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正文內(nèi)容

生產(chǎn)績效考核管理辦法(編輯修改稿)

2024-10-15 12:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 耗件),停臺時間不超過 30 分鐘。 ( 11) 當(dāng)月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 ( 12) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無績效獎金 。 考核指標(biāo) 序號 KPI 指標(biāo) 權(quán)重 績效目標(biāo)值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 生產(chǎn)計劃完成率 25% 生產(chǎn)計劃完成率達(dá)到 95% 每低于 1%扣 2 分 生產(chǎn)統(tǒng)計 表 2 6S管控 20% 保證 6S 各個車間執(zhí)行及達(dá)標(biāo) 未 達(dá)到 全部扣分 上級評定 3 產(chǎn)品放置 10% 擺放整齊 未 達(dá)到 全部扣分 上級評定 4 工裝夾具及工具定置定位 10% 定置定位,擺放整齊,防塵, 定期保養(yǎng) 未 達(dá)到 全部扣分 上級評定 5 安全、夾具、質(zhì)量事故 20% 安全、夾具、質(zhì)量事故零次 發(fā)生一次全部扣分 質(zhì)量統(tǒng)計及事故報告 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分,超過5 次為零分 調(diào)查表及投訴信 備注 ( 1) 由 生產(chǎn)部長 對技術(shù)員行考核,每月一次。 ( 2) 最 后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 工裝組 工作標(biāo)準(zhǔn) 崗位名稱 工裝主管 所屬部門 生產(chǎn)部 上 級 生產(chǎn)部長 下 級 電工,機(jī)修工,模修工 工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分 ( 1)應(yīng)建立全廠設(shè)備臺帳,并掌握設(shè)備分布、保養(yǎng),使用完好情況 。 ( 2)統(tǒng)一編號,分類管理,建立完善的設(shè)備臺賬,做到帳卡相符 。 ( 3)對購買新設(shè)備做好驗(yàn)收工作 。 ( 4)對出現(xiàn)重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故的分析并提出處理的初步意見報相關(guān)負(fù)責(zé)人 。 ( 5)重大設(shè)備事故零次。 ( 1)加強(qiáng)對公司水、 電、氣、 油 的技術(shù)管理,保障公司水、電、氣、 油 的正常供應(yīng) 。 ( 1) 負(fù)責(zé)對各車間的 車間主任、 班組長、 調(diào)整工、操作 員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督,加強(qiáng)設(shè)備的 ( 2)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)能源的方針政策,抓好電力供應(yīng),領(lǐng)導(dǎo)組織節(jié)能管理和節(jié)能技術(shù)改造 ( 1) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無績效獎金 。 ( 2) 當(dāng)月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 考核指標(biāo) 序號 KPI 指標(biāo) 考核周期 指標(biāo)定義 /公式 權(quán)重 1 萬元產(chǎn)值 維修費(fèi) 零次 季 /度 %100?總產(chǎn)值(以萬元計) 維修費(fèi)用總額 20% 2 動力 系統(tǒng) 故障停機(jī)率 95% 季 /度 %100?時實(shí)際開動臺時+停機(jī)臺 臺時動力設(shè)備系統(tǒng)故障停機(jī) 15% 3 動力系統(tǒng) 維護(hù)及時率 95% 季 /度 %100?數(shù)動力系統(tǒng)應(yīng)維護(hù)的總次 數(shù)動力系統(tǒng)維護(hù)及時的次 15% 4 主設(shè)備完好率 95% 季 /度 %1 0 0?主設(shè)備總臺數(shù)主設(shè)備完好臺數(shù) 15% 5 設(shè)備檔案歸檔率 100% 季 /度 %1 0 0?設(shè)備檔案總數(shù)設(shè)備檔案歸檔數(shù) 20% 6 工作滿意度 月 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) /3 次為60 分,超過 5 次為 零分 15% 備注 ( 1) 由 生產(chǎn)部 進(jìn)行考核,每季度一次。 ( 2) 最后交于總經(jīng)理審核、批準(zhǔn)。 