班組 … … 1（建立精益生產(chǎn)體系） 8 績效管理 精益生產(chǎn)管理模式 企業(yè)整體利潤增加 顧客滿意 /忠誠度 消除浪費 ,降低成本 彈性生產(chǎn) ,提高競爭力 準(zhǔn)時化生產(chǎn) 看板管理 均衡化生產(chǎn) 小批量生產(chǎn) 設(shè)備的 快速準(zhǔn)備 設(shè)備的 合理布置 企業(yè)教育開發(fā)人力資源 全員參加的改善和合理化活動 自動化 全面質(zhì)量管理 質(zhì)量保證 多技能作業(yè)員 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 同步化生產(chǎn) 良好的 外部協(xié)作 不斷暴露問題 不斷改善 尊重人性 發(fā)揮人的作用 豐田管理模式 精益生產(chǎn)管理模式 降低製品成本 增大製品成本 降低勞務(wù)費 降低製造間接費用 通過作業(yè)再分配減少人員 減少第三 ,四次浪費 等待時間的顯在化 減少過量製造浪費 按著市場節(jié)拍生產(chǎn) (豐田模式 ) 增大設(shè)備折舊和間接勞務(wù)費 第四次浪費 .質(zhì)量維持者 第三次浪費 過量庫存浪費 第二次浪費 過量製造的浪費 第一次 (基本 )浪費 (過剩的生產(chǎn)能力 ) 多餘勞務(wù)費 ’折舊費 利息 增大利息 增大成本 降低成本 如何實施你的 “ 成本路線圖 ” ？ 1
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