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生產(chǎn)績(jī)效考核管理辦法-閱讀頁(yè)

2024-09-29 12:47本頁(yè)面
  

【正文】 0)生產(chǎn)用備件充足(儀器儀表、手工工具、氣管等易損消耗件),停臺(tái)時(shí)間不超過(guò) 30 分鐘。 ( 12) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金 。 ( 2) 最 后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2)統(tǒng)一編號(hào),分類管理,建立完善的設(shè)備臺(tái)賬,做到帳卡相符 。 ( 4)對(duì)出現(xiàn)重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故的分析并提出處理的初步意見(jiàn)報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人 。 ( 1)加強(qiáng)對(duì)公司水、 電、氣、 油 的技術(shù)管理,保障公司水、電、氣、 油 的正常供應(yīng) 。 ( 2) 當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過(guò)七天無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金。 ( 2) 最后交于總經(jīng)理審核、批準(zhǔn)。 ( 2)定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行盤點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存物料積壓情況,以便處理。 ( 4)月底各倉(cāng)庫(kù)出具統(tǒng)計(jì)報(bào)表,上報(bào)生產(chǎn)部。 ( 6)負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域 6S 管理工作。 ( 8) 確保產(chǎn)成品入庫(kù)數(shù)量的準(zhǔn)確性 。 ( 1) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金 。 考核指標(biāo) 序號(hào) KPI 指標(biāo) 權(quán)重 績(jī)效目標(biāo)值 計(jì)算方式 信息數(shù)據(jù) 1 倉(cāng)庫(kù)帳、卡、物數(shù)據(jù)一致 30% 帳、卡、物數(shù)據(jù) 100%正確 三項(xiàng)達(dá)標(biāo)滿分 兩項(xiàng)達(dá)標(biāo) 60 分 其余全部扣分 賬本、電腦報(bào)表 2 出入庫(kù)手續(xù)必須齊全 25% 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)品必須有 100%數(shù)據(jù)記錄 出現(xiàn)一次扣 5 分 入庫(kù)單、 出庫(kù)單 3 按時(shí)、準(zhǔn)確填寫報(bào)表 10% 每月按時(shí)對(duì)庫(kù)存建立月報(bào)表,并 上報(bào) 未上班全部扣分 報(bào)表上報(bào) 時(shí)間 4 倉(cāng)庫(kù) 6S 10% 倉(cāng)庫(kù) 6S執(zhí)行力達(dá)標(biāo) 達(dá) 標(biāo)滿分,無(wú)達(dá)標(biāo)全部扣分 上級(jí)評(píng)定 5 車間手工區(qū) 6S 10% 手工區(qū) 6S執(zhí)行力達(dá)標(biāo) 達(dá)標(biāo)滿分,無(wú)達(dá)標(biāo)全部扣分 上級(jí)評(píng)定 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對(duì)本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分,超過(guò) 5次為零分 調(diào)查表及投訴信 備注 ( 1) 由 生產(chǎn) 部對(duì)各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行考核,每月一次。 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作標(biāo)準(zhǔn) 崗位名稱 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) 所屬部門 生產(chǎn)部 上 級(jí) 生產(chǎn)部長(zhǎng) 下 級(jí) 無(wú) 工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分 1.生產(chǎn)數(shù)量收集與統(tǒng)計(jì) ( 1)每天 按時(shí)收集、填報(bào)各車間的 工作傳票。 ( 3)整理、統(tǒng)計(jì)上述相關(guān)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理決策提供依據(jù) 。 ( 2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)部相關(guān)文件資料的分類、建檔、歸檔工作 。 ( 1)協(xié)助車間主任完成沖壓車間工位器具的定置定位。 ( 3)協(xié)助車間完成產(chǎn)成品的裝箱、倒箱工作。 ( 5) 當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過(guò)七天無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金。 ( 2) 最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2)工位器具返廠率:當(dāng)月返回器具數(shù)量 /當(dāng)月 發(fā)出器具數(shù)量 ≥100%。 ( 4)沖壓手工區(qū)工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生,工位器具擺放整齊,工位器具周轉(zhuǎn)及時(shí)。 ( 6)沖壓手工區(qū)外協(xié)件的整理、整頓。 ( 8)及時(shí)與顧客溝通,保證生產(chǎn)用原材料、外協(xié)件的庫(kù)存供給。 ( 10)監(jiān)督、完成手工車間現(xiàn)場(chǎng) 6S 執(zhí)行力達(dá)標(biāo)。 ( 12)當(dāng)月累計(jì) 缺勤天數(shù)超過(guò)七天無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金。 ( 2) 最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2) 電控維修及時(shí)性 。 ( 4)每天要對(duì)廠內(nèi)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、巡檢。 ( 5)檢查線路的安全使用,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)、處理,杜絕火災(zāi)發(fā)生。 ( 7)保證各電柜清潔衛(wèi)生并對(duì)電柜灰塵進(jìn)行定期清掃。 ( 9) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金 。 考核指標(biāo) 序號(hào) KPI 指標(biāo) 權(quán)重 績(jī)效目標(biāo)值 計(jì)算方式 信息數(shù)據(jù) 1 保證公司正常用電 20% 因 線路故障導(dǎo)致局部生產(chǎn)用電和辦公場(chǎng)所用電中斷 超過(guò) 30 分鐘:扣 4 分; 超過(guò) 1小時(shí):扣 8 分 ;超過(guò) 2 小時(shí):扣20 分 維修記錄、報(bào)修記錄 2 電控維修 、保養(yǎng) 及時(shí)性 25% 接到通知后 15分鐘內(nèi)開始維修 ;各電控柜定期清掃。 ( 2)最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2)運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài) :活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤(rùn)滑是否良好?要求至少 12 小時(shí)要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù);模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。 ( 4) 維修投訴次數(shù) 。點(diǎn)檢、巡檢不到位每次扣 2 分。 ( 7)保證各模具清潔衛(wèi)生。 ( 9)每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱 ,導(dǎo)套是否損傷 ,包括模具導(dǎo)柱、行位等部件 ,定期對(duì)其加油保養(yǎng)。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定銷的給油每日一次。 (11)當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過(guò)七天無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金。 出現(xiàn)一次扣 2 分 上級(jí)檢查 2 模具 維修及時(shí)性 30% 接到通知后 15分鐘內(nèi)開始維修。 ( 2) 最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2) 安全培訓(xùn)的的達(dá)標(biāo)情況 。 ( 4) 隱患的整改完成情況 。 ( 6) 安全制度的完善和執(zhí)行情況。 ( 8) 認(rèn)真接受上級(jí) 有關(guān)部門的檢查和指導(dǎo),以及提出的整改意見(jiàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào),及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)糾正。 ( 11)安全教育和培訓(xùn): 、培訓(xùn); ; 作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn); ,提高安全意識(shí),確實(shí)做到安全生產(chǎn)。 ( 13) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ,未完成無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金 。 考核指標(biāo) 序號(hào) KPI 指標(biāo) 權(quán)重 績(jī)效目標(biāo)值 計(jì)算方式 信息數(shù)據(jù) 1 安全培訓(xùn)達(dá)標(biāo) 20% 所有員工要懂得安全知識(shí)。 ( 2) 最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2)協(xié)助設(shè)備安裝、調(diào)試情況。 ( 4)現(xiàn)場(chǎng)支援。 ( 6)工作現(xiàn)場(chǎng)改善,安全隱患整改。 (8)當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過(guò)七天無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金。 ( 2) 最后交于 總經(jīng)理 審核、批準(zhǔn)。 ( 2)設(shè)備安裝、調(diào)試情況。 ( 4)每天進(jìn)行點(diǎn)檢、巡視,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,并做好維修配件和準(zhǔn)備工作 ( 5)工作現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理。 ( 7)認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間。 ( 9)搶修設(shè)備及時(shí)率。 ( 11)做好維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并嚴(yán)格認(rèn)真的按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)做好維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)設(shè)備時(shí)需工裝主管在場(chǎng)確認(rèn)。 ( 13) 當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過(guò)七天無(wú)績(jī)效獎(jiǎng)金。 未達(dá)標(biāo)全部扣分 上級(jí)檢查 3 重大設(shè)備事故零次 30% 由于維護(hù)保養(yǎng)不到位引起的設(shè)備損壞 出現(xiàn)一次全部扣分 上級(jí)檢查 4 工作滿意度 20% 外部、公司各部門員工對(duì)本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分,超過(guò)5 次為零分 調(diào)查表及投訴信 備注 ( 1) 由 生產(chǎn) 部對(duì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行考核,每月一次。
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