倉庫保管員工作標(biāo)準(zhǔn) 崗位名稱 倉庫保管員 所屬部門 生產(chǎn)部 上 級 生產(chǎn)部長 下 級 無 工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分 理 ( 1)負(fù)責(zé)合格物料的入庫;負(fù)責(zé)核對物料的規(guī)格型號及數(shù)量是否與“產(chǎn)品入庫單”相符,并按實(shí)際接收數(shù)入庫,將物料放置于規(guī)定區(qū)域,及時加卡,標(biāo)識貨源號。 ( 2)定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn),及時發(fā)現(xiàn)庫存物料積壓情況,以便處理。 ( 3)對出庫產(chǎn)品根據(jù)出庫單規(guī)格型 號及數(shù)量對應(yīng)出庫,保證先進(jìn)先出。 ( 4)月底各倉庫出具統(tǒng)計報表,上報生產(chǎn)部。 ( 5)對庫存物料要做到“四防(防火、防盜、防水、防事故)“十不”(不銹、不腐、不露、不亂、不混、不凍、不曝、不潮、不漏、不變質(zhì)),在庫物料均應(yīng)擺放整齊、清潔衛(wèi)生、憑證齊全,帳、卡、物一致。 ( 6)負(fù)責(zé)倉庫區(qū)域 6S 管理工作。 ( 7)協(xié)助車間完成產(chǎn)成品的裝箱倒箱工作。 ( 8) 確保產(chǎn)成品入庫數(shù)量的準(zhǔn)確性 。 ( 9)每月負(fù)責(zé)收集各車間、各科室所需用品及消耗品,保證備件和易損消耗品充足,保證正常生產(chǎn)。 ( 1) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無績效獎金 。 ( 2) 當(dāng)月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 考核指標(biāo) 序號 KPI 指標(biāo) 權(quán)重 績效目標(biāo)值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 倉庫帳、卡、物數(shù)據(jù)一致 30% 帳、卡、物數(shù)據(jù) 100%正確 三項(xiàng)達(dá)標(biāo)滿分 兩項(xiàng)達(dá)標(biāo) 60 分 其余全部扣分 賬本、電腦報表 2 出入庫手續(xù)必須齊全 25% 每個倉庫、產(chǎn)品必須有 100%數(shù)據(jù)記錄 出現(xiàn)一次扣 5 分 入庫單、 出庫單 3 按時、準(zhǔn)確填寫報表 10% 每月按時對庫存建立月報表,并 上報 未上班全部扣分 報表上報 時間 4 倉庫 6S 10% 倉庫 6S執(zhí)行力達(dá)標(biāo) 達(dá) 標(biāo)滿分,無達(dá)標(biāo)全部扣分 上級評定 5 車間手工區(qū) 6S 10% 手工區(qū) 6S執(zhí)行力達(dá)標(biāo) 達(dá)標(biāo)滿分,無達(dá)標(biāo)全部扣分 上級評定 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分,超過 5次為零分 調(diào)查表及投訴信 備注 ( 1) 由 生產(chǎn) 部對各倉庫進(jìn)行考核,每月一次。 ( 2) 最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 生產(chǎn)統(tǒng)計工作標(biāo)準(zhǔn) 崗位名稱 生產(chǎn)統(tǒng)計 所屬部門 生產(chǎn)部 上 級 生產(chǎn)部長 下 級 無 工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分 1.生產(chǎn)數(shù)量收集與統(tǒng)計 ( 1)每天 按時收集、填報各車間的 工作傳票。 ( 2)收集各類產(chǎn)品的物料消耗情況、產(chǎn)品所用工時等相關(guān)數(shù)據(jù) 。 ( 3)整理、統(tǒng)計上述相關(guān)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理決策提供依據(jù) 。 2.生產(chǎn)統(tǒng)計分析 ( 1)按時完成成本核算報表及相關(guān)經(jīng)濟(jì)分析資料 3.生產(chǎn)檔案管理 ( 1)負(fù)責(zé)收集、整理各種文件、統(tǒng)計資料、文檔及相關(guān)報表 。 ( 2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)部相關(guān)文件資料的分類、建檔、歸檔工作 。 ( 3)負(fù)責(zé)生產(chǎn)部相關(guān)文件資料的調(diào)用手續(xù)辦理及日常保管工作 。 ( 1)協(xié)助車間主任完成沖壓車間工位器具的定置定位。 ( 2)監(jiān)督、完成車間現(xiàn)場 6S 執(zhí)行力達(dá) 標(biāo)。 ( 3)協(xié)助車間完成產(chǎn)成品的裝箱、倒箱工作。
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