生產績效考核管理辦法(編輯修改稿)
2024-10-15 12:47 本頁面
【文章內容簡介】 耗件），停臺時間不超過 30 分鐘。 （ 11） 當月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 （ 12） 完成領導交辦的其他任務 ，未完成無績效獎金 。 考核指標 序號 KPI 指標 權重 績效目標值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 生產計劃完成率 25% 生產計劃完成率達到 95% 每低于 1%扣 2 分 生產統(tǒng)計 表 2 6S管控 20% 保證 6S 各個車間執(zhí)行及達標 未 達到 全部扣分 上級評定 3 產品放置 10% 擺放整齊 未 達到 全部扣分 上級評定 4 工裝夾具及工具定置定位 10% 定置定位，擺放整齊，防塵， 定期保養(yǎng) 未 達到 全部扣分 上級評定 5 安全、夾具、質量事故 20% 安全、夾具、質量事故零次 發(fā)生一次全部扣分 質量統(tǒng)計及事故報告 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分，超過5 次為零分 調查表及投訴信 備注 （ 1） 由 生產部長 對技術員行考核，每月一次。 （ 2） 最 后交于 總經理 審核、批準。 工裝組 工作標準 崗位名稱 工裝主管 所屬部門 生產部 上 級 生產部長 下 級 電工，機修工，模修工 工作標準 標準細分 （ 1）應建立全廠設備臺帳，并掌握設備分布、保養(yǎng)，使用完好情況 。 （ 2）統(tǒng)一編號，分類管理，建立完善的設備臺賬，做到帳卡相符 。 （ 3）對購買新設備做好驗收工作 。 （ 4）對出現(xiàn)重大設備事故和一般設備事故的分析并提出處理的初步意見報相關負責人 。 （ 5）重大設備事故零次。 （ 1）加強對公司水、 電、氣、 油 的技術管理，保障公司水、電、氣、 油 的正常供應 。 （ 1） 負責對各車間的 車間主任、 班組長、 調整工、操作 員進行業(yè)務指導、監(jiān)督，加強設備的 （ 2）貫徹執(zhí)行上級有關能源的方針政策，抓好電力供應，領導組織節(jié)能管理和節(jié)能技術改造 （ 1） 完成領導交辦的其他任務 ，未完成無績效獎金 。 （ 2） 當月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 考核指標 序號 KPI 指標 考核周期 指標定義 /公式 權重 1 萬元產值 維修費 零次 季 /度 %100?總產值（以萬元計） 維修費用總額 20% 2 動力 系統(tǒng) 故障停機率 95% 季 /度 %100?時實際開動臺時＋停機臺 臺時動力設備系統(tǒng)故障停機 15% 3 動力系統(tǒng) 維護及時率 95% 季 /度 %100?數(shù)動力系統(tǒng)應維護的總次 數(shù)動力系統(tǒng)維護及時的次 15% 4 主設備完好率 95% 季 /度 %1 0 0?主設備總臺數(shù)主設備完好臺數(shù) 15% 5 設備檔案歸檔率 100% 季 /度 %1 0 0?設備檔案總數(shù)設備檔案歸檔數(shù) 20% 6 工作滿意度 月 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) /3 次為60 分，超過 5 次為 零分 15% 備注 （ 1） 由 生產部 進行考核，每季度一次。 （ 2） 最后交于總經理審核、批準。 倉庫保管員工作標準 崗位名稱 倉庫保管員 所屬部門 生產部 上 級 生產部長 下 級 無 工作標準 標準細分 理 （ 1）負責合格物料的入庫；負責核對物料的規(guī)格型號及數(shù)量是否與“產品入庫單”相符，并按實際接收數(shù)入庫，將物料放置于規(guī)定區(qū)域，及時加卡，標識貨源號。 （ 2）定期對庫存物料進行盤點，及時發(fā)現(xiàn)庫存物料積壓情況，以便處理。 （ 3）對出庫產品根據(jù)出庫單規(guī)格型 號及數(shù)量對應出庫，保證先進先出。 （ 4）月底各倉庫出具統(tǒng)計報表，上報生產部。 （ 5）對庫存物料要做到“四防（防火、防盜、防水、防事故）“十不”（不銹、不腐、不露、不亂、不混、不凍、不曝、不潮、不漏、不變質），在庫物料均應擺放整齊、清潔衛(wèi)生、憑證齊全，帳、卡、物一致。 （ 6）負責倉庫區(qū)域 6S 管理工作。 （ 7）協(xié)助車間完成產成品的裝箱倒箱工作。 （ 8） 確保產成品入庫數(shù)量的準確性 。 （ 9）每月負責收集各車間、各科室所需用品及消耗品，保證備件和易損消耗品充足，保證正常生產。 （ 1） 完成領導交辦的其他任務 ，未完成無績效獎金 。 （ 2） 當月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 考核指標 序號 KPI 指標 權重 績效目標值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 倉庫帳、卡、物數(shù)據(jù)一致 30% 帳、卡、物數(shù)據(jù) 100%正確 三項達標滿分 兩項達標 60 分 其余全部扣分 賬本、電腦報表 2 出入庫手續(xù)必須齊全 25% 每個倉庫、產品必須有 100%數(shù)據(jù)記錄 出現(xiàn)一次扣 5 分 入庫單、 出庫單 3 按時、準確填寫報表 10% 每月按時對庫存建立月報表，并 上報 未上班全部扣分 報表上報 時間 4 倉庫 6S 10% 倉庫 6S執(zhí)行力達標 達 標滿分，無達標全部扣分 上級評定 5 車間手工區(qū) 6S 10% 手工區(qū) 6S執(zhí)行力達標 達標滿分，無達標全部扣分 上級評定 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分，超過 5次為零分 調查表及投訴信 備注 （ 1） 由 生產 部對各倉庫進行考核，每月一次。 （ 2） 最后交于 總經理 審核、批準。 生產統(tǒng)計工作標準 崗位名稱 生產統(tǒng)計 所屬部門 生產部 上 級 生產部長 下 級 無 工作標準 標準細分 1．生產數(shù)量收集與統(tǒng)計 （ 1）每天 按時收集、填報各車間的 工作傳票。 （ 2）收集各類產品的物料消耗情況、產品所用工時等相關數(shù)據(jù) 。 （ 3）整理、統(tǒng)計上述相關數(shù)據(jù)，為生產管理決策提供依據(jù) 。 2．生產統(tǒng)計分析 （ 1）按時完成成本核算報表及相關經濟分析資料 3．生產檔案管理 （ 1）負責收集、整理各種文件、統(tǒng)計資料、文檔及相關報表 。 （ 2）負責生產部相關文件資料的分類、建檔、歸檔工作 。 （ 3）負責生產部相關文件資料的調用手續(xù)辦理及日常保管工作 。 （ 1）協(xié)助車間主任完成沖壓車間工位器具的定置定位。 （ 2）監(jiān)督、完成車間現(xiàn)場 6S 執(zhí)行力達 標。 （ 3）協(xié)助車間完成產成品的裝箱、倒箱工作。
